一种水热法合成催化剂的化学反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，具体涉及一种水热法合成催化剂的化学反应釜，包括顶部设有开口的外壳体，外壳体内腔可拆卸连接有顶部设有开口的内壳体，内壳体外壁开设有与定位条相互配合的定位槽，定位槽底部贯穿内壳体侧壁底部，定位槽顶部与内壳体侧壁顶部之间设有距离，本实用新型专利技术通过设置外壳体、内壳体、密封块和密封盖，使得反应釜在使用后能够将内壳体取出，然后重新放置新的内壳体进行使用，从而在不增加反应釜数量的前提下提高反应釜的使用效率，进而提高生产效率；通过设置定位条和定位槽，使得内壳体和外壳体之间能够准确的进行定位，从而方便内壳体的安装，且通过定位槽和定位条的配合能够避免内壳体发生移动。

【技术实现步骤摘要】
一种水热法合成催化剂的化学反应釜
本技术涉及反应釜
，具体涉及一种水热法合成催化剂的化学反应釜。
技术介绍
水热合成法是一种常用的无机材料的合成方法，在文库纳米材料、生物材料和地质材料中具有广泛的应用，水热/溶剂热合成法的主要步骤是将反应原料配置成溶液在水热釜中封装并加热至一定的温度(数百摄氏度)。水热釜使得该合成体系维持在一定的压力范围内，在这种非平衡态的合成体系内进行液相反应往往能够制备出具有特殊优良性质的材料，而各类化学催化剂的生产都使用到水热法进行生产。然而在催化剂生产时，需要使用到不同的原料进行混合，且这些原料都需要经过反应釜进行加热、自然冷却等，因此每次对一种原料进行混合后就需要将反应釜内的原料倒出并进行清洁等，这大大降低了加工效率，或者需要使用多组反应釜进行加工，这又造成了设备的浪费。因此为了提高加工效率就需要使用多个反应釜，为此，我们提出了一种水热法合成催化剂的化学反应釜来解决上述这些问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种水热法合成催化剂的化学反应釜，能够解决上述背景提出的问题。本技术通过以下技术方案予以实现：一种水热法合成催化剂的化学反应釜，包括顶部设有开口的外壳体，所述外壳体内腔可拆卸连接有顶部设有开口的内壳体，所述外壳体顶部设置有可开启的密封盖；所述外壳体内腔侧壁呈阵列状排布固接有四组定位条，所述内壳体外壁开设有与定位条相互配合的定位槽，所述定位槽底部贯穿内壳体侧壁底部，所述定位槽顶部与内壳体侧壁顶部之间设有距离；所述密封盖底部固接有与内壳体开口相互配合的密封块，且密封块插接在内壳体内腔。优选的，所述密封盖顶部固接有转动电机，所述转动电机输出端贯穿密封块内腔并固接有搅拌杆，且搅拌杆位于内壳体内腔。优选的，所述内壳体相对的两侧外壁对称固接有铰接座，且铰接座位于定位槽上方，两组所述铰接座之间铰接有提拉环。优选的，所述外壳体相对的两侧外壁对称固接有固定杆，且固定杆材质为隔热材质。优选的，所述外壳体与密封盖之间通过搭扣相互连接。优选的，所述密封盖底部设置有密封条，所述外壳体顶部开设有与密封条相互配合的密封槽。本技术的有益效果为：本技术通过设置外壳体、内壳体、密封块和密封盖，且外壳体和内壳体之间可拆卸连接，使得反应釜在使用后能够将内壳体取出，然后重新放置新的内壳体进行使用，从而在不增加反应釜数量的前提下提高反应釜的使用效率，进而提高生产效率；通过设置定位条和定位槽，使得内壳体和外壳体之间能够准确的进行定位，从而方便内壳体的安装，且通过定位槽和定位条的配合能够避免内壳体发生移动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是技术的结构示意图；图2是技术中外壳体的结构示意图；图3是技术中外壳体的俯视结构示意图；图4是技术中内壳体的结构示意图；图5是技术中内壳体的正视结构示意图；图6是技术中密封盖的结构示意图；图7是技术中密封盖的正视结构示意图。附图标记如下：1-外壳体、101-定位条、102-固定杆、2-内壳体、201-定位槽、202-铰接座、203-提拉环、3-密封盖、301-密封块、4-转动电机、5-搅拌杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-7：一种水热法合成催化剂的化学反应釜，包括顶部设有开口的外壳体1，外壳体1内腔可拆卸连接有顶部设有开口的内壳体2，外壳体1顶部设置有可开启的密封盖3；外壳体1内腔侧壁呈阵列状排布固接有四组定位条101，内壳体2外壁开设有与定位条101相互配合的定位槽201，定位槽201底部贯穿内壳体2侧壁底部，定位槽201顶部与内壳体2侧壁顶部之间设有距离；密封盖3底部固接有与内壳体2开口相互配合的密封块301，且密封块301插接在内壳体2内腔。具体的，密封盖3顶部固接有转动电机4，转动电机4输出端贯穿密封块301内腔并固接有搅拌杆5，且搅拌杆5位于内壳体2内腔，能够对内壳体内的原料进行搅拌，从而使原料混合更均匀。具体的，内壳体2相对的两侧外壁对称固接有铰接座202，且铰接座202位于定位槽201上方，两组铰接座202之间铰接有提拉环203，使得能够通过提拉环方便将内壳体取出。具体的，外壳体1相对的两侧外壁对称固接有固定杆102，且固定杆102材质为隔热材质，使得能够方便反应釜的取放。具体的，外壳体1与密封盖3之间通过搭扣相互连接，提高搭扣便于外壳体和密封盖之间的连接和拆卸。具体的，密封盖3底部设置有密封条，外壳体1顶部开设有与密封条相互配合的密封槽，使得能够提高密封盖与外壳体之间的密封性。本技术在使用时，将一种催化剂生产原料导入到内壳体2内，然后将内壳体2通过定位槽201和定位条101的相互配合进行安装，然后将密封盖3盖上，并使密封块301插入内壳体2顶部，从而完成内壳体2和外壳体1的密封，然后启动转动电机4，转动电机4带动搅拌杆5转动对内壳体2内的原料进行搅拌混合，然后将反应釜放置到烘箱内进行加热；加热完成后，将内壳体1取出进行自然冷却，然后更换新的内壳体1进行另一原料的加工，从而提高加工效率。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水热法合成催化剂的化学反应釜，其特征在于：包括顶部设有开口的外壳体(1)，所述外壳体(1)内腔可拆卸连接有顶部设有开口的内壳体(2)，所述外壳体(1)顶部设置有可开启的密封盖(3)；/n所述外壳体(1)内腔侧壁呈阵列状排布固接有四组定位条(101)，所述内壳体(2)外壁开设有与定位条(101)相互配合的定位槽(201)，所述定位槽(201)底部贯穿内壳体(2)侧壁底部，所述定位槽(201)顶部与内壳体(2)侧壁顶部之间设有距离；/n所述密封盖(3)底部固接有与内壳体(2)开口相互配合的密封块(301)，且密封块(301)插接在内壳体(2)内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种水热法合成催化剂的化学反应釜，其特征在于：包括顶部设有开口的外壳体(1)，所述外壳体(1)内腔可拆卸连接有顶部设有开口的内壳体(2)，所述外壳体(1)顶部设置有可开启的密封盖(3)；
所述外壳体(1)内腔侧壁呈阵列状排布固接有四组定位条(101)，所述内壳体(2)外壁开设有与定位条(101)相互配合的定位槽(201)，所述定位槽(201)底部贯穿内壳体(2)侧壁底部，所述定位槽(201)顶部与内壳体(2)侧壁顶部之间设有距离；
所述密封盖(3)底部固接有与内壳体(2)开口相互配合的密封块(301)，且密封块(301)插接在内壳体(2)内腔。


2.根据权利要求1所述的一种水热法合成催化剂的化学反应釜，其特征在于：所述密封盖(3)顶部固接有转动电机(4)，所述转动电机(4)输出端贯穿密封块(301)内腔并固接有搅拌杆(5)，且搅拌杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹丹，
申请(专利权)人：沈阳工学院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21