一种碱渣回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碱渣回收利用装置，包括箱体，所述箱体的内壁之间固定焊接有固定板，所述固定板的内部两侧均开设有第一通孔，所述箱体的顶部中心处设置有转动轴，所述转动轴的底部依次贯穿箱体的顶部和固定板并延伸至固定板的外部，所述转动轴的底部固定焊接有研磨盘，所述研磨盘的内部两侧均开设有第二通孔，所述箱体的内壁并位于研磨盘的底部固定焊接有筛板，所述转动轴的表面并位于固定板与研磨盘之间固定套接有研磨块，本实用新型专利技术有效的解决了碱渣回收利用装置在粉碎废渣的过程中，粉碎的不够彻底，导致后续过滤设备容易堵塞，且残留太多残渣，降低了回收利用率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种碱渣回收利用装置
本技术涉及碱渣
，具体为一种碱渣回收利用装置。
技术介绍
碱渣是指氨碱法制碱过程中排放的废渣，碱渣成分主要包括碳酸钙、硫酸钙、氯化钙等钙盐为主要组分的废渣，还含有少量的二氧化硅等成分，碱渣在回收利用过程中需要使用到粉碎装置将其粉碎，然后利用水与其混合过滤去掉杂质，压滤烘干后回收利用。但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：碱渣回收利用装置在粉碎废渣的过程中，粉碎的不够彻底，导致后续过滤设备容易堵塞，且残留太多残渣，降低了回收利用率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碱渣回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体的内壁之间固定焊接有固定板，所述固定板的内部两侧均开设有第一通孔，所述箱体的顶部中心处设置有转动轴，所述转动轴的底部依次贯穿箱体的顶部和固定板并延伸至固定板的外部，所述转动轴的底部固定焊接有研磨盘，所述研磨盘的内部两侧均开设有第二通孔，所述箱体的内壁并位于研磨盘的底部固定焊接有筛板，所述转动轴的表面并位于固定板与研磨盘之间固定套接有研磨块，所述转动轴的表面并位于箱体的外部固定套接有从动轮，所述箱体的顶部表面一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定套接有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述转动轴的表面并位于固定板与箱体内壁顶部之间固定焊接有若干搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定焊接有若干破碎刀。其中，所述箱体的内壁两侧并位于研磨盘的顶部固定焊接有毛刷，并且所述研磨盘的内部并位于第二通孔的顶部均开设有喇叭状的凹槽。其中，所述研磨块采用圆台型的结构，并且所述固定板的底部开设有相适配的凹陷部。其中，所述固定板的底部表面并远离第一通孔的两侧均固定焊接有刮板，并所述刮板与第一通孔呈环形阵列交替分布。其中，所述箱体采用具有容纳空腔的圆柱体的结构，并且所述转动轴的表面两侧并位于搅拌轴之间固定焊接有刷子。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过电动机、主动轮、从动轮、转动轴、固定板、第一通孔、研磨块、研磨盘、箱体和筛板的配合作用，可以实现启动电动机，电动机带动主动轮转动，主动轮通过从动轮带动转动轴转动，使得转动轴带动搅拌轴、研磨块和研磨盘转动，然后将废渣从箱体顶部一侧的进料斗中进入，先通过破碎刀将废渣进行初次破碎，然后再通过第一通孔进入固定板的底部与研磨块之间进行二次粉碎，然后再掉落在研磨盘的顶部，通过第二通孔落入筛板与研磨盘之间进行三次粉碎，符合颗粒大小的可以筛板落入箱体的内壁底部进行收集，可以有效将废渣粉碎彻底，避免大颗粒的存在，提高回收利用率。2、通过电动机、主动轮、从动轮、转动轴、固定板、第一通孔、研磨块、研磨盘、箱体和筛板的配合作用，可以实现同一个动力源提供多级粉碎，提高能源利用率，可以在粉碎彻底的同时降低能源的消耗。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术固定板的仰视图；图3为本技术图1中A处放大结构图。图中：1-箱体；2-搅拌轴；3-转动轴；4-固定板；5-毛刷；6-研磨盘；7-筛板；8-电动机；9-第一通孔；10-研磨块；11-第二通孔；12-刮板；13-从动轮；14-主动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括箱体1，所述箱体1的内壁之间固定焊接有固定板4，所述固定板4的内部两侧均开设有第一通孔9，所述箱体1的顶部中心处设置有转动轴3，所述转动轴3的底部依次贯穿箱体1的顶部和固定板4并延伸至固定板4的外部，所述转动轴3的底部固定焊接有研磨盘6，所述研磨盘6的内部两侧均开设有第二通孔11，所述箱体1的内壁并位于研磨盘6的底部固定焊接有筛板7，所述转动轴3的表面并位于固定板4与研磨盘6之间固定套接有研磨块10，所述转动轴3的表面并位于箱体1的外部固定套接有从动轮13，所述箱体1的顶部表面一侧固定安装有电动机8，所述电动机8的输出轴固定套接有主动轮14，所述主动轮14与从动轮13啮合连接，所述转动轴3的表面并位于固定板4与箱体1内壁顶部之间固定焊接有若干搅拌轴2，所述搅拌轴2的表面固定焊接有若干破碎刀。其中，所述箱体1的内壁两侧并位于研磨盘6的顶部固定焊接有毛刷5，并且所述研磨盘6的内部并位于第二通孔11的顶部均开设有喇叭状的凹槽，利用毛刷5将研磨盘6表面的废渣扫入第二通孔11的内部，便于下料磨碎。其中，所述研磨块10采用圆台型的结构，并且所述固定板4的底部开设有相适配的凹陷部，便于研磨过后快速下料。其中，所述固定板4的底部表面并远离第一通孔9的两侧均固定焊接有刮板12，并所述刮板12与第一通孔9呈环形阵列交替分布，便于利用刮板12将研磨块10的顶部附着的颗粒进行清扫。其中，所述箱体1采用具有容纳空腔的圆柱体的结构，并且所述转动轴3的表面两侧并位于搅拌轴2之间固定焊接有刷子，可以避免箱体1的内壁附着废渣长时间之后不易清理的问题。工作原理：使用时，启动电动机8，电动机8带动主动轮14转动，主动轮14通过从动轮13带动转动轴3转动，使得转动轴3带动搅拌轴2、研磨块10和研磨盘6转动，然后将废渣从箱体1顶部一侧的进料斗中进入，先通过破碎刀将废渣进行初次破碎，然后再通过第一通孔9进入固定板4与研磨块10之间进行二次粉碎，然后再掉落在研磨盘6的顶部，通过第二通孔11落入筛板7与研磨盘6之间进行三次粉碎，符合颗粒大小的可以筛板7落入箱体1的内壁底部进行收集，可以有效将废渣粉碎彻底，避免大颗粒的存在，提高回收利用率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碱渣回收利用装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁之间固定焊接有固定板(4)，所述固定板(4)的内部两侧均开设有第一通孔(9)，所述箱体(1)的顶部中心处设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)的底部依次贯穿箱体(1)的顶部和固定板(4)并延伸至固定板(4)的外部，所述转动轴(3)的底部固定焊接有研磨盘(6)，所述研磨盘(6)的内部两侧均开设有第二通孔(11)，所述箱体(1)的内壁并位于研磨盘(6)的底部固定焊接有筛板(7)，所述转动轴(3)的表面并位于固定板(4)与研磨盘(6)之间固定套接有研磨块(10)，所述转动轴(3)的表面并位于箱体(1)的外部固定套接有从动轮(13)，所述箱体(1)的顶部表面一侧固定安装有电动机(8)，所述电动机(8)的输出轴固定套接有主动轮(14)，所述主动轮(14)与从动轮(13)啮合连接，所述转动轴(3)的表面并位于固定板(4)与箱体(1)内壁顶部之间固定焊接有若干搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的表面固定焊接有若干破碎刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种碱渣回收利用装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁之间固定焊接有固定板(4)，所述固定板(4)的内部两侧均开设有第一通孔(9)，所述箱体(1)的顶部中心处设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)的底部依次贯穿箱体(1)的顶部和固定板(4)并延伸至固定板(4)的外部，所述转动轴(3)的底部固定焊接有研磨盘(6)，所述研磨盘(6)的内部两侧均开设有第二通孔(11)，所述箱体(1)的内壁并位于研磨盘(6)的底部固定焊接有筛板(7)，所述转动轴(3)的表面并位于固定板(4)与研磨盘(6)之间固定套接有研磨块(10)，所述转动轴(3)的表面并位于箱体(1)的外部固定套接有从动轮(13)，所述箱体(1)的顶部表面一侧固定安装有电动机(8)，所述电动机(8)的输出轴固定套接有主动轮(14)，所述主动轮(14)与从动轮(13)啮合连接，所述转动轴(3)的表面并位于固定板(4)与箱体(1)内壁顶部之间固定焊接有若干搅拌轴(2)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运通，曾攀，王军，许雪光，李宝华，
申请(专利权)人：广州中宸环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44