一种用于粉房回收系统的喷房技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于粉房回收系统的喷房，属于粉房回收系统技术领域，旨在提供一种对粉末清理效率高且粉末不易粘附在喷房的墙壁的用于粉房回收系统的喷房，包括房体，房体内设有悬挂工件的固定件，房体包括置于底部的接料槽，房体内设有工作室，固定件置于工作室内，工作室包括呈圆台状的底板，底板形成呈圆台状的导料通道，导料通道与固定件对应，导料通道的直径于固定件至接料槽的方向上逐渐减小，房体内设有连接底板和接料槽的下料管，下料管与接料槽和导料通道连通。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉房回收系统的喷房
本技术涉及一种粉房回收系统,更具体地说，它涉及一种用于粉房回收系统的喷房。
技术介绍
静电粉末涂装作为一种较为环保的涂装方式而被广泛应用。一般的，静电粉末涂装在喷房内进行，而在对工件进行涂装时会有粉末掉落在喷房的底面，通常利用吹气装置和过滤装置清理落在喷房底面的粉末。但是在涂装时，粉末容易四处洒落，不易对将粉末集中在一起，从而对粉末的清理效率低下；而且粉末容易粘附在喷房的墙壁上，不利于粉末的清理。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种对粉末清理效率高且粉末不易粘附在喷房的墙壁的用于粉房回收系统的喷房。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于粉房回收系统的喷房，包括房体，房体内设有悬挂工件的固定件，房体包括置于底部的接料槽，房体内设有工作室，固定件置于工作室内，工作室包括呈圆台状的底板，底板形成呈圆台状的导料通道，导料通道与固定件对应，导料通道的直径于固定件至接料槽的方向上逐渐减小，房体内设有连接底板和接料槽的下料管，下料管与接料槽和导料通道连通。进一步的，下料管上设有敲击装置，敲击装置包括导轨、滑座、滑环、活动座、第一电机、第二电机及敲击头，导轨与下料管对应并平行，滑座与导轨滑动连接，第一电机驱动滑座于导轨上滑动，滑环套于下料管上并与滑座连接，活动座与滑环滑动连接并环绕下料管滑动，第二电机置于活动座上，第二电机与敲击头连接，第二电机驱动敲击头对下料管敲击。进一步的，工作室内设有气刀，气刀置于底板上用于将粉末吹入导料通道。通过采用上述技术方案，本技术的有益效果为：掉落至底板上的粉末经导料通道和下料管被排至接料槽内，从而使得粉末不易四处散落；敲击装置将下料管上粘附的粉末通过震动力清理下去，确保下料管上不易粘附太多粉末，便于粉末的清理；工作室和下料管连通，从而使得粉末被限制在工作室和下料管内，粉末不易四处散落，而且不易粘附在喷房的墙壁上。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施力的剖视结构示意图。图3为敲击装置与下料管的结构示意图。具体实施方式参照图1至图3对本技术实施例做进一步说明。一种对粉末清理效率高且粉末不易粘附在喷房的墙壁的用于粉房回收系统的喷房。本技术的具体实施方案：包括房体1，房体1内设有悬挂工件的固定件2，房体1包括置于底部的接料槽3，房体1内设有工作室4，固定件2置于工作室4内，工作室4包括呈圆台状的底板5，底板5形成呈圆台状的导料通道6，导料通道6与固定件2对应，导料通道6的直径于固定件2至接料槽3的方向上逐渐减小，房体1内设有连接底板5和接料槽3的下料管7，下料管7与接料槽3和导料通道6连通。工件被固定在固定件2上进行喷涂时，粉末掉落到底板5上并向导料通道6的底部滑落，直至滑入下料管7，粉末再通过下料管7落入接料槽3内，最后被清理出去；工作室4和下料管7连通，从而使得粉末被限制在工作室4和下料管7内，粉末不易四处散落，而且不易粘附在喷房的墙壁上；底板5的设置，使得粉末掉落至底板5上时，粉末容易滑落入下料管7内，不易积累在底板5上，便于粉末的清理。下料管7上设有敲击装置8，敲击装置8包括导轨9、滑座10、滑环11、活动座12、第一电机13、第二电机14及敲击头15，导轨9与下料管7对应并平行，滑座10与导轨9滑动连接，第一电机13驱动滑座10于导轨9上滑动，滑环11套于下料管7上并与滑座10连接，活动座12与滑环11滑动连接并环绕下料管7滑动，第二电机14置于活动座12上，第二电机14与敲击头15连接，第二电机14驱动敲击头15对下料管7敲击。启动第一电机13，使得滑座10于导轨9上上下滑动，从而将敲击头15移动至下料管7于高度方向上的不同位置，之后启动第二电机14，使得敲击头15运动对下料管7进行敲击，从而通过敲击头15对下料管7形成的震动力将粘附在下料管7上的粉末清理，有效防止粉末粘附在下料管7上，进而对于粉末的高效清理；活动座12于滑环11上滑动，从而将敲击头15移动到下料管7水平方向上各个位置，便于对下料管7不同位置进行敲击；这样设置，使得敲击头15可以对下料管7的任何位置都可进行敲击，从而使得粉末不易粘附在下料管7上，从而对于粉末的清理更为彻底，效率更好。工作室4内设有气刀16，气刀16置于底板5上用于将粉末吹入导料通道6。启动气刀16，从而将底板5上的粉末吹向下料管7内，进而对于粉末的清理更为高效，而且可以将下料管7内粘附的粉尘吹向下料管7内，从而对于粉尘的清理更为高效。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉房回收系统的喷房，包括房体，房体内设有悬挂工件的固定件，房体包括置于底部的接料槽，其特征是：所述房体内设有工作室，固定件置于工作室内，工作室包括呈圆台状的底板，底板形成呈圆台状的导料通道，导料通道与固定件对应，导料通道的直径于固定件至接料槽的方向上逐渐减小，房体内设有连接底板和接料槽的下料管，下料管与接料槽和导料通道连通；/n所述工作室内设有气刀，气刀置于底板上用于将粉末吹入导料通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于粉房回收系统的喷房，包括房体，房体内设有悬挂工件的固定件，房体包括置于底部的接料槽，其特征是：所述房体内设有工作室，固定件置于工作室内，工作室包括呈圆台状的底板，底板形成呈圆台状的导料通道，导料通道与固定件对应，导料通道的直径于固定件至接料槽的方向上逐渐减小，房体内设有连接底板和接料槽的下料管，下料管与接料槽和导料通道连通；
所述工作室内设有气刀，气刀置于底板上用于将粉末吹入导料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建兴，
申请(专利权)人：嘉兴市昊王金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33