一种石油焦粉防堵粉机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油焦粉防堵粉机构，包括底座，所述底座上设有上料腔和筛选箱，所述筛选箱底部通过支撑腿与所述底座固定连接，所述上料腔两侧分别开设有入料口和排料口，所述筛选箱顶部设有进料口，所述排料口与所述进料口之间连接设有导料斜管，所述筛选箱内部倾斜安装设有过滤网，所述筛选箱上且位于所述过滤网一侧设有出料口一，所述筛选箱底部设有出料口二，所述出料口二上连接设有出料输送管道，所述出料输送管道上固定设有腔体，所述出料输送管道内设有防堵装置。有益效果：通过出料输送管道进行输送出料，通过在出料输送管道内设有防堵装置，可以有效的防止在出料输送管道内出现堵粉的情况，提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油焦粉防堵粉机构
本技术涉及一种防堵粉机构，具体来说，涉及一种石油焦粉防堵粉机构。
技术介绍
石油焦粉在玻璃熔炉上燃烧温度达到或接近重油燃烧的火焰温度1650-1730度。所含灰份与重油相同，硫粉比煤焦油低。石油焦粉一般粒度很小。价格很便宜。不同的生产需求，粒度的需求也是不同的。这要看你是从事哪个冶金与铸造行业的，根据不同的用途，是作为增碳剂还是助燃剂，需要选用不同的石油焦粒度。石油焦粉是石油焦的一种。在石油焦粉的生产过程中，需要对于石油焦粉进行筛分，得出粒度较小的符合要求的石油焦粉，但是在筛选下料输送过程中，存在着堵粉的问题，降低了生产效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油焦粉防堵粉机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油焦粉防堵粉机构，包括底座，所述底座上设有上料腔和筛选箱，所述筛选箱底部通过支撑腿与所述底座固定连接，所述上料腔两侧分别开设有入料口和排料口，所述筛选箱顶部设有进料口，所述排料口与所述进料口之间连接设有导料斜管，所述筛选箱内部倾斜安装设有过滤网，所述筛选箱上且位于所述过滤网一侧设有出料口一，所述筛选箱底部设有出料口二，所述出料口二上连接设有出料输送管道，所述出料输送管道上固定设有腔体，所述出料输送管道内设有防堵装置。进一步的，所述上料腔内底部固定设有电机一，所述电机一的输出端与输料螺旋杆相连接。进一步的，所述腔体内固定安装设有电机二，所述电机二的输出端与活动轴一相连接，所述活动轴一外侧套设有主动轮，所述主动轮外侧套设有皮带，所述皮带远离所述主动轮一端套设在从动轮上，所述从动轮中部贯穿设有活动轴二。进一步的，所述防堵装置包括对称设有的粉碎盘，所述粉碎盘之间相互配合，所述粉碎盘外侧固定设有若干个粉碎刀片。进一步的，所述出料输送管道内对称设有限位环，所述活动轴一和所述活动轴二分别贯穿于所述限位环并延伸至所述限位环内。进一步的，所述粉碎盘分别套设在所述活动轴一和所述活动轴二外侧。进一步的，所述出料输送管道底部设有阀门。进一步的，所述出料输送管道一侧开设有出口，所述出口处设有开关门，所述开关门上固定设有把手。本技术提供了一种石油焦粉防堵粉机构，有益效果如下：(1)首先，石油焦粉通过上料腔，进行自动上料，从而节约了工作的时间，物料通过进料口，进入到筛选箱的内部，通过过滤网进行筛选，颗粒大不合格的石油焦粉将停留在过滤网上，通过过滤网的倾斜设置，可以从出料口一处排出，合格的石油焦粉将进入到筛选箱底部的出料口二，通过出料输送管道进行输送出料，通过在出料输送管道内设有防堵装置，可以有效的防止在出料输送管道内出现堵粉的情况，提高了工作的效率。(2)通过设有电机一工作，带动输料螺旋杆转动，进行自动上料。通过设有电机二工作，带动活动轴一转动，在主动轮、从动轮和皮带的配合下，使得活动轴一和活动轴二一起转动，带动粉碎盘和粉碎刀片转动，对堵粉的石油焦粉进行再次粉碎，直到可以通过出料输送管道排出，避免出现堵塞的情况，给下料输送带来了方便，通过设有阀门，来控制石油焦粉的进出。通过设有开关门，当出现堵粉严重时，也可以通过打开开关门，将堵塞石油焦粉取出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种石油焦粉防堵粉机构的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种石油焦粉防堵粉机构中腔体的内部结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种石油焦粉防堵粉机构中出料输送管道的内部结构示意图；图4是根据本技术实施例的一种石油焦粉防堵粉机构中出料输送管道的侧视图。附图标记：1、底座；2、筛选箱；3、上料腔；4、导料斜管；5、支撑腿；6、过滤网；7、电机一；8、出料输送管道；9、腔体；10、输料螺旋杆；11、电机二；12、活动轴一；13、皮带；14、活动轴二；15、粉碎盘；16、粉碎刀片；17、限位环；18、阀门；19、开关门。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-4，根据本技术实施例的一种石油焦粉防堵粉机构，包括底座1，所述底座1上设有上料腔3和筛选箱2，所述筛选箱2底部通过支撑腿5与所述底座1固定连接，所述上料腔3两侧分别开设有入料口和排料口，所述筛选箱2顶部设有进料口，所述排料口与所述进料口之间连接设有导料斜管4，所述筛选箱2内部倾斜安装设有过滤网6，所述筛选箱2上且位于所述过滤网6一侧设有出料口一，所述筛选箱2底部设有出料口二，所述出料口二上连接设有出料输送管道8，所述出料输送管道8上固定设有腔体9，所述出料输送管道8内设有防堵装置，首先，石油焦粉通过上料腔3，进行自动上料，从而节约了工作的时间，物料通过进料口，进入到筛选箱2的内部，通过过滤网6进行筛选，颗粒大不合格的石油焦粉将停留在过滤网6上，通过过滤网6的倾斜设置，可以从出料口一处排出，合格的石油焦粉将进入到筛选箱2底部的出料口二，通过出料输送管道8进行输送出料，通过在出料输送管道8内设有防堵装置，可以有效的防止在出料输送管道8内出现堵粉的情况，提高了工作的效率。实施例二：请参阅图1-4，对于上料腔3来说，所述上料腔3内底部固定设有电机一7，所述电机一7的输出端与输料螺旋杆10相连接，通过设有电机一7工作，带动输料螺旋杆10转动，进行自动上料。对于腔体9来说，所述腔体9内固定安装设有电机二11，所述电机二11的输出端与活动轴一12相连接，所述活动轴一12外侧套设有主动轮，所述主动轮外侧套设有皮带13，所述皮带13远离所述主动轮一端套设在从动轮上，所述从动轮中部贯穿设有活动轴二14。对于防堵装置来说，所述防堵装置包括对称设有的粉碎盘15，所述粉碎盘15之间相互配合，所述粉碎盘15外侧固定设有若干个粉碎刀片16。对于出料输送管道8来说，所述出料输送管道8内对称设有限位环17，所述活动轴一12和所述活动轴二14分别贯穿于所述限位环17并延伸至所述限位环17内。对于粉碎盘15来说，所述粉碎盘15分别套设在所述活动轴一12和所述活动轴二14外侧，通过设有电机二11工作，带动活动轴一12转动，在主动轮、从动轮和皮带13的配合下，使得活动轴一12和活动轴二14一起转动，带动粉碎盘15和粉碎刀片16转动，对堵粉的石油焦粉进行再次粉碎，直到可以通过出料输送管道8排出，避免出现堵塞的情况，给下料输送带来了方便。对于出料输送管道8来说，所述出料输送管道8底部设有阀门18。对于出料输送管道8来说，所述出料输送管道8一侧开设有出口，所述出口处设有开关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油焦粉防堵粉机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有上料腔(3)和筛选箱(2)，所述筛选箱(2)底部通过支撑腿(5)与所述底座(1)固定连接，所述上料腔(3)两侧分别开设有入料口和排料口，所述筛选箱(2)顶部设有进料口，所述排料口与所述进料口之间连接设有导料斜管(4)，所述筛选箱(2)内部倾斜安装设有过滤网(6)，所述筛选箱(2)上且位于所述过滤网(6)一侧设有出料口一，所述筛选箱(2)底部设有出料口二，所述出料口二上连接设有出料输送管道(8)，所述出料输送管道(8)上固定设有腔体(9)，所述出料输送管道(8)内设有防堵装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油焦粉防堵粉机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有上料腔(3)和筛选箱(2)，所述筛选箱(2)底部通过支撑腿(5)与所述底座(1)固定连接，所述上料腔(3)两侧分别开设有入料口和排料口，所述筛选箱(2)顶部设有进料口，所述排料口与所述进料口之间连接设有导料斜管(4)，所述筛选箱(2)内部倾斜安装设有过滤网(6)，所述筛选箱(2)上且位于所述过滤网(6)一侧设有出料口一，所述筛选箱(2)底部设有出料口二，所述出料口二上连接设有出料输送管道(8)，所述出料输送管道(8)上固定设有腔体(9)，所述出料输送管道(8)内设有防堵装置。


2.根据权利要求1所述的一种石油焦粉防堵粉机构，其特征在于，所述上料腔(3)内底部固定设有电机一(7)，所述电机一(7)的输出端与输料螺旋杆(10)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种石油焦粉防堵粉机构，其特征在于，所述腔体(9)内固定安装设有电机二(11)，所述电机二(11)的输出端与活动轴一(12)相连接，所述活动轴一(12)外侧套设有主动轮，所述主动轮外侧套设有皮带(13)，所述皮带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向阳，章奇，石林余，竺敏龙，
申请(专利权)人：绍兴旗滨玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33