一种用于浆料制备的立式砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于浆料制备的立式砂磨机，包括磨砂筒，磨砂筒内设有转轴，转轴上设有上、下两个磨砂盘组，每个磨砂盘组包括两个间隔设置的磨砂盘；两个磨砂盘组之间设有第一过滤网，上面磨砂盘组的上方设有第二过滤网，第二过滤网的网孔小于第一过滤网的网孔；磨砂筒侧壁外部设有环形腔，环形腔内通冷却水；环形腔上连通有两个冷却管组，两个冷却管组分别设置在每个磨砂盘组中两个磨砂盘之间；磨砂盘上设有多个流通孔，流通孔贯穿磨砂盘的上下面；本实用新型专利技术可以使研磨更充分，同时提高研磨精细度和均匀度，提高研磨效果；可以提高冷却效果，提高设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浆料制备的立式砂磨机
本技术涉及一种用于浆料制备的立式砂磨机，属于粉碎设备

技术介绍
砂磨机是靠研磨筒体内的研磨介质或研磨盘对物料进行研磨，由传动装置带动转轴上的研磨盘转动，或者带动转轴上设有的搅拌棒搅动研磨筒体内的研磨介质，需要磨碎的料浆在研磨筒体内被研磨盘或者运动的研磨介质磨碎。为了达到所需要的粒度和分散度，料浆需要在研磨筒体内进行长时间的研磨。现有的立式砂磨机存在以下问题：1、磨砂机冷却时，磨砂筒靠近中心的热量不容易散出，冷却效果差，设备容易损坏，使用寿命短。2、加工时，浆料容易推挤到边角处，浆料研磨不充分。3、研磨后的浆料磨精细度和均匀度差，研磨效果不好。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种用于浆料制备的立式砂磨机，可以使研磨更充分，同时提高研磨精细度和均匀度，提高研磨效果；可以提高冷却效果，提高设备使用寿命。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于浆料制备的立式砂磨机，包括磨砂筒，所述磨砂筒内设有转轴，所述转轴上设有上、下两个磨砂盘组，每个磨砂盘组包括两个间隔设置的磨砂盘；两个磨砂盘组之间设有第一过滤网，上面磨砂盘组的上方设有第二过滤网，所述第二过滤网的网孔小于第一过滤网的网孔；所述磨砂筒侧壁外部设有环形腔，所述环形腔内通冷却水；所述环形腔上连通有两个冷却管组，两个冷却管组分别设置在每个磨砂盘组中两个磨砂盘之间；所述磨砂盘为圆盘形状，所述磨砂盘上设有多个流通孔，所述流通孔贯穿磨砂盘的上下面；所述流通孔为方形、圆形、三角形、半圆形中的任意一种或者任意几种。进一步地，所述磨砂盘的周侧设置有多个凸起，多个凸起周向均匀设置，所述凸起为半圆形结构。进一步地，每个冷却管组包括四根冷却管，四根冷却管以磨砂筒的轴心线两两对称设置；所述冷却管穿过磨砂筒侧壁，并延伸到磨砂筒内部；所述冷却管为向磨砂筒轴心线凸起的弧形结构。进一步地，所述第二过滤网的上方设置有出料仓，所述出料仓的中心位置设有输料口；所述出料仓的侧壁上设置有出料口。进一步地，所述环形腔内设有螺旋状的导流板，所述环形腔的底部设置有进水口，所述环形腔的上部设置有出水口；所述进水口和出水口分别与冷却水系统相连。进一步地，所述转轴从下至上穿过第一过滤网、第二过滤网、出料仓，所述转轴的顶部与电机连接，所述电机固定在电机支架上，所述电机支架固定在出料仓的顶部。进一步地，所述转轴与第一过滤网、第二过滤网分别转动连接；所述第一过滤网、第二过滤网的外周侧固定在磨砂筒的内壁上。进一步地，所述磨砂筒底部设置有进料口和卸料口。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本技术可以使研磨更充分，同时提高研磨精细度和均匀度，提高研磨效果；可以提高冷却效果，提高设备使用寿命。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是磨砂盘的结构示意图；图3是磨砂筒内冷却管的示意图；图中，1-磨砂筒，2-磨砂盘，201-流通孔，202-凸起，3-转轴，4-环形腔，401-导流板，5-进水口，6-出水口，7-冷却管，8-进料口，9-卸料口，10-出料口，11-出料仓，12-第一过滤网，13-第二过滤网，14-电机，15-电机支架，16-输料口。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例1一种用于浆料制备的立式砂磨机如图1-3共同所示，本技术提供一种用于浆料制备的立式砂磨机，包括磨砂筒1，所述磨砂筒1底部设置有进料口8和卸料口9。所述磨砂筒1内设有转轴3，所述转轴3上设有上、下两个磨砂盘组，每个磨砂盘组包括两个间隔设置的磨砂盘2。两个磨砂盘组之间设置有第一过滤网12，上面一个磨砂盘组的上方设置有第二过滤网13，所述第二过滤网13的网孔小于第一过滤网12的网孔。所述第二过滤网13的上方设置有出料仓11，所述出料仓11的中心位置设置有输料口16，研磨后的浆料经输料口16进入出料仓11；所述出料仓11的侧壁上设置有出料口10。所述磨砂筒1侧壁外部设置有环形腔4，所述环形腔4内通冷却水；所述环形腔4内设置有螺旋状的导流板401，所述环形腔4的底部设置有进水口5，所述环形腔4的上部设置有出水口6；所述进水口5和出水口6分别与冷却水系统相连。所述环形腔4上连通有两个冷却管组，两个冷却管组分别设置在每个磨砂盘组中两个磨砂盘2之间，每个冷却管组包括四根冷却管7，四根冷却管7以磨砂筒1的轴心线两两对称设置。所述冷却管7穿过磨砂筒1侧壁，并延伸到磨砂筒1内部；所述冷却管7为向磨砂筒1轴心线凸起的弧形结构，冷却管7设置成弧形结构，并以磨砂筒1的轴心线对称设置，可以使磨砂筒1内中心位置热量散出去，提高冷却效果。为了控制冷却管7内的水流方向，所述冷却管7上可以设置螺纹式单向阀。为了提高物料在磨砂盘2之间的流动，提高研磨效果和效率，所述磨砂盘2为圆盘形状，所述磨砂盘2上设置有多个流通孔201，所述流通孔201贯穿磨砂盘2的上下面；所述流通孔201为方形、圆形、三角形、半圆形中的任意一种或者任意几种。为了避免磨砂盘2与磨砂筒1内侧壁之间出现研磨死角，所述磨砂盘2的周侧设置有多个凸起202，多个凸起202周向均匀设置，所述凸起202为半圆形结构。所述转轴3从下至上穿过第一过滤网12、第二过滤网13、出料仓11，所述转轴3的顶部与电机14连接，所述电机14固定在电机支架15上，所述电机支架15固定在出料仓11的顶部。所述转轴3与第一过滤网12、第二过滤网13分别转动连接；所述第一过滤网12、第二过滤网13的外周侧固定在磨砂筒1的内壁上。本技术的工作原理：使用时，物料从进料口8进入磨砂筒1内，电机14带动转轴3转动，使得两个磨砂盘组旋转，对浆料进行打磨处理，下面的磨砂盘组队浆料进行打磨后，小颗粒的物料经第一过滤网12进入上面的磨砂盘组进行再次打磨，然后经第二过滤网13过滤后，得到所需颗粒度的浆料，经输料口16进入出料仓11，后经出料口10流出。上述打磨过程中，磨砂盘2上设置的通流孔201可以促进磨砂盘之间物料的流通，提高磨砂效果。磨砂盘2外周侧设置的凸起202可以避免磨砂盘2与磨砂筒1内侧壁之间出现研磨死角，提高打磨效果。本技术可以使研磨更充分，同时提高研磨精细度和均匀度，提高研磨效果；可以提高冷却效果，提高设备使用寿命。以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于浆料制备的立式砂磨机，其特征在于：包括磨砂筒（1），所述磨砂筒（1）内设有转轴（3），所述转轴（3）上设有上、下两个磨砂盘组，每个磨砂盘组包括两个间隔设置的磨砂盘（2）；两个磨砂盘组之间设有第一过滤网（12），上面磨砂盘组的上方设有第二过滤网（13），所述第二过滤网（13）的网孔小于第一过滤网（12）的网孔；/n所述磨砂筒（1）侧壁外部设有环形腔（4），所述环形腔（4）内通冷却水；所述环形腔（4）上连通有两个冷却管组，两个冷却管组分别设置在每个磨砂盘组中两个磨砂盘（2）之间；/n所述磨砂盘（2）为圆盘形状，所述磨砂盘（2）上设有多个流通孔（201），所述流通孔（201）贯穿磨砂盘（2）的上下面；所述流通孔（201）为方形、圆形、三角形、半圆形中的任意一种或者任意几种。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于浆料制备的立式砂磨机，其特征在于：包括磨砂筒（1），所述磨砂筒（1）内设有转轴（3），所述转轴（3）上设有上、下两个磨砂盘组，每个磨砂盘组包括两个间隔设置的磨砂盘（2）；两个磨砂盘组之间设有第一过滤网（12），上面磨砂盘组的上方设有第二过滤网（13），所述第二过滤网（13）的网孔小于第一过滤网（12）的网孔；
所述磨砂筒（1）侧壁外部设有环形腔（4），所述环形腔（4）内通冷却水；所述环形腔（4）上连通有两个冷却管组，两个冷却管组分别设置在每个磨砂盘组中两个磨砂盘（2）之间；
所述磨砂盘（2）为圆盘形状，所述磨砂盘（2）上设有多个流通孔（201），所述流通孔（201）贯穿磨砂盘（2）的上下面；所述流通孔（201）为方形、圆形、三角形、半圆形中的任意一种或者任意几种。


2.如权利要求1所述的一种用于浆料制备的立式砂磨机，其特征在于：所述磨砂盘（2）的周侧设置有多个凸起（202），多个凸起（202）周向均匀设置，所述凸起（202）为半圆形结构。


3.如权利要求1所述的一种用于浆料制备的立式砂磨机，其特征在于：每个冷却管组包括四根冷却管（7），四根冷却管（7）以磨砂筒（1）的轴心线两两对称设置；所述冷却管（7）穿过磨砂筒（1）侧壁，并延伸到磨砂筒（1）内部；所述冷却管（7）为向磨砂筒（1）轴心线凸起的弧形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：严希海，刘木林，武亮亮，严谨，万丽萍，
申请(专利权)人：山东尚科环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37