本实用新型专利技术公开了一种密相装填装置，包括除尘装置，在除尘装置的下方设有落料斗，落料斗的下方设有落料筒，在落料筒内设有支撑架，在支撑架上设有马达，马达的转轴和连接轴固定连接，在连接轴上设有布料盘组；本实用新型专利技术在物料下落过程中一部分物料被大布料盘通过抛料槽抛出，部分通过下料孔落到小布料盘被小布料盘抛出，由于大布料盘和小布料盘均为轴中心对称结构，并且抛料槽沿阿基米德螺旋线排列，使得抛洒物料更加均匀，即使装置有轻微抖动也影响不大，此外还能过通过间距调节套对两个物料盘之间的间距进行调节从而对抛洒物料的情况进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种密相装填装置
本技术属于石化物装填设备
，尤其涉及一种密相装填装置。
技术介绍
在化工生产的过程中，密相装填器是一种常用的用于催化剂装填的物料分配器，通过旋转将物料进行发散按一定排列顺序平整堆积，从而提高催化剂的装填密度。然而现有的装填器布料均匀程度仍然不够理想。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，提供一种密相装填装置，能够更加均匀的装填催化剂。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术的一种密相装填装置，包括除尘装置，在除尘装置的下方设有落料斗，落料斗的下方设有落料筒，在落料筒内设有支撑架，在支撑架上设有马达，马达的转轴和连接轴固定连接，在连接轴上设有布料盘组。进一步的，所述除尘装置包括除尘筒体，在除尘筒体的内部设有除尘进风管，除尘进风管的管壁上设有若干除尘孔，在除尘进风管的上方设有进气管，进气管的一端和除尘进风管连接，另一端穿出除尘筒体外，在除尘筒体的下方设有出气管，出气管和除尘筒体内腔连通，在除尘进风管和除尘筒体内壁之间设有过滤网，过滤网和除尘筒体的内壁保持一定间距。进一步的，所述过滤网内部自上至下设有若干挡流环。进一步的，挡流环数量为三个。进一步的，所述布料盘组包括大布料盘和小布料盘，在大布料盘和小布料盘的中心均设有下料孔，大布料盘的直径大于小布料盘的下料孔的直径，大布料盘和小布料盘由上至下依次设置在连接轴上；所述大布料盘由第一盘片和第二盘片组成；第一盘片和第二盘片以下料孔的中心点对称设置，在第一盘片上沿其径向设有抛料槽，抛料槽在第一盘片上沿阿基米德螺旋线排列，第一盘片和第二盘片结构相同，大布料盘和小布料盘的结构相同，二者均为一体成型。进一步的，在大布料盘和小布料盘之间设有间距调节套，在小布料盘的底部设有锁紧螺母，锁紧螺母与连接轴螺纹连接，将间距调节套夹在大布料盘和小布料盘之间。在大布料盘的设有流量调节片，流量调节片通过螺栓与大布料盘转动连接。本技术的有益效果是：本技术在物料下落过程中一部分物料被大布料盘通过抛料槽抛出，部分通过下料孔落到小布料盘被小布料盘抛出，由于大布料盘和小布料盘均为轴中心对称结构，并且抛料槽沿阿基米德螺旋线排列，使得抛洒物料更加均匀，即使装置有轻微抖动也影响不大，此外还能过通过间距调节套对两个物料盘之间的间距进行调节从而对抛洒物料的情况进行调节。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中布料盘的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1-图2所示，一种密相装填装置，包括除尘装置1，在除尘装置的下方设有落料斗2，落料斗2的下方设有落料筒3，在落料筒3内设有支撑架4，在支撑架4上设有马达5，马达5的转轴通过连接法兰8连接轴6固定连接，在连接轴6上设有布料盘组7。为了除去催化剂物料中的粉尘，所述除尘装置1包括除尘筒体11，在除尘筒体11的内部设有除尘进风管12，除尘进风管12的管壁上设有若干除尘孔14，在除尘进风管12的上方设有进气管13，进气管13的一端和除尘进风管12连接，另一端穿出除尘筒体11外，在除尘筒体11的下方设有出气管15，出气管15和除尘筒体11内腔连通，在除尘进风管12和除尘筒体11内壁之间设有过滤网17，过滤网17和除尘筒体11的内壁保持一定间距。为了使下料过程中物料尽量向中间集中和延长物料的停留时间，所述过滤网17内部自上至下设有若干挡流环16。进一步的，挡流环16数量为三个。进一步的，所述布料盘组7包括大布料盘71和小布料盘72，在大布料盘71和小布料盘72的中心均设有下料孔79，大布料盘71的直径大于小布料盘的下料孔的直径，大布料盘71和小布料盘72由上至下依次设置在连接轴6上；所述大布料盘71由第一盘片73和第二盘片74组成；第一盘片73和第二盘片74以下料孔的中心点对称设置，在第一盘片73上沿其径向设有抛料槽75，抛料槽75在第一盘片73上沿阿基米德螺旋线排列，第一盘片73和第二盘片74结构相同，大布料盘71和小布料盘72的结构相同，二者均为一体成型。进一步的，在大布料盘71和小布料盘72之间设有间距调节套76，在小布料盘72的底部设有锁紧螺母77，锁紧螺母77与连接轴6螺纹连接，将间距调节套76夹在大布料盘71和小布料盘72之间。为了针对布料的情况对在大布料盘71的设有流量调节片78，流量调节片78通过螺栓与大布料盘71转动连接。使用的时候，催化剂物料从上方进入除尘筒11内，下落的过程中通过挡流环16将物料向中间聚拢使其均匀下落，并且延长物料在除尘器中的停留时间，于此同时，出气管15外接除尘器抽气，空气从进气管13进入除尘进风管12，从除尘孔14吹出，带着粉尘被除尘器从出气管15吸出，催化剂物料从落料斗2落到大布料盘71上，马达5带动布料盘组7转动，一部分物料被大布料盘71通过抛料槽75抛出，部分通过下料孔79落到小布料盘72被小布料盘72抛出，由于大布料盘71和小布料盘72均为轴中心对称结构，并且抛料槽75沿阿基米德螺旋线排列，使得抛洒物料更加均匀，即使装置有轻微抖动也影响不大。此外，为了根据物料抛洒的情况可以对大布料盘71和小布料盘72之间的间距进行调节，不同的间距需求采用不同长度的间距调节套76，为了进一步的对布料进行调节，还可以通过流量调节片78来控制下料孔79的大小，通过对下料流量控制来实现不同的物料抛洒需求，流量调节片78通过螺栓与大布料盘71转动连接，通过将其转动到不同的位置来控制下料孔79的开口大小。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种密相装填装置，其特征在于：包括除尘装置（1），在除尘装置的下方设有落料斗（2），落料斗（2）的下方设有落料筒（3），在落料筒（3）内设有支撑架（4），在支撑架（4）上设有马达（5），马达（5）的转轴和连接轴（6）固定连接，在连接轴（6）上设有布料盘组（7）。/n
【技术特征摘要】
1.一种密相装填装置，其特征在于：包括除尘装置（1），在除尘装置的下方设有落料斗（2），落料斗（2）的下方设有落料筒（3），在落料筒（3）内设有支撑架（4），在支撑架（4）上设有马达（5），马达（5）的转轴和连接轴（6）固定连接，在连接轴（6）上设有布料盘组（7）。
2.根据权利要求1所述的一种密相装填装置，其特征在于：所述除尘装置（1）包括除尘筒体（11），在除尘筒体（11）的内部设有除尘进风管（12），除尘进风管（12）的管壁上设有若干除尘孔（14），在除尘进风管（12）的上方设有进气管（13），进气管（13）的一端和除尘进风管（12）连接，另一端穿出除尘筒体（11）外，在除尘筒体（11）的下方设有出气管（15），出气管（15）和除尘筒体（11）内腔连通，在除尘进风管（12）和除尘筒体（11）内壁之间设有过滤网（17），过滤网（17）和除尘筒体（11）的内壁保持一定间距。
3.根据权利要求2所述的一种密相装填装置，其特征在于：所述过滤网（17）内部自上至下设有若干挡流环（16）。
4.根据权利要求3所述的一种密相装填装置，其特征在于：所述挡流环（16）的数量为三个。
5.根据权利要求1所述的一种密相装填装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：项明龙，杨祎，徐斌，
申请(专利权)人：江苏天鹏石化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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