一种检测土壤的粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:26071579 阅读:13 留言:0更新日期:2020-10-28 16:45
本实用新型专利技术公开了一种检测土壤的粉碎装置,包括底座,所述底座上安装有筛分箱,所述筛分箱与粉碎箱通过出料管道连通,所述粉碎箱两侧通过转轴转动安装有工作平板,两个所述工作平板接触处的正下方设有支撑板,所述支撑板与气缸的活塞杆固定连接,所述气缸安装在粉碎箱的内部支板上,位于支板和所述粉碎箱内顶端面安装有第一电机,所述第一电机输出轴通过轴承传动连接有安装板,所述安装板底端面设有锯齿牙。本实用新型专利技术中,通过第一电机带动安装板底端面的锯齿牙对工作平板上的粗土壤进行第一步粉碎处理,避免转辊对含有粗细土壤的土壤粉碎不完全,通过转辊对细土壤进行第二步粉碎处理,土壤根据粗细不同分开做粉碎处理,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种检测土壤的粉碎装置
本技术涉及土壤检测
,尤其涉及一种检测土壤的粉碎装置。
技术介绍
土壤环境检测是指通过对影响土壤环境质量因素的代表值的测定,确定环境质量(或污染程度)及其变化趋势,我们通常所说的土壤检测是指土壤环境检测,其一般包括布点采样、样品制备、分析方法、结果表征、资料统计和质量评价等
技术实现思路
。在进行土壤检测时,首先,需要将采集回的土壤样品进行粉碎处理,而目前土粉碎装置往往是将土壤直接投入转辊之间进行粉碎处理,由于土壤中的土壤快粗细不均,容易出现土壤粉碎不完全的情况,影响检测效果,其次,对于粉碎后的土壤仍然需要进行筛分,现有筛分装置多为固定的筛分网,由于土壤具有一定湿度,固定的筛分网筛分效果差,而人工摆动筛分网进行筛分又费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种检测土壤的粉碎装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种检测土壤的粉碎装置,包括底座,所述底座上安装有筛分箱,所述筛分箱与粉碎箱通过出料管道连通,所述粉碎箱两侧通过转轴转动安装有工作平板,两个所述工作平板接触处的正下方设有支撑板,所述支撑板与气缸的活塞杆固定连接,所述气缸安装在粉碎箱的内部支板上,位于支板和所述粉碎箱内顶端面安装有第一电机,所述第一电机输出轴通过轴承传动连接有安装板,位于安装板和工作平板之间的所述粉碎箱两侧与第一进料管道的粗土壤进料口连通,所述安装板底端面设有锯齿牙。作为上述技术方案的进一步描述:位于所述气缸两侧的支板上开有通孔,支板下方的所述粉碎箱两侧设有斜板,两个所述斜板之间不接触,位于斜板和支板之间的所述粉碎箱两侧与第一进料管道的细土壤进料口连通,位于斜板和出料管道之间的所述粉碎箱两侧通过轴承转换东安装有两个转辊,所述转辊外侧设有锯齿牙。作为上述技术方案的进一步描述:两个所述转辊之间通过皮带与第二电机传动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一进料管道中嵌设有第一滤网,所述第一滤网位于第一进料管道与粗土壤进料口的连通处。作为上述技术方案的进一步描述:所述筛分箱顶端面设有第二进料管道,所述第二进料管道内开设有第一进料口和第二进料口,所述第二进料管道外侧通过转轴与两个连接杆转动连接,两个所述连接杆与第二滤网两端固定连接,位于第二滤网下方的所述筛分箱内设有收集盘。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一进料口和第二进料口的内径大小不同。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二滤网为弧形滤网。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过第一电机带动安装板底端面的锯齿牙对工作平板上的粗土壤进行第一步粉碎处理,避免转辊对含有粗细土壤的土壤粉碎不完全,通过转辊对细土壤进行第二步粉碎处理,土壤根据粗细不同分开做粉碎处理,提高工作效率。2、本技术中,通过第一进料口和第二进料口内径的不同,使得落在第二滤网上的土壤的份量不同,从而使得第二滤网左右摇摆,加快对已粉碎的土壤的筛分,筛分效果好,且节约人力物力。附图说明图1为本技术提出的一种检测土壤的粉碎装置的内部结构示意图;图2为本技术提出的一种检测土壤的粉碎装置的筛分箱的内部结构示意图;图3为本技术提出的一种检测土壤的粉碎装置的转辊啮合处的剖视示意图。图例说明:1、第一进料管道;2、粉碎箱;3、安装板;4、第一电机;5、锯齿牙;6、粗土壤进料口;7、第一滤网;8、工作平板;9、细土壤进料口;10、支撑板;11、气缸;12、斜板;13、转辊;14、通孔;15、出料管道;16、筛分箱;17、底座;18、第二进料管道;19、第一进料口;20、第二进料口;21、连接杆;22、第二滤网;23、收集盘;24、第二电机;25、皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种检测土壤的粉碎装置,包括底座17,底座17上安装有筛分箱16,筛分箱16与粉碎箱2通过出料管道15连通,粉碎箱2两侧通过转轴转动安装有工作平板8,两个工作平板8接触处的正下方设有支撑板10,支撑板10与气缸11的活塞杆固定连接,气缸11安装在粉碎箱2的内部支板上,当通过第一进料管道1向粉碎箱2内投入土壤前,通过气缸11的活塞杆带动支撑板10向下运动,使得工作平板8具有一定斜度,投入土壤后,通过气缸11的活塞杆带动支撑板10恢复原位,使得粗土壤可以较均匀的铺设在工作平板8上,位于支板和粉碎箱2内顶端面安装有第一电机4,第一电机4输出轴通过轴承传动连接有安装板3,位于安装板3和工作平板8之间的粉碎箱2两侧与第一进料管道1的粗土壤进料口6连通,安装板3底端面设有锯齿牙5,通过第一电机4的输出轴带动安装板3底部的锯齿牙5转动,对粗土壤作提前处理,避免转辊13对含有粗细土壤的土壤粉碎不完全,进而对工作平板8上的粗土壤进行第一步粉碎处理,第一步粉碎处理结束后,通过气缸11的活塞杆带动支撑板10向下运动,直到支撑板10与工作平板8底端面分离开来,则第一步粉碎处理后的土壤向下掉落。具体的,如图1所示,位于气缸11两侧的支板上开有通孔14,第一步处理后的土壤通过通孔14落入斜板12上,支板下方的粉碎箱2两侧设有斜板12,两个斜板12之间不接触,位于斜板12和支板之间的粉碎箱2两侧与第一进料管道1的细土壤进料口9连通,位于斜板12和出料管道15之间的粉碎箱2两侧通过轴承转换东安装有两个转辊13,转辊13外侧设有锯齿牙5,细土壤通过第一滤网7后经第一进料管道1和细土壤进料口9进入粉碎箱2内,再经斜板12滑落至转辊13之间,进行第二步粉碎处理,避免第一步粉碎处理,提高工作效率。具体的,如图3所示,两个转辊13之间通过皮带25与第二电机24传动连接,第二电机24的输出轴通过皮带25带动转辊13转动。具体的,如图1所示,第一进料管道1中嵌设有第一滤网7,第一滤网7位于第一进料管道1与粗土壤进料口6的连通处,第一滤网7斜放设置,第一滤网7对取样的土壤进行初步过滤,粗土壤从第一滤网7表面滑落,再通过粗土壤进料口6进入工作平板8上。具体的,如图2所示,筛分箱16顶端面设有第二进料管道18,第二进料管道18与出料管道15连通,第二进料管道18内开设有第一进料口19和第二进料口20,第二进料管道18外侧通过转轴与两个连接杆21转动连接,第二滤网22可以通过转轴在第二进料管道18下方摆动,两个连接杆21与第二滤网22两端固定连接,位于第二滤网22下方的筛分箱16内设有收集盘23,经第二滤网22筛分后的土壤由收集盘23收集。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测土壤的粉碎装置,包括底座(17),其特征在于,所述底座(17)上安装有筛分箱(16),所述筛分箱(16)与粉碎箱(2)通过出料管道(15)连通,所述粉碎箱(2)两侧通过转轴转动安装有工作平板(8),两个所述工作平板(8)接触处的正下方设有支撑板(10),所述支撑板(10)与气缸(11)的活塞杆固定连接,所述气缸(11)安装在粉碎箱(2)的内部支板上,位于支板和所述粉碎箱(2)内顶端面安装有第一电机(4),所述第一电机(4)输出轴通过轴承传动连接有安装板(3),位于安装板(3)和工作平板(8)之间的所述粉碎箱(2)两侧与第一进料管道(1)的粗土壤进料口(6)连通,所述安装板(3)底端面设有锯齿牙(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种检测土壤的粉碎装置,包括底座(17),其特征在于,所述底座(17)上安装有筛分箱(16),所述筛分箱(16)与粉碎箱(2)通过出料管道(15)连通,所述粉碎箱(2)两侧通过转轴转动安装有工作平板(8),两个所述工作平板(8)接触处的正下方设有支撑板(10),所述支撑板(10)与气缸(11)的活塞杆固定连接,所述气缸(11)安装在粉碎箱(2)的内部支板上,位于支板和所述粉碎箱(2)内顶端面安装有第一电机(4),所述第一电机(4)输出轴通过轴承传动连接有安装板(3),位于安装板(3)和工作平板(8)之间的所述粉碎箱(2)两侧与第一进料管道(1)的粗土壤进料口(6)连通,所述安装板(3)底端面设有锯齿牙(5)。


2.根据权利要求1所述的一种检测土壤的粉碎装置,其特征在于,位于所述气缸(11)两侧的支板上开有通孔(14),支板下方的所述粉碎箱(2)两侧设有斜板(12),两个所述斜板(12)之间不接触,位于斜板(12)和支板之间的所述粉碎箱(2)两侧与第一进料管道(1)的细土壤进料口(9)连通,位于斜板(12)和出料管道(15)之间的所述粉碎箱(2)两侧通过轴承转换东安装有两个转辊(13),所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亮
申请(专利权)人:山东匠造检测有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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