一种废土颗粒处理装置制造方法及图纸

技术编号:26068306 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-28 16:41
本实用新型专利技术提供了一种废土颗粒处理装置包括罐体,还包括驱动装置、传动结构和搅拌机构,传动结构包括第一齿轮、第二齿轮、杠杆机构和连接杆,杠杆机构包括横杆和竖杆,第一齿轮上开设有沿第一齿轮半径方向分布的长条形滑孔,滑孔的两侧壁上均设置有沿滑孔孔壁分布的多个限位槽,连接杆的端部转动连接有固定筒,固定筒位于滑孔内且能沿滑孔移动,固定筒一端设置能位于限位槽内的突出部,固定筒通过紧固装置与齿轮连接。相比于现有技术,结构更加合理、稳定,可根据实际需要控制搅拌机构上下移动的幅度,搅拌效率高,可处理更多不同类型的废土。

【技术实现步骤摘要】
一种废土颗粒处理装置
本技术涉及废土处理
,具体涉及一种废土颗粒处理装置。
技术介绍
专利CN107150065A公开了一种可吸尘净化的农业废土颗粒处理装置,其工作原理是,通过筛网将符合要求的土壤颗粒滤出,留下不符合的颗粒继续进行深度处理,电机放置架通过升降装置顺着固定支撑架内侧开设的轨道进行上升或者下降,升降装置包括啮合齿轮、升降齿条和升降滑轮,开启低速转动电机即可带动啮合齿轮进行转动,啮合齿轮与齿条相啮合,啮合齿轮转动时升降齿条相应地上下移动,电机放置架在升降齿条的一体带动下,实现了搅拌旋转轴在机体内部深度的改变。现有技术的缺陷在于,齿轮齿条的连接方式强度较差,而该装置搅拌结构的所有重量都仅由一个齿轮和一个齿条承受,容易使齿轮或者齿条损坏,不利于工作人员的安全,且该装置搅拌结构的上下移动并不均匀,使得搅拌效果低于预期,搅拌废土种类单一,且装置操作不便、工作效率低下。
技术实现思路
为解决现有技术中承受搅拌装置所有重量的齿轮和齿条强度较差易损坏,搅拌废土种类单一,搅拌效果不理想且装置操作不便的问题,提供一种废土颗粒处理装置。为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:一种废土颗粒处理装置,包括罐体,还包括驱动装置、传动结构和搅拌机构,传动结构包括第一齿轮、第二齿轮、杠杆机构和连接杆,杠杆机构包括横杆和竖杆,竖杆连接在罐体上,竖杆顶部与横杆的中部铰接,连接杆一端与横杆的一端铰接,连接杆另一端与第一齿轮侧面连接,横杆远离连接杆的一端与搅拌机构的顶部铰接,竖杆横向延伸有一安装板,第一齿轮和第二齿轮的转动轴均安装在安装板上且第一齿轮和第二齿轮啮合;其中,驱动装置安装在安装板上,驱动装置为变速电机,该变速电机的驱动轴与第二齿轮相连接,第一齿轮上开设有沿第一齿轮半径方向分布的长条形滑孔,滑孔的两侧壁上均设置有沿滑孔孔壁分布的多个限位槽,连接杆的端部转动连接有固定筒,固定筒位于滑孔内且能沿滑孔移动,固定筒一端设置能位于限位槽内的突出部,固定筒通过紧固装置与齿轮连接,并当操作紧固装置后,能将固定筒的突出部从限位槽中取出以移动固定筒。紧固装置包括螺栓和螺母,螺栓一端位于齿轮外部,另一端伸出固定筒后与螺母连接;以使得转动螺母后,固定筒的突出部能位于齿轮的限位槽内。搅拌机构包括放置架、驱动电机以及弹性限位块;驱动电机安装在放置架上,驱动电机的输出端连接有位于罐体内的搅拌桨,放置架两侧连接有与罐体内壁滑动连接的弹性限位块。相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:1.本技术实施例中,传动结构可稳固的承受搅拌机构的重量,消除了搅拌机构脱落的隐患,使搅拌过程更安全,并保证了搅拌效率;2.通过固定筒和滑孔以及限位槽的相互配合,可调整连接杆与第一齿轮侧面连接的一端转动的轴距,进而可根据实际需要控制搅拌机构上下移动的幅度,使该废土颗粒处理装置可处理更多不同类型的废土;3.与罐体内壁滑动连接的弹性限位块使搅拌机构能更加稳定的进行搅拌作业,保证其工作效率。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术实施例示意图;图2为本技术实施例中第一齿轮和连接杆连接处的局部放大图;图3为图2中A-A截面示意图。附图标记依次为:1、罐体;2、弹性限位块;3、放置架;4、驱动电机;5、横杆;6、竖杆;7、安装板;8、连接杆;81、固定筒;82、突出部;9、第一齿轮;91、限位槽;92、滑孔;93、螺栓;94、螺母;10、第二齿轮。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述:根据本技术的实施例,一种废土颗粒处理装置,包括罐体1,还包括驱动装置、传动结构和搅拌机构,传动结构包括第一齿轮9、第二齿轮10、杠杆机构和连接杆8,杠杆机构包括横杆5和竖杆6,竖杆6连接在罐体1上,竖杆6顶部与横杆5的中部铰接,连接杆8一端与横杆5的一端铰接,连接杆8另一端与第一齿轮9侧面连接,横杆5远离连接杆8的一端与搅拌机构的顶部铰接,竖杆6横向延伸有一安装板7,第一齿轮9和第二齿轮10的转动轴均安装在安装板7上且第一齿轮9和第二齿轮10啮合;其中,驱动装置安装在安装板7上,驱动装置为变速电机,该变速电机的驱动轴与第二齿轮10相连接,第一齿轮9上开设有沿第一齿轮9半径方向分布的长条形滑孔92,滑孔92的两侧壁上均设置有沿滑孔92孔壁分布的多个限位槽91,连接杆8的端部转动连接有固定筒81,固定筒81位于滑孔92内且能沿滑孔92移动,固定筒81一端设置能位于限位槽91内的突出部82,固定筒81通过紧固装置与第一齿轮9连接,并当操作紧固装置后,能将固定筒81的突出部82从限位槽91中取出以移动固定筒81。通过杠杆机构和传动结构的配合,使该装置更加稳定的承受搅拌机构的重量,并且使搅拌机构上下移动的过程更稳定。通过固定筒81和滑孔92以及限位槽91的相互配合,可调整连接杆8与第一齿轮9侧面连接的一端转动的轴距,进而可根据实际需要控制搅拌机构上下移动的幅度,使该废土颗粒处理装置可处理更多不同类型的废土。根据本技术的一些实施例,紧固装置包括螺栓93和螺母94,螺栓93一端位于齿轮外部,另一端伸出固定筒81后与螺母94连接;以使得转动螺母94后,固定筒81的突出部82能位于齿轮的限位槽91内。紧固装置便于装卸使转动轴距的调整更加方便。根据本技术的一些实施例,搅拌机构包括放置架3、驱动电机4以及弹性限位块2;驱动电机4安装在放置架3上,驱动电机4的输出端连接有位于罐体1内的搅拌桨,放置架3两侧与罐体1内壁滑动连接的弹性限位块2相连。因为杠杆的摆动,搅拌机构在罐体1内的上下移动并不是直上直下,其运动轨迹其实是一个半椭圆形,则实际上搅拌机构存在左右晃动的情况,与罐体1内壁滑动连接的弹性限位块2使搅拌机构能更加稳定的进行搅拌作业,而不会因为搅拌机构的左右晃动影响其工作效率。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废土颗粒处理装置,包括罐体(1),其特征在于:还包括驱动装置、传动结构和搅拌机构,传动结构包括第一齿轮(9)、第二齿轮(10)、杠杆机构和连接杆(8),所述杠杆机构包括横杆(5)和竖杆(6),所述竖杆(6)连接在罐体(1)上,竖杆(6)顶部与横杆(5)的中部铰接,所述连接杆(8)一端与横杆(5)的一端铰接,连接杆(8)另一端与第一齿轮(9)侧面连接,所述横杆(5)远离连接杆(8)的一端与搅拌机构的顶部铰接,所述竖杆(6)横向延伸有一安装板(7),第一齿轮(9)和第二齿轮(10)的转动轴均安装在所述安装板(7)上且第一齿轮(9)和第二齿轮(10)啮合;/n其中,所述驱动装置安装在安装板(7)上,驱动装置为变速电机,该变速电机的驱动轴与第二齿轮(10)相连接,第一齿轮(9)上开设有沿第一齿轮(9)半径方向分布的长条形滑孔(92),滑孔(92)的两侧壁上均设置有沿滑孔(92)长度方向分布的多个限位槽(91),连接杆(8)的端部转动连接有固定筒(81),所述固定筒(81)位于滑孔(92)内且能沿滑孔(92)移动,固定筒(81)一端设置能位于限位槽(91)内的突出部(82),所述固定筒(81)通过紧固装置与第一齿轮连接,并当操作紧固装置后,能将固定筒(81)的突出部(82)从限位槽(91)中取出以移动固定筒(81)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废土颗粒处理装置,包括罐体(1),其特征在于:还包括驱动装置、传动结构和搅拌机构,传动结构包括第一齿轮(9)、第二齿轮(10)、杠杆机构和连接杆(8),所述杠杆机构包括横杆(5)和竖杆(6),所述竖杆(6)连接在罐体(1)上,竖杆(6)顶部与横杆(5)的中部铰接,所述连接杆(8)一端与横杆(5)的一端铰接,连接杆(8)另一端与第一齿轮(9)侧面连接,所述横杆(5)远离连接杆(8)的一端与搅拌机构的顶部铰接,所述竖杆(6)横向延伸有一安装板(7),第一齿轮(9)和第二齿轮(10)的转动轴均安装在所述安装板(7)上且第一齿轮(9)和第二齿轮(10)啮合;
其中,所述驱动装置安装在安装板(7)上,驱动装置为变速电机,该变速电机的驱动轴与第二齿轮(10)相连接,第一齿轮(9)上开设有沿第一齿轮(9)半径方向分布的长条形滑孔(92),滑孔(92)的两侧壁上均设置有沿滑孔(92)长度方向分布的多个限位槽(91),连接杆(8)的端部转动连接有固定筒(81...

【专利技术属性】
技术研发人员:马林燕陈裕柳王健何静夏恩思刘坤
申请(专利权)人:重庆亿道特环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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