一种水泥球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥球磨机，包括底座，底座上表面固设有两个相对设置的轴承座，两个轴承座之间转动设置有滚筒，滚筒内部有多个碾压钢球，滚筒两端分别设置有与滚筒连通的进料斗和出料管道，出料管道端部开设有向下的出料口；滚筒周侧活动套设有冷却套筒，冷却套筒与滚筒之间设置有密封组件，冷却套筒上端部开设有进水口，冷却套筒下端部开设有出水口，滚筒周侧于冷却套筒外部固设有齿条，底座上转动设置有与齿条啮合传动的驱动齿轮和固定设置有驱动驱动齿轮转动的驱动电机。本实用新型专利技术通过在球磨机滚筒周侧活动套设一个具有循环流通冷却水的冷却套筒，从而实现对球磨机滚筒的降温，具有冷却效果好且不需要经常对冷却介质进行补充等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥球磨机
本技术涉及水泥加工设备领域，尤其涉及一种水泥球磨机。
技术介绍
在生产水泥粉末时，首先将石灰石等原料进行粉碎和混合成水泥生料，然后将水泥生料投入回转窑内部进行分解和熟成，随后将熟成后的水泥熟料进行粉末，达到适宜的粒度，最后将粉磨后的水泥粉末输送入水泥仓内部进行储存。球磨机在整个水泥生产加工过程中具有非常重要的地位，通过滚筒的转动带动其内部的研磨件不断抬升并落下，对水泥粉末进行研磨。在研磨过程中会释放出大量的热，如果不能及时转移这部分热量，可能会造成球磨机设备的损坏。针对上述问题，专利公告号为CN204841832U的中国专利，提出了一种球磨机冷却装置，包括设置于球磨机上方的淋水机构、收集槽以及循环机构，所述淋水机构底部设有出液口，出液口处设有引流件，引流件采用柔性材料制成，其远离出液口一端抵靠球磨机外壁；收集槽位于球磨机下方，其顶部具有开口，循环机构分别与淋水机构和收集槽连接，是收集槽与淋水机构连通。上述专利通过在球磨机上方设置淋水机构，通过引流薄膜引流后在球磨机外壁上形成均匀的冷却水液膜，随着球磨机的转走动，冷却水在球磨机外壁上形成均匀的冷却水液膜。在实际使用过程中，冷却水长期暴露在外部环境中，会通过蒸发等形式耗散消耗，需要人工对冷却水进行补充以及对易损的冷却水液膜进行更换，浪费人力并且冷却效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水泥球磨机，具有装置简单，对于球磨机的冷却效果好，并且不需要长期更换或清洁冷却设备。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥球磨机，包括底座，所述底座上表面固设有两个相对设置的轴承座，两个所述轴承座之间转动设置有滚筒，所述滚筒内部有多个碾压钢球，所述滚筒两端分别设置有与所述滚筒连通的进料斗和出料管道，所述出料管道端部开设有向下的出料口；所述滚筒周侧于其中部活动套设有冷却套筒，所述冷却套筒与所述滚筒之间设置有密封组件，所述冷却套筒上端部开设有进水口，所述冷却套筒下端部开设有出水口，所述滚筒周侧于所述冷却套筒外部固设有齿条，所述底座上转动设置有与所述齿条啮合传动的驱动齿轮，和固定设置有驱动所述驱动齿轮转动的驱动电机。通过采用上述技术方案，水泥粉末通过进料斗输送入滚筒内部，驱动电机驱动滚筒转动，滚筒内部的碾压钢球受到滚筒的作用不断地被抬升和自由落下，对水泥粉末进行碾压和粉碎，再由出料管道将粉碎球磨好的水泥粉末向外输送；在整个加工过程中，冷却套筒与滚筒之间的空腔内部始终充满流动的冷却水，冷却水由进水口进入，从出水口流出，冷却水在冷却套筒与滚筒之间流动时，带走了滚筒内部的部分热量，达到对球磨机降温的效果。本技术提供了一种水泥球磨机，通过在滚筒和冷却套筒之间设置有不断流动的冷却水，从而达到对于滚筒的降温效果，具有装置简单，对于球磨机的冷却效果好，并且不需要长期更换或清洁冷却设备。进一步设置为：所述密封组件包括可拆卸设置于所述冷却套筒内壁两端的U型弹性环，所述U型弹性环内部固设有支撑骨架，所述U型弹性环靠近所述滚筒一侧壁上卡接设置有紧固弹簧圈，所述U型弹性环靠近所述滚筒一侧固设有与所述滚筒外壁抵接的弹性密封凸缘。通过采用上述技术方案，受到紧固弹簧圈压紧作用的弹性密封凸缘将冷却套筒与滚筒之间的空腔密封，使得在其内部流动的冷却水不会向外泄露；冷却水充满整个密封的空腔，有利于滚筒内部的热量向冷却水传递，从而达到对滚筒降温的目的。进一步设置为：所述U型弹性环靠近所述滚筒一侧还固设有与所述滚筒外壁抵接的弹性防尘凸缘。通过采用上述技术方案，弹性防尘凸缘将减少外部环境如碎石、尘土对于弹性密封凸缘密封效果的影响，有利于提高装置的密封效果以及延长装置的使用寿命。进一步设置为：所述进水口和所述出水口分别设置于所述冷却套筒的两端，所述冷却套筒与所述滚筒之间固设有呈螺旋状并与所述进水口和所述出水口分别连通的螺旋叶片。通过采用上述技术方案，螺旋叶片将滚筒与冷却套筒之间划分为一条螺旋状的输水通道，有利于冷却水在输水通道内部沿进水口向出水口方向移动，在冷却水移动过程中，不断带走滚筒外壁的热量，达到冷却滚筒的目的。进一步设置为：所述进水口和所述出水口之间连通有循环管道，所述循环管道上固设有用于将所述循环管道内部循环水冷却的水冷机。通过采用上述技术方案，将滚筒与冷却套筒之间的冷却水循环利用，并且通过水冷机将从冷却套筒内部排水的水进一步降温，并使其送入滚筒与冷却套筒之间的空腔内再次利用，循环利用水资源，避免浪费。进一步设置为：所述出料管道端部向上开设有抽风口，所述底座上固定设置有与所述抽风口连通的抽风机。通过采用上述技术方案，在抽风机运行的过程中能够实现滚筒内部除尘的效果，并且向滚筒内部抽风，能够使得滚筒内部堆积的水泥粉末更加松散，提高其球墨效果和冷却效果。进一步设置为：所述冷却套筒周侧垂直固设有多个散热铜片。通过采用上述技术方案，增大冷却套筒与空气之间的接触面积，有利于冷却套筒内部冷却水的散热效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)本技术结构简单，通过冷却套筒与滚筒之间流动的冷却水，对整个球磨装置进行降温，延长装置的使用寿命以及提高球磨机的加工效率。(2)进水口与出水口之间设置循环管道，能够将冷却水充分循环利用，并且通过固设于循环管道上的水冷机降低水温，提高装置的冷却效率。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是沿图2中A-A线的剖视图；图4是图3中B部的局部放大图。附图标记：1、底座；2、轴承座；3、滚筒；4、碾压钢球；5、进料斗；6、出料管道；7、出料口；8、抽风口；9、抽风机；10、支撑座；11、冷却套筒；12、齿条；13、驱动齿轮；14、驱动电机；15、U型弹性环；16、支撑骨架；17、紧固弹簧圈；18、弹性密封凸缘；19、弹性防尘凸缘；20、进水口；21、出水口；22、螺旋叶片；23、水冷机；24、循环管道；25、散热铜片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1和图3，为本技术公开的一种水泥球磨机，包括一个矩形底座1，底座1上表面沿其长度方向相对固设有两个轴承座2，两个轴承座2之间转动设置有滚筒3，滚筒3内部填充有碾压钢球4。滚筒3一端设置有于滚筒3内部连通的进料斗5，滚筒3的另一端设置有与滚筒3连通的出料管道6，出料管道6远离滚筒3一端向下开设有出料口7，向上开设有抽风口8，底座1上固定有抽风机9，抽风机9通过抽风口8与出料管道6连通。底座1上于滚筒3正下方沿滚筒3长度方向固定有两个支撑座10，两个支撑座10上固定设置有冷却套筒11，冷却套筒11活动套设于滚筒3周侧且位于滚筒3中部且冷却套筒长度小于滚筒长度。滚筒3上于远离冷却套筒11的端部固定有齿条12，底座1上于滚筒3两侧转动设置有两个支撑滚筒3并与齿条12啮合的驱动齿轮13，底座1上固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥球磨机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面固设有两个相对设置的轴承座(2)，两个所述轴承座(2)之间转动设置有滚筒(3)，所述滚筒(3)内部有多个碾压钢球(4)，所述滚筒(3)两端分别设置有与所述滚筒(3)连通的进料斗(5)和出料管道(6)，所述出料管道(6)端部开设有向下的出料口(7)；所述滚筒(3)周侧于其中部活动套设有冷却套筒(11)，所述冷却套筒(11)与所述滚筒(3)之间设置有密封组件，所述冷却套筒(11)上端部开设有进水口(20)，所述冷却套筒(11)下端部开设有出水口(21)，所述滚筒(3)周侧于所述冷却套筒(11)外部固设有齿条(12)，所述底座(1)上转动设置有与所述齿条(12)啮合传动的驱动齿轮(13)，和固定设置有驱动所述驱动齿轮(13)转动的驱动电机(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥球磨机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面固设有两个相对设置的轴承座(2)，两个所述轴承座(2)之间转动设置有滚筒(3)，所述滚筒(3)内部有多个碾压钢球(4)，所述滚筒(3)两端分别设置有与所述滚筒(3)连通的进料斗(5)和出料管道(6)，所述出料管道(6)端部开设有向下的出料口(7)；所述滚筒(3)周侧于其中部活动套设有冷却套筒(11)，所述冷却套筒(11)与所述滚筒(3)之间设置有密封组件，所述冷却套筒(11)上端部开设有进水口(20)，所述冷却套筒(11)下端部开设有出水口(21)，所述滚筒(3)周侧于所述冷却套筒(11)外部固设有齿条(12)，所述底座(1)上转动设置有与所述齿条(12)啮合传动的驱动齿轮(13)，和固定设置有驱动所述驱动齿轮(13)转动的驱动电机(14)。


2.根据权利要求1所述的一种水泥球磨机，其特征在于：所述密封组件包括可拆卸设置于所述冷却套筒(11)内壁两端的U型弹性环(15)，所述U型弹性环(15)内部固设有支撑骨架(16)，所述U型弹性环(15)靠近所述滚筒(3)一侧壁上卡接设置有紧固弹簧圈(17)，所述U型弹性环(15)靠近所述滚筒(3)一侧固设...

【专利技术属性】
技术研发人员：江青龙，胡海鹏，田玉玲，
申请(专利权)人：天津天旺崇正水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12