一种灯芯根部烧尖装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种灯芯根部烧尖装置，包括火头底板，在所述火头底板下端连接有用于引入燃料气体的燃料气管；月牙火头，所述月牙火头下端固定在火头底板上，在所述月牙火头靠近上端的侧壁上设置有月牙火头；挡火罩，所述挡火罩用于挡火隔热，所述挡火罩下端固定在火头底板上，所述挡火罩与月牙火头之间形成用于插接排气杆的工作腔；隔丝环，所述隔丝环用于保护灯丝，所述隔丝环固定在月牙火头的上端。本发明专利技术提供一种灯芯根部烧尖装置，灯芯根部实现烧尖，保证留有充足的空间来放置驱动电容，同时避免火头对泡壳内壁和灯丝造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种灯芯根部烧尖装置
本专利技术涉及灯具烧尖
，尤其是涉及一种灯芯根部烧尖装置。
技术介绍
现有的灯芯经过烧尖机构烧尖后，灯芯排气杆留的长度比较长，由于灯头内部本身容积就小，对于一些灯泡内部元器件较多的产品，其内部空间不足，元器件无法合理放置，甚至无法容纳所有的零器件，导致一些元器件较多的灯达不到需求，无法量产，降低了产品多样性。例如，在中国专利文献上公开的“一种照明灯丝灯排气管的烧尖装置”，其公告号CN206516600U，包括灯泡转盘夹子、灯泡输送夹子、喷火嘴、隔离夹子和传动装置，灯泡转盘夹子夹住排气管的底部并固定，灯泡输送夹子夹住灯泡，隔离夹子在灯泡下部合拢，并上升推至灯泡底部，隔离排气管和灯泡本体，喷火嘴推送至灯泡底部，斜向成45度对烧排气管，排气管高温软化后，传动装置向上推喷火嘴和隔离夹子，拉断软化的排气管，喷火嘴退回，传动装置向上推动灯泡输送夹子，灯泡脱离隔离夹子，灯泡输送夹子转向后，传动装置回落，灯泡输送夹子打开，灯泡送于下料槽中。在该技术方案中，喷火最直接在灯泡本体内进行加热，未设置防护结构，会对灯泡的泡壳造成一定的损坏，影响灯泡的质量。
技术实现思路
本专利技术是为了克服上述现有技术中灯芯排气杆长度过长导致灯泡内部空间不足、直接在灯泡本体内进行烧尖处理对灯泡造成一定损坏等问题，提供一种灯芯根部烧尖装置，灯芯根部实现烧尖，保证留有充足的空间来放置驱动电容，同时避免火头对泡壳内壁和灯丝造成损坏。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种灯芯根部烧尖装置，包括火头底板，在所述火头底板下端连接有用于引入燃料气体的燃料气管；月牙火头，所述月牙火头下端固定在火头底板上，在所述月牙火头靠近上端的侧壁上设置有月牙火头；挡火罩，所述挡火罩用于挡火隔热，所述挡火罩下端固定在火头底板上，所述挡火罩与月牙火头之间形成用于插接排气杆的工作腔；隔丝环，所述隔丝环用于保护灯丝，所述隔丝环固定在月牙火头的上端。在上述技术方案中，火头底板起到底部固定作用，燃料气体通过燃料气管经过火头底板进入到月牙火头内，形成火头从出火口中排出，直接对排气杆进行烧尖处理，在使用时，排气杆插接在工作腔内，泡壳套设在月牙火头和挡火罩外，火头在工作腔内对排气杆进行烧尖处理，挡火罩用于防止火头向泡壳内壁加温，起到挡火、散热的作用，而隔丝环的作用是防止火头对灯丝造成影响，即挡火罩和隔丝环的设置有利于避免火头对泡壳内壁和灯丝造成损坏，烧尖处理后的排气杆长度减少，使其保证留有充足的空间来放置驱动电容。作为优选，所述出火口设置为倾斜结构，所述出火口自月牙火头远离工作腔的外壁方向朝靠近工作腔的内壁方向向下倾斜。出火口设置为倾斜结构有利于使火头温度偏下，一方面排除火头向上对泡壳造成的损伤，另一方面也避免了火头直接对烧挡火罩，降低了挡火罩的温度，提高挡火罩挡火散热的效果。作为优选，所述挡火罩包括用于连接火头底板的连接板和用于挡火的挡火板，所述挡火板位置与出火口对应设置。连接板用于连接挡火板和火头底，而挡火板用于挡火，避免火头向泡壳内壁加温，起到挡火、散热的作用。作为优选，所述挡火板和连接板分别设置为弧面结构，所述挡火板的弧度大于连接板的弧度。挡火罩与月牙火头配合形成工作腔，将挡火板和连接板分别设置为弧面结构便于工作腔与排气杆配合，避免在进行旋转烧尖时受到阻碍，将挡火板弧度设置在大于连接板节省了材料，同时有利于排气杆从下端排出。作为优选，在所述连接板和月牙火头之间设置有用于排出排气杆的镂空结构。镂空结构的设置有利于从底部将排气杆排出，提高效率。作为优选，还包括引料板，所述引料板固定在火头底板上。引料板的设置有利于对落下的灯芯排气杆起到导向作用，使其从灯芯烧尖装置中直接排出，不需要人工操作。作为优选，还包括用于驱动火头底板旋转的电机、用于连接火头底板和电机的轴承座。电机用于驱动火头底板旋转，保证排气杆在烧尖位置受热均匀，提高烧尖质量。作为优选，在所述轴承座内设置有带轮结构，所述带轮结构包括与火头底板连接的第一带轮和与电机连接的第二带轮。带轮结构传动具有运行平稳、低噪音、低震动的优点，通过带轮传动来带动火头底板传动，保证火头底板旋转平稳，进而带动月牙火头旋转平稳，提高烧尖质量。作为优选，所述电机设置为直流减速电机。直流减速电机自身转速较低，便于控制。因此，本专利技术具有如下有益效果：（1）保证留有充足的空间来放置驱动电容，同时避免火头对泡壳内壁和灯丝造成损坏；（2）出火口设置为倾斜结构，排除火头向上对泡壳造成的损伤，同时避免了火头直接对烧挡火罩，提高挡火罩挡火散热的效果；（3）引料板的设置有利于对落下的灯芯排气杆起到导向作用，使其从灯芯烧尖装置中直接排出；（4）电机的设置有利于带动月牙火头旋转，提高烧尖质量。附图说明图1是一种灯芯根部烧尖装置的结构示意图；图2是一种灯芯根部烧尖装置的正视图；图3是月牙火头的剖视图；图中：1、排气杆2、隔丝环3、月牙火头301、出火口4、挡火罩401、挡火板402、连接板5、火头底板6、工作腔7、镂空结构8、引料板9、轴承座10、电机11、电机护套12、第一带轮13、第二带轮。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术做进一步的描述。实施例1：如图1所示的实施例1中，一种灯芯根部烧尖装置，包括火头底板5，在火头底板5下端设置有用于引入燃料气体的燃料气管，燃料气管与火头底板旋转连接，在火头底板5上端设置有月牙火头3和挡火罩4，月牙火头3的侧壁上靠近上端位置设有出火口301，挡火罩4用于挡火隔热，在挡火罩4和月牙火头3形成用于插入排气杆的工作腔6，在月牙火头3的上端连接有隔丝环2。在上述技术方案中，火头底板5起到底部固定作用，燃料气体通过燃料气管经过火头底板5进入到月牙火头3内，形成火头从出火口301中排出，直接对排气杆1进行烧尖处理，在使用时，排气杆1插接在工作腔6内，泡壳套设在月牙火头和挡火罩外，火头在工作腔内对排气杆进行烧尖处理，挡火罩4用于防止火头向泡壳内壁加温，起到挡火、散热的作用，而隔丝环2的作用是防止火头对灯丝造成影响，即挡火罩4和隔丝环2的设置有利于避免火头对泡壳内壁和灯丝造成损坏，烧尖处理后的排气杆1长度减少，使其保证留有充足的空间来放置驱动电容。实施例2：如图3所示，实施例2的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：出火口设置为倾斜结构，出火口301自远离工作腔6的外壁面方向朝靠近工作腔6的内壁面方向向下倾斜，倾斜角度为6-10度，这样的有利于使火头温度偏下，一方面排除火头向上对泡壳造成的损伤，另一方面也避免了火头直接对烧挡火罩4，降低了挡火罩4的温度，提高挡火罩4挡火散热的效果。实施例3：实施例3的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：挡火罩4包括用于连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯芯根部烧尖装置，其特征是，包括，/n火头底板（5），在所述火头底板（5）下端连接有用于引入燃料气体的燃料气管；/n月牙火头（3），所述月牙火头（3）下端固定在火头底板（5）上，在所述月牙火头（3）靠近上端的侧壁上设置有月牙火头（3）；/n挡火罩（4），所述挡火罩（4）用于挡火隔热，所述挡火罩（4）下端固定在火头底板（5）上，所述挡火罩（4）与月牙火头（3）之间形成用于插接排气杆（1）的工作腔（6）；/n隔丝环（2），所述隔丝环（2）用于保护灯丝，所述隔丝环（2）固定在月牙火头（3）的上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯芯根部烧尖装置，其特征是，包括，
火头底板（5），在所述火头底板（5）下端连接有用于引入燃料气体的燃料气管；
月牙火头（3），所述月牙火头（3）下端固定在火头底板（5）上，在所述月牙火头（3）靠近上端的侧壁上设置有月牙火头（3）；
挡火罩（4），所述挡火罩（4）用于挡火隔热，所述挡火罩（4）下端固定在火头底板（5）上，所述挡火罩（4）与月牙火头（3）之间形成用于插接排气杆（1）的工作腔（6）；
隔丝环（2），所述隔丝环（2）用于保护灯丝，所述隔丝环（2）固定在月牙火头（3）的上端。


2.根据权利要求1所述的一种灯芯根部烧尖装置，其特征是，所述出火口（301）设置为倾斜结构，所述出火口（301）自月牙火头（3）远离工作腔（6）的外壁方向朝靠近工作腔（6）的内壁方向向下倾斜。


3.根据权利要求1所述的一种灯芯根部烧尖装置，其特征是，所述挡火罩（4）包括用于连接火头底板（5）的连接板（402）和用于挡火的挡火板（401），所述挡火板（401）位置与出火口（301）对应设置。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤仁强，
申请(专利权)人：浙江凯耀照明有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33