一种高效反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜领域，尤其涉及一种高效反应釜。包括釜体，设置在所述釜体一侧的电源线、支座，所述釜体端固定在所述支座内部，还包括液压缸、电机、热水箱、循环泵、传动轴、搅拌叶、散热管，所述液压缸下端设置有液压杆，所述液压杆下端设置有环形套，所述环形套位于所述釜体内腔，所述液压缸固定在所述釜体顶部，所述液压杆贯穿所述釜体顶端，所述热水箱、循环泵均固定在所述支座顶面，本实用新型专利技术加热管可以在叶片搅拌的同时跟叶片一块旋转，增加了受热面积，并且可以同时均匀的对物料进行加热，使物料受热快，增加了反应效率，环形套可以将附着在反应釜内壁的物料推到底部排除，进而有效避免了物料浪费，有利于广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效反应釜
本技术涉及反应釜领域，尤其涉及一种高效反应釜。
技术介绍
目前，反应釜是一种广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、燃料及食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、聚合或缩合等工艺过程的压力容器，在使用过程中，必须严格按照产品标明的工作压力和工作温度进行操作，以免造成危险，在工作时，一般将反应物放入反应釜内，然后进行充分搅拌，从而使其能起到良好的反应性，更好的增加内部温度和充分搅拌可以增加反应效率，现有的技术中多数通过内部电加热器加热或者固定水管加热，严重存在加热不均匀，效率低等问题，另外传统的反应釜的物料都是自由流出，对外附着在内壁上的物料难以排除，导致了浪费。
技术实现思路
本技术提出的一种高效反应釜，加热管可以在叶片搅拌的同时跟叶片一块旋转，可以均匀的对物料进行加热，并且可以将物料排干净，解决了
技术介绍
中的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效反应釜，包括釜体，设置在所述釜体一侧的电源线、支座，所述釜体端固定在所述支座内部，还包括液压缸、电机、热水箱、循环泵、传动轴、搅拌叶、散热管，所述液压缸下端设置有液压杆，所述液压杆下端设置有环形套，所述环形套位于所述釜体内腔，所述液压缸固定在所述釜体顶部，所述液压杆贯穿所述釜体顶端，所述热水箱、循环泵均固定在所述支座顶面，位于所述釜体一侧，所述传动轴顶端设置有第一输水管，底端设置有第二输水管，所述第一输水管上端设置有第一轴承套，并通过所述第一轴承套固定在所述釜体顶端，所述第二输水管下端设置有第二轴承套，并通过所述第二轴承套固定在所述釜体底端，所述第一输水管、第二输水管均贯穿所述釜体，所述搅拌叶固定在所述传动轴上，所述散热管两端分别与所述第一输水管、第二输水管相连通，所述第一输水管上端设置有第一轴承旋转管接头，所述第二输水管下端设置有第二轴承旋转管接头，所述第一输水管上端还设置有从动齿轮，所述电机固定在所述釜体顶部，所述电机顶部设置有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述第一轴承旋转管接头与所述热水箱之间连接有第一热水管，所述热水箱、循环泵之间连接有第二热水管，所述循环泵、第二轴承旋转管接头之间连接有第三热水管。优选的，所述散热管左右共有两根，排布固定在所述搅拌叶边缘。优选的，所述热水箱内部设置有电加热器，所述热水箱、液压缸、电机、循环泵均与所述电源线线性连接。优选的，所述釜体顶端设置有排气阀，进料口，底端设置有出料口。优选的，所述搅拌叶设置有叶片，所述叶片左右对称排列，共有六个，所述叶片上设置有倒流孔。优选的，所述从动齿轮位于所述第一轴承旋转管接头、第一轴承套之间。优选的，所述环形套在所述液压杆带动下可沿着所述釜体内壁上下滑动。本技术的有益效果是：本技术设计巧妙，结构紧凑，操作简单，加热管可以在叶片搅拌的同时跟叶片一块旋转，增加了受热面积，并且可以同时均匀的对物料进行加热，使物料受热快，增加了反应效率，环形套可以将附着在反应釜内壁的物料推到底部排除，进而有效避免了物料浪费。有利于广泛推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术环形套结构示意图。图3为本技术顶部结构示意图。图4为本技术管路结构示意图。图5为本技术搅拌叶结构示意图。图6为本技术加热管结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种高效反应釜，包括釜体1，设置在所述釜体1一侧的电源线18、支座2，所述釜体1下端固定在所述支座2内部，还包括液压缸3、电机6、热水箱4、循环泵5、传动轴13、搅拌叶7、散热管8，所述液压缸3下端设置有液压杆31，所述液压杆31下端设置有环形套32，所述环形套32位于所述釜体1内腔，所述液压缸3固定在所述釜体1顶部，所述液压杆31贯穿所述釜体1顶端，所述热水箱4、循环泵5均固定在所述支座2顶面，位于所述釜体1一侧，所述传动轴13顶端设置有第一输水管14，底端设置有第二输水管15，所述第一输水管14上端设置有第一轴承套9，并通过所述第一轴承套9固定在所述釜体1顶端，所述第二输水管15下端设置有第二轴承套10，并通过所述第二轴承套10固定在所述釜体1底端，所述第一输水管14、第二输水管15均贯穿所述釜体1，所述搅拌叶7固定在所述传动轴13上，所述散热管8两端分别与所述第一输水管14、第二输水管15相连通，所述第一输水管14上端设置有第一轴承旋转管接头11，所述第二输水管15下端设置有第二轴承旋转管接头12，所述第一输水管14上端还设置有从动齿轮62，所述电机6固定在所述釜体1顶部，所述电机6顶部设置有与所述从动齿轮62啮合的主动齿轮61，所述第一轴承旋转管接头11与所述热水箱4之间连接有第一热水管41，所述热水箱4、循环泵5之间连接有第二热水管16，所述循环泵5、第二轴承旋转管接头12之间连接有第三热水管17。优选的，所述散热管8左右共有两根，排布固定在所述搅拌叶7边缘。所述热水箱4内部设置有电加热器，所述热水箱4、液压缸3、电机6、循环泵5均与所述电源线18线性连接。所述釜体1顶端设置有排气阀1-2，进料口1-3，底端设置有出料口1-1。所述搅拌叶7设置有叶片71，所述叶片71左右对称排列，共有六个，所述叶片71上设置有倒流孔72。所述从动齿轮62位于所述第一轴承旋转管接头11、第一轴承套9之间。所述环形套32在所述液压杆31带动下可沿着所述釜体1内壁上下滑动。使用时，将热水箱4内的水进行加热，将物料通过进料口1-3注入反应釜中，电机6带动搅拌叶7对物料搅拌的同时，热水箱4内的热水在循环泵5的作用下顺着连通的管路循环对物料进行加热，反应完成后，通过出料口1-1将物料排除，环形套32在液压缸3作用下沿着釜体1内壁向下运动，进而将反应釜内壁的物料推到底部排除，进而有效避免了物料浪费。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效反应釜，包括釜体(1)，设置在所述釜体(1)一侧的电源线(18)、支座(2)，所述釜体(1)下端固定在所述支座(2)内部，其特征在于：还包括液压缸(3)、电机(6)、热水箱(4)、循环泵(5)、传动轴(13)、搅拌叶(7)、散热管(8)，所述液压缸(3)下端设置有液压杆(31)，所述液压杆(31)下端设置有环形套(32)，所述环形套(32)位于所述釜体(1)内腔，所述液压缸(3)固定在所述釜体(1)顶部，所述液压杆(31)贯穿所述釜体(1)顶端，所述热水箱(4)、循环泵(5)均固定在所述支座(2)顶面，位于所述釜体(1)一侧，所述传动轴(13)顶端设置有第一输水管(14)，底端设置有第二输水管(15)，所述第一输水管(14)上端设置有第一轴承套(9)，并通过所述第一轴承套(9)固定在所述釜体(1)顶端，所述第二输水管(15)下端设置有第二轴承套(10)，并通过所述第二轴承套(10)固定在所述釜体(1)底端，所述第一输水管(14)、第二输水管(15)均贯穿所述釜体(1)，所述搅拌叶(7)固定在所述传动轴(13)上，所述散热管(8)两端分别与所述第一输水管(14)、第二输水管(15)相连通，所述第一输水管(14)上端设置有第一轴承旋转管接头(11)，所述第二输水管(15)下端设置有第二轴承旋转管接头(12)，所述第一输水管(14)上端还设置有从动齿轮(62)，所述电机(6)固定在所述釜体(1)顶部，所述电机(6)顶部设置有与所述从动齿轮(62)啮合的主动齿轮(61)，所述第一轴承旋转管接头(11)与所述热水箱(4)之间连接有第一热水管(41)，所述热水箱(4)、循环泵(5)之间连接有第二热水管(16)，所述循环泵(5)、第二轴承旋转管接头(12)之间连接有第三热水管(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效反应釜，包括釜体(1)，设置在所述釜体(1)一侧的电源线(18)、支座(2)，所述釜体(1)下端固定在所述支座(2)内部，其特征在于：还包括液压缸(3)、电机(6)、热水箱(4)、循环泵(5)、传动轴(13)、搅拌叶(7)、散热管(8)，所述液压缸(3)下端设置有液压杆(31)，所述液压杆(31)下端设置有环形套(32)，所述环形套(32)位于所述釜体(1)内腔，所述液压缸(3)固定在所述釜体(1)顶部，所述液压杆(31)贯穿所述釜体(1)顶端，所述热水箱(4)、循环泵(5)均固定在所述支座(2)顶面，位于所述釜体(1)一侧，所述传动轴(13)顶端设置有第一输水管(14)，底端设置有第二输水管(15)，所述第一输水管(14)上端设置有第一轴承套(9)，并通过所述第一轴承套(9)固定在所述釜体(1)顶端，所述第二输水管(15)下端设置有第二轴承套(10)，并通过所述第二轴承套(10)固定在所述釜体(1)底端，所述第一输水管(14)、第二输水管(15)均贯穿所述釜体(1)，所述搅拌叶(7)固定在所述传动轴(13)上，所述散热管(8)两端分别与所述第一输水管(14)、第二输水管(15)相连通，所述第一输水管(14)上端设置有第一轴承旋转管接头(11)，所述第二输水管(15)下端设置有第二轴承旋转管接头(12)，所述第一输水管(14)上端还设置有从动齿轮(62)，所述电机(6)固定在所述釜体(1)顶部，所述电机(6)顶部设置有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫兴栋，
申请(专利权)人：闫兴栋，
类型：新型
国别省市：新疆;65