一种单多晶电池片回收片的清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种单多晶电池片回收片的清洗方法，包括以下步骤：将单多晶电池片回收片破碎成面积8cm

【技术实现步骤摘要】
一种单多晶电池片回收片的清洗方法
本专利技术涉及领域，尤其涉及一种单多晶电池片回收片的清洗方法。
技术介绍
节能减排、提高可再生资源的利用显得尤为重要。在这样的一个大的社会发展背景下，太阳能光伏产业遇到了前所唯有的机遇。光伏产业的发展必将大大增加对硅料的需求，所以废硅料的回收再利用利于降低太阳能材料成本，推动行业快速发展，加速进入低成本光伏发电时代。在直拉法生长单晶过程中，过量杂质原子的引入会产生大量的点位错、线位错。位错的大量引入则会降低硅单晶体的品质。就太阳能硅单晶的生长而言，位错的大量引入，会降低少子寿命，减少转化效率；此外，在切片过程中，位错的大量存在，会大大增加废片率。在多晶铸锭法生产太阳能级多晶时，过量的杂质引入可造成多晶析杂现象，降低材料的电学特性，致使电池化后的硅片出现大量低效片，或者衰减片等，降低材料品质。因此，在硅料回收产业，如何在处理干净原料内的杂质及降低处理损耗，是硅料回收产业的一大技术瓶颈。本专利技术即是针对单多晶电池薄片的杂质处理及有效降低处理损耗而提出的一种行之有效的清洗方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种单多晶电池片回收片的清洗方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种单多晶电池片回收片的清洗方法，包括以下步骤：(1)将单多晶电池片回收片破碎成面积8cm2左右的小块碎片；(2)再将小块碎片放入氢氟酸溶液内，搅拌均匀后进行浸泡，时间15分钟；(3)浸泡完成后，将小块碎片捞起放入硝酸与氢氟酸混合溶液内进行反应，并搅拌5分钟，待反应充分进行后，取出电池片小块碎片，用氢氧化钠中和电池片小块碎片上的酸性物质，然后使用清洗设备对电池片小块碎片进行多次漂洗，以去除其上的反应后的剩余物，同时对漂洗后的液体进行PH值测量，漂洗过程直至所测量的漂洗后的液体PH值约为7小时为止；(4)漂洗完成后，利用超声波清洗小块碎片四边，清洗完成后，用脱水机对小块碎片脱水后进烘箱烘干，即得。一种单多晶电池片回收片的清洗设备，用于上述内容中的步骤中，包括清洗箱，所述清洗箱的顶端开设条形孔，条形孔内安装驱动机构，清洗箱内水平设置有隔板，隔板上方形成清洗腔，且清洗箱侧壁上开设与清洗腔连通的排料口，排料口内设置可开合的封堵机构，隔板上开设缺口，隔板上方水平活动设置有载料板，载料板底端活动设于缺口内、并与缺口内壁通过若干根弹簧连接。所述载料板上分布通孔，驱动机构用于驱动载料板在隔板上方往复运动，且隔板上还滑动设置有推料板，驱动机构用于驱动推料板将载料板上的物料从排料口处排出。所述隔板下方的清洗箱内设有导出板，导出板的中部隆起、并位于载料板的下方，导出板的中部周向分布若干个风口，导出板的上方转动连接有旋转板，旋转板的侧面周向固定和风口对应的盖板，盖板能够密封风口，导出板下方设置驱动盖板转动的动力机构，且导出板下方还设有烘干组件，烘干组件吹风通过风口吹向载料板上的物料。进一步的，所述驱动机构包括设于条形孔内的机架以及安装在机架上的输送装置，所述机架的一侧通过转轴与条形孔内壁转动连接，所述清洗箱顶面设置驱动机架转动的升降机构，且输送装置为链式输送机构，其内含两条环形的输送链以及若干块固定在两条输送链之间的格栅板，其至少一块格栅板的外表面设置拨动板，载料板的两侧对称固定有挡板，挡板的顶面设置凸起，输送装置工作时，带动格栅板上的拨动板与凸起抵触一段时间后分离、用于带动载料板水平运动。进一步的，所述推料板包括顶部、底部，其顶部固定两根连杆，两根连杆的顶端向上贯穿清洗箱的顶板，并能够沿清洗箱长度方向运动，清洗箱的顶板上开设供连杆滑动穿设的通孔，其底部能够活动穿过两块挡板之间、并用于推动载料板上的物料向排料口一侧运动。进一步的，所述升降机构包括连杆机构、调节件，调节件为固定在清洗箱顶面的电动推杆，电动推杆的伸缩端顶部旋转连接有连杆机构，连杆机构由两段铰接的单元杆组成，远离调节件的单元杆末端和机架转动连接。进一步的，所述封堵机构包括闸板、驱动件，所述闸板纵向设置于排料口内，闸板的顶端向上贯穿清洗箱的顶板，驱动件为固定在清洗箱顶面的电动推杆，且驱动件的伸缩端和闸板的顶端连接。进一步的，所述动力机构包括电机，电机的输出轴与旋转板驱动联接。进一步的，所述烘干组件包括出风管、出风喷头、分流罩以及风机，其中分流罩设于导出板下方，分流罩为空心的环形盒，其外壁周向固定若干与其内部连通的出风管，出风管上安装若干个向上出风的出风喷头，风机为热风机、并安装在清洗箱内底面，所述导出板下方分别固定有第一防护板和第二防护板，烘干组件设于第一防护板和第二防护板形成的独立空间内。本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的清洗方法增加了硝酸、氢氟酸混合作为反应原料，能够有效地除去回收电池片的杂质，将二氧化硅、硅均转化为氟化硅，大大增加了硅元素收率，同时有效降低损耗比例，降低了成本。本专利技术提出的一种单多晶电池片回收片的清洗设备，能够有效对电池片回收片进行漂洗，操作方便，自动化操作，漂洗效果好，提高工作效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的载料板处俯视结构示意图；图3为本专利技术的清洗箱顶部俯视结构示意图；图4为本专利技术的导出板处俯视结构示意图；图5为本专利技术的推料板结构示意图。图中：清洗箱1、机架2、输送装置3、连杆机构4、调节件5、排料口6、闸板601、驱动件602、排液孔7、隔板8、载料板9、挡板10、导出板11、弹簧12、缺口13、第一防护板14、出风管15、出风喷头16、分流罩17、第二防护板18、风机19、电机20、推料板21、顶部211、底部212、连杆22、盖板23、凸起24、通孔25、滑槽26、转轴27、旋转板28、风口29、输送链31、格栅板32。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种单多晶电池片回收片的清洗方法，包括以下步骤：1、将单多晶电池片回收片破碎成面积8cm2左右的小块碎片；2、再将小块碎片放入氢氟酸溶液内，搅拌均匀后进行浸泡，时间15分钟；3、浸泡完成后，将小块碎片捞起放入硝酸与氢氟酸混合溶液内进行反应，并搅拌5分钟，待反应充分进行后，取出电池片小块碎片，用氢氧化钠中和电池片小块碎片上的酸性物质，然后使用清洗设备对电池片小块碎片进行多次漂洗，以去除其上的反应后的剩余物，同时对漂洗后的液体进行PH值测量，漂洗过程直至所测量的漂洗后的液体PH值约本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单多晶电池片回收片的清洗方法，其特征在于：包括以下步骤：/n(1)将单多晶电池片回收片破碎成面积8cm

【技术特征摘要】
1.一种单多晶电池片回收片的清洗方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将单多晶电池片回收片破碎成面积8cm2左右的小块碎片；
(2)再将小块碎片放入氢氟酸溶液内，搅拌均匀后进行浸泡，时间15分钟；
(3)浸泡完成后，将小块碎片捞起放入硝酸与氢氟酸混合溶液内进行反应，并搅拌5分钟，待反应充分进行后，取出电池片小块碎片，用氢氧化钠中和电池片小块碎片上的酸性物质，然后使用清洗设备对电池片小块碎片进行多次漂洗，以去除其上的反应后的剩余物，同时对漂洗后的液体进行PH值测量，漂洗过程直至所测量的漂洗后的液体PH值约为7小时为止；
(4)漂洗完成后，利用超声波清洗小块碎片四边，清洗完成后，用脱水机对小块碎片脱水后进烘箱烘干，即得。


2.一种单多晶电池片回收片的清洗设备，用于权利要求1中的步骤(3)中，其特征在于：包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)的顶端开设条形孔，条形孔内安装驱动机构，清洗箱(1)内水平设置有隔板(8)，隔板(8)上方形成清洗腔，且清洗箱(1)侧壁上开设与清洗腔连通的排料口(6)，排料口(6)内设置可开合的封堵机构，隔板(8)上开设缺口(13)，隔板(8)上方水平活动设置有载料板(9)，载料板(9)底端活动设于缺口(13)内、并与缺口(13)内壁通过若干根弹簧(12)连接；
所述载料板(9)上分布通孔(25)，驱动机构用于驱动载料板(9)在隔板(8)上方往复运动，且隔板(8)上还滑动设置有推料板(21)，驱动机构用于驱动推料板(21)将载料板(9)上的物料从排料口(6)处排出；
所述隔板(8)下方的清洗箱(1)内设有导出板(11)，导出板(11)的中部隆起、并位于载料板(9)的下方，导出板(11)的中部周向分布若干个风口(29)，导出板(11)的上方转动连接有旋转板(28)，旋转板(28)的侧面周向固定和风口(29)对应的盖板(23)，盖板(23)能够密封风口(29)，导出板(11)下方设置驱动盖板(23)转动的动力机构，且导出板(11)下方还设有烘干组件，烘干组件吹风通过风口(29)吹向载料板(9)上的物料。


3.根据权利要求2所述的一种单多晶电池片回收片的清洗设备，其特征在于：所述驱动机构包括设于条形孔内的机架(2)以及安装在机架(2)上的输送装置(3)，所述机架(2)的一侧通过转轴(27)与条形孔内壁转动连接，所述清洗箱(1)顶面设置驱动机架(2)转动的升降机构，且输送装置(3)为链式输送机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈传进，许天红，饶海峰，张峰，孙小龙，陈兆民，
申请(专利权)人：金寨嘉悦新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34