一种PTFE多孔膜与网格的复合膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PTFE多孔膜与网格的复合膜，属于复合膜材料技术领域，一种PTFE多孔膜与网格的复合膜，包括至少一层PTFE多孔膜层和至少一层网格支撑层，PTFE多孔膜层和网格支撑层相邻设置，PTFE多孔膜层和网格支撑层之间通过焊接或胶黏复合为一体。本实用新型专利技术的PTFE多孔膜与网格的复合膜通过PTFE多孔膜层与网格支撑层的复合，硬挺性高，减少网格支撑层的分层、脱落或产生的粉尘、颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种PTFE多孔膜与网格的复合膜
本技术属于复合膜材料
，尤其涉及一种PTFE多孔膜与网格的复合膜。
技术介绍
聚四氟乙烯（PTFE）多孔膜由于其出色的耐高低温、化学惰性、洁净性、生物相容性以及多孔性、微孔大小尺寸可控，然而，PTFE多孔膜通过单向拉伸、双向拉伸或烧结法制备成薄膜状时，通常呈现出柔软状态或强度不高特性，从而造成应用过程中不利于二次加工、安装等操作。当前的普遍做法是PTFE多孔膜与无纺布、织物、玻璃纤维、聚氨酯膜、针刺毛毡等复合，通常会导致复合产品中的PTFE多孔膜的孔径不均匀，降低PTFE多孔膜的透气性，改变了其表面特性，另外也存在复合膜的硬挺行不够，且在面临摩擦、溶剂或其他老化、物理机械力条件时，出现复合支撑材料的脱落、颗粒或浸出。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种PTFE多孔膜与网格的复合膜，通过PTFE多孔膜层与网格支撑层的复合，硬挺性高，减少网格支撑层的分层、脱落或产生的粉尘、颗粒。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种PTFE多孔膜与网格的复合膜，包括至少一层PTFE多孔膜层和至少一层网格支撑层，PTFE多孔膜层和网格支撑层相邻设置，PTFE多孔膜层和网格支撑层之间通过焊接或胶黏复合为一体。优选地，复合膜的厚度为10μm-1000μm。优选地，复合膜的膜孔径为0.1μm-10μm。优选地，复合膜的透气量为1-10000ml/cm2/min@7kPa。优选地，网格支撑层的厚度为5-1000μm。优选地，PTFE多孔膜层的厚度为5-800μm。优选地，网格支撑层的一侧表面为平面或凹凸面，网格支撑层的另一侧表面为平面或凹凸面。优选地，PTFE多孔膜层为膨体聚四氟乙烯膜（e-PTFE）或烧结聚四氟乙烯膜（s-PTFE）。优选地，网格支撑层的主体材质为高分子材质。优选地，高分子材质为PP、PE、PET、PA6或PA66，或由以上高分子材质通过层压、混合挤出、黏胶等工艺制备的单层网、双层网及多层网材质，或在以上制备的网格材质上通过涂覆、浸渍、渗入等技术手段而制备的提高耐溶剂、耐腐蚀、耐老化、高强度等性能的材质。优选地，焊接方式为热压焊接、超声焊接或高周波焊接。优选地，网格支撑层形状为正方形、长方形、三角形、多边形、椭圆、圆形或棱形。优选地，网格支撑层通过编织、挤压、焊接或拉伸成型。本技术的有益效果为：1、通过PTFE多孔膜层与网格支撑层的复合，硬挺性高。2、网格支撑层与PTFE多孔膜间的粘合牢度高，减少网格支撑层的分层、脱落或产生的粉尘、颗粒。3、根据不同需求选择复合面为平面或凹凸面，当复合面为凹凸面时，能增加气体、液体通过时的路径。4、网格支撑层起到支撑作用，提高安装、切割等工序操作性，也能增加强度、焊接特性等性能。5、网格支撑层自身的透气性结合PTFE多孔膜层，提高复合膜的通透性，避免复合膜中PTFE多孔膜层透气性的降低，降低复合膜对通过气体或溶剂的吸附、干扰。6、通过调整PTFE多孔膜层的厚度、孔径和透气量指标，使复合膜具可控的通透性、隔液防渗漏、隔阻细菌、避免交叉感染。7、提高耐溶剂、耐腐蚀、耐老化性及生物相容性。附图说明图1是本技术实施例一至三的主视结构示意图。图2是本技术实施例四的主视结构示意图。图3是本技术实施例五的主视结构示意图。附图中的标记为：1-PTFE多孔膜层，2-网格支撑层。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。实施例一：如图1所示，本实施例中提供的一种PTFE多孔膜与网格的复合膜，包括一层PTFE多孔膜层1和一层网格支撑层2，PTFE多孔膜层1和网格支撑层2相邻设置，PTFE多孔膜层1和网格支撑层2的上表面通过热压复合为一体，PTFE多孔膜层1位于网格支撑层2的上方。其中，PTFE多孔膜层1的厚度为5-30μm，优选10-20μm。透气量3000-10000ml/cm2/min@7kPa，优选4000-6000ml/cm2/min@7kPa。网格支撑层2的厚度为100-500μm，优选150-400μm。网格支撑层2的主体材质为PP，形状为方形。网格支撑层2的尺寸:长/宽为0.5mm-5mm，优选1mm-4mm。网格支撑层2的上表面为平面，网格支撑层2的下表面为凹凸面。凹凸面可以区分网络支撑层的2面特性，并且凹凸面的形状能增加气体、液体通过时的路径。本实施例公开的PTFE多孔膜与网格的复合膜适用传感器外膜或电子设备IP防护外膜，其能迅速平衡腔体内外的压出，传导气体的流动，提高传感器的响应时间，同时，网格的硬挺性便于切割加工和安装到传感器上。实施例二：如图1所示，本实施例中提供的一种PTFE多孔膜与网格的复合膜，包括一层PTFE多孔膜层1和一层网格支撑层2，PTFE多孔膜层1和网格支撑层2相邻设置，PTFE多孔膜层1和网格支撑层2的上表面通过热压复合为一体，PTFE多孔膜层1位于网格支撑层2的上方。其中，PTFE多孔膜层1的厚度为10-100μm，优选20-50μm。微孔尺寸0.1-10μm，优选0.1-5μm。网格支撑层2的厚度为50-500μm，优选100-300μm。网格支撑层2的主体材质为PP。网格支撑层2的上表面为平面，网格支撑层2的下表面为凹凸面。本实施例公开的PTFE多孔膜与网格的复合膜适用实验室液体的精密过滤，如实验室液体过滤，晶圆、半导体、微电子液体精密过滤，食品、药品等过滤、分离。实施例三：如图1所示，本实施例中提供的一种PTFE多孔膜与网格的复合膜，包括一层PTFE多孔膜层1和一层网格支撑层2，PTFE多孔膜层1和网格支撑层2相邻设置，PTFE多孔膜层1和网格支撑层2的上表面通过热压复合为一体，PTFE多孔膜层1位于网格支撑层2的上方。其中，PTFE多孔膜层1的厚度为10-40μm，优选20-30μm。透气量500-6000ml/cm2/min@7kPa，优选1000-4000ml/cm2/min@7kPa。网格支撑层2的厚度为100-700μm，优选200-500μm。网格支撑层2的主体材质为PP，形状为方形。网格支撑层2的尺寸:长/宽为1mm-7mm，优选3mm-5mm。网格支撑层2的上表面为平面，网格支撑层2的下表面为凹凸面。本实施例公开的PTFE多孔膜与网格的复合膜适用冷冻干燥托盘内的隔液、透气层，其可防止交叉污染及干燥药物、物质的飞蹦，同时在冷冻干燥过程中能经受住高低温变化且自由交换水分。另外，在冷冻干燥盒（或瓶、罐）、灭菌盒中应用。实施例四：如图2所示，本实施例中提供的一种PTFE多孔膜与网格的复合膜，包括两层PTFE多孔膜层1和一层网格支撑层2，PTFE多孔膜层1和网格支撑层2相邻设置，具体的，两层PTFE多孔膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PTFE多孔膜与网格的复合膜，其特征在于：/n包括至少一层PTFE多孔膜层和至少一层网格支撑层；/n所述PTFE多孔膜层和网格支撑层相邻设置；/n所述PTFE多孔膜层和网格支撑层之间通过焊接或胶黏复合为一体。/n

【技术特征摘要】
1.一种PTFE多孔膜与网格的复合膜，其特征在于：
包括至少一层PTFE多孔膜层和至少一层网格支撑层；
所述PTFE多孔膜层和网格支撑层相邻设置；
所述PTFE多孔膜层和网格支撑层之间通过焊接或胶黏复合为一体。


2.根据权利要求1所述的PTFE多孔膜与网格的复合膜，其特征在于：
所述复合膜的厚度为10μm-1000μm；
所述复合膜的膜孔径为0.1μm-10μm；
所述复合膜的透气量为1-10000ml/cm2/min@7kPa。


3.根据权利要求1所述的PTFE多孔膜与网格的复合膜，其特征在于：
所述网格支撑层的厚度为5-1000μm；
所述PTFE多孔膜层的厚度为5-800μm。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文飞，魏太演，张贻深，黄效瀚，王老乌，
申请(专利权)人：施柏德厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35