本实用新型专利技术提供化学用搅拌装置的推进式搅拌器结构，包括伺服电机、固定螺母和固定螺栓；连接块A与连接块B之间通过四根连接杆焊接而成；联轴器的螺栓上安装有防松的复位弹簧；端盖A上安装有一个环形结构的密封圈；螺母固定座上安装有一个六边形的固定螺母。本实用新型专利技术改进了搅拌齿机构，在搅拌齿上焊接有螺母固定座，在螺母固定座上安装有便于更换的固定螺母，与现有技术相比较螺母固定座与固定螺母相配合起到了固定螺母便于更换的作用；改进了搅拌齿上的套筒结构，在套筒上开设有便于安装的导向槽，导向槽与螺母固定座之间开设有便于固定的通孔，与现有技术相比较在转动螺栓固定时，导向块A起到了防止螺栓对搅拌轴摩擦损坏的作用。
【技术实现步骤摘要】
化学用搅拌装置的推进式搅拌器结构
本技术属于化学实验设备
，更具体地说，特别涉及化学用搅拌装置的推进式搅拌器结构。
技术介绍
搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。在化学实验中需要通过搅拌提高反应产率，其中推进式搅拌器应用作为广泛。基于上述，本专利技术人发现，现有的常规的类似于化学用的推进式搅拌器中，主要存在以下几点不足，比如：现有的推进式搅拌齿在固定时，大多都是在搅拌齿上开设螺纹孔进行固定，搅拌齿经过反复拆卸后，螺纹孔会出现松动，甚至滑丝的现象，维修或者重开螺纹孔较为麻烦，甚至需要更换整套的搅拌齿，造成不必要的浪费；推进式搅拌器需要长期进行维护保养，由于现有的推进式搅拌器上的螺栓比较多，在拆卸时会比较麻烦；由于联轴器裸露在外面，使用不当会造成损坏，经过一段时间后会出现生锈的现象。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供化学用搅拌装置的推进式搅拌器结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供化学用搅拌装置的推进式搅拌器结构，以解决现有的推进式搅拌齿在固定时，大多都是在搅拌齿上开设螺纹孔进行固定，搅拌齿经过反复拆卸后，螺纹孔会出现松动，甚至滑丝的现象，维修或者重开螺纹孔较为麻烦，甚至需要更换整套的搅拌齿，造成不必要的浪费；推进式搅拌器需要长期进行维护保养，经常拆卸会影响机架的使用寿命；由于联轴器裸露在外面，使用不当会造成损坏，进过一段时间后会出现生锈的现象的问题。本技术用于化学用搅拌装置的推进式搅拌器结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：化学用搅拌装置的推进式搅拌器结构，包括伺服电机、机架、连接块A、连接块B、联轴器、搅拌轴、导向块A、导向块B、端盖A、端盖B、搅拌齿、叶轮、套筒、螺母固定座、固定螺母和固定螺栓；搅拌器由所述伺服电机、机架、联轴器、搅拌轴和所述搅拌齿五部分组成；其中，所述伺服电机的底端焊接有一个所述机架；所述机架分为所述连接块A与所述连接块B两部分，且所述连接块A与所述连接块B之间焊接有四根连接杆；所述联轴器的螺栓上安装有防松的复位弹簧，且所述联轴器焊接于所述搅拌轴上；所述端盖A滑动连接于所述连接块B上，且所述端盖A上安装有一个环形结构的密封圈；所述搅拌齿由所述叶轮、套筒、螺母固定座、固定螺母和所述固定螺栓五部分组成；其中，所述叶轮焊接于所述套筒上；所述套筒上焊接有两个所述螺母固定座，且所述套筒与所述螺母固定座之间开设有一个圆形结构的通孔；所述螺母固定座的上方位置安装有一个用于固定所述固定螺母的所述固定螺栓，且所述螺母固定座上安装有一个六边形的所述固定螺母。进一步的，所述螺母固定座上开设有一个T形结构的凹槽，且凹槽直径与所述固定螺母的最小直径相契合。进一步的，所述端盖B的内壁上加工有两个环形挡块，且挡块上加工有内螺纹；所述连接块B的外壁上对称加工有两个环形结构的挡块，且挡块的外壁上加工螺纹。进一步的，所述端盖A的外壁上加工有环形结构的挡块，且挡块上加工有螺纹；所述连接块A上加工有与所述端盖A上的挡块相契合的内螺纹。进一步的，所述搅拌轴上加工有一个四边形的所述导向块B，且所述搅拌轴上开设有一个与导向块B相契合的凹槽。进一步的，所述套筒内壁上开设有两个半圆状的凹槽，且凹槽开设在所述螺母固定座焊接的位置上；所述联轴器上焊接有两个半圆状的所述导向块A；所述螺母固定座上开设一个用于固定所述套筒的通孔。进一步的，所述导向块A为锯齿形结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本使用新型改进了搅拌齿机构，在搅拌齿上焊接有螺母固定座，在螺母固定座上安装有便于更换的固定螺母，当搅拌齿上的螺纹损坏时，需要重新用机器进行打孔，当螺母固定座上的螺母损坏时，只需更换螺母即可，螺母固定座与固定螺母相配合避免了重新打孔的作用。改进了搅拌齿上的套筒结构，在套筒上开设有便于安装的导向槽，在搅拌轴上焊接有导向块，导向槽与螺母固定座之间开设有便于固定的通孔，与现有技术相比较在转动螺栓固定时，导向块A起到了防止螺栓对搅拌轴摩擦损坏的作用。本使用新型设置有端盖A与端盖B，在端盖A与端盖B上均开设有连接螺纹，与现有技术相比较端盖A与端盖B起到了机架的保护作用，端盖A与端盖B的螺纹连接起到了便于拆卸的作用。附图说明图1是本技术的轴视结构示意图。图2是本技术的图1的局部剖轴视结构示意图。图3是本技术的图1的局部轴视结构示意图。图4是本技术的搅拌齿局部剖轴视结构示意图。图5是本技术的图1的A处放大轴视结构示意图。图6是本技术的图3的B处放大轴视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、伺服电机；2、机架；201、连接块A；202、连接块B；3、联轴器；4、搅拌轴；401、导向块A；402、导向块B；5、端盖A；6、端盖B；7、搅拌齿；701、叶轮；702、套筒；703、螺母固定座；704、固定螺母；705、固定螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图6所示：本技术提供化学用搅拌装置的推进式搅拌器结构，包括伺服电机1、机架2、连接块A201、连接块B202、联轴器3、搅拌轴4、导向块A401、导向块B402、端盖A5、端盖B6、搅拌齿7、叶轮701、套筒702、螺母固定座703、固定螺母704和固定螺栓705；搅拌器由伺服电机1、机架2、联轴器3、搅拌轴4和搅拌齿7五部分组成；其中，伺服电机1的底端焊接有一个机架2；机架2分为连接块A201与连接块B202两部分，且连接块A201与连接块B202之间焊接有四根连接杆；联轴器3的螺栓上安装有防松的复位弹簧，且联轴器3焊接于搅拌轴4上；端盖A5滑动连接于连接块B2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.化学用搅拌装置的推进式搅拌器结构，包括伺服电机(1)、联轴器(3)、端盖A(5)、端盖B(6)；其特征在于：搅拌器由伺服电机(1)、机架(2)、联轴器(3)、搅拌轴(4)和搅拌齿(7)五部分组成；其中，所述伺服电机(1)的底端焊接有一个所述机架(2)；所述机架(2)分为连接块A(201)与连接块B(202)两部分，且连接块A(201)与连接块B(202)之间焊接有四根连接杆；所述联轴器(3)的螺栓上安装有防松的复位弹簧，且所述联轴器(3)焊接于搅拌轴(4)上；所述端盖A(5)滑动连接于连接块B(202)上，且端盖A(5)上安装有一个环形结构的密封圈；所述端盖B(6)的内壁上加工有两个环形挡块，且挡块上加工有内螺纹；连接块B(202)的外壁上对称加工有两个环形结构的挡块，且挡块的外壁上加工螺纹。/n
【技术特征摘要】
1.化学用搅拌装置的推进式搅拌器结构，包括伺服电机(1)、联轴器(3)、端盖A(5)、端盖B(6)；其特征在于：搅拌器由伺服电机(1)、机架(2)、联轴器(3)、搅拌轴(4)和搅拌齿(7)五部分组成；其中，所述伺服电机(1)的底端焊接有一个所述机架(2)；所述机架(2)分为连接块A(201)与连接块B(202)两部分，且连接块A(201)与连接块B(202)之间焊接有四根连接杆；所述联轴器(3)的螺栓上安装有防松的复位弹簧，且所述联轴器(3)焊接于搅拌轴(4)上；所述端盖A(5)滑动连接于连接块B(202)上，且端盖A(5)上安装有一个环形结构的密封圈；所述端盖B(6)的内壁上加工有两个环形挡块，且挡块上加工有内螺纹；连接块B(202)的外壁上对称加工有两个环形结构的挡块，且挡块的外壁上加工螺纹。
2.如权利要求1所述化学用搅拌装置的推进式搅拌器结构，其特征在于：所述端盖A(5)的外壁上加工有环形结构的挡块，且挡块上加工有螺纹；连接块A(201)上加工有与端盖A(5)上的挡块相契合的内螺纹。
3.如权利要求1所述化学用搅拌装置的推...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒溢，
申请(专利权)人：舒溢，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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