一种中空纤维反渗透膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空纤维反渗透膜组件，包括壳体，所述壳体的一端开设有浓水出口和纯水出口，所述壳体的另一端设置有壳体盖，所述壳体盖开设有进水口，所述壳体对称开设有凹槽，所述凹槽的一侧设置有中空纤维反渗透膜，所述中空纤维反渗透膜的两侧对称设置有第二夹紧装置和第一夹紧装置，所述第二夹紧装置和第一夹紧装置的结构和部件的规格均相同，通过壳体、壳体盖、进水口、浓水出口、纯水出口、凹槽、中空纤维反渗透膜、第二夹紧装置和第一夹紧装置的配合使用，能实现对中空纤维反渗透膜的限位，从而防止中空纤维反渗透膜因高压水流通过而发生震动，避免因震动而对中空纤维反渗透膜及其组件造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维反渗透膜组件
本技术涉及一种反渗透膜组件，具体是一种中空纤维反渗透膜组件。
技术介绍
中空纤维反渗透膜是外形像纤维状、中空、具有自支撑和反渗透作用的分离材料，它只能透过水分子而不能透过溶解盐类、胶体、细菌、微生物、有机物等,反渗透的基本工作原理是：运用特制的高压水泵，将原水加至6—20公斤压力，使原水在压力的作用下渗透过孔径只有0.0001微米的反渗透膜，化学离子和细菌(细菌的体积是反渗透膜孔径的500倍)、真菌、病毒体不能通过，随废水排出，只允许体积小于0.0001微米的水分子通过，通过反渗透膜产出的水可以直接饮用，它被广泛用来处理一般的自来水从而提供优质的饮用水。在一般情况下水是很难通过中空纤维反渗透膜的，所以在使用中空纤维反渗透膜对水进行净化时，往往会安装增压泵为水增压，从而使水分子通过中空纤维反渗透膜，但是由于高压水流通过中空纤维反渗透膜往往会发生震动，容易都对中空纤维反渗透膜及其组件造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中空纤维反渗透膜组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空纤维反渗透膜组件，包括壳体，所述壳体的一端开设有浓水出口和纯水出口，所述壳体的另一端设置有壳体盖，所述壳体盖开设有进水口，所述壳体对称开设有凹槽，所述凹槽的一侧设置有中空纤维反渗透膜，所述中空纤维反渗透膜的两侧对称设置有第二夹紧装置和第一夹紧装置，所述第二夹紧装置和第一夹紧装置的结构和部件的规格均相同。作为本技术进一步的方案：所述第一夹紧装置包括杆体、凸块、橡胶块和连接块，所述杆体的一端固定连接有橡胶块，所述杆体的另一端穿过凹槽设置在壳体外，所述杆体与凹槽滑动连接，所述杆体设置在壳体外的一端固定连接有连接块，所述杆体的一侧设置有凸块，所述凸块与凹槽固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述中空纤维反渗透膜外套设有密封圈，所述密封圈与中空纤维反渗透膜固定连接，所述中空纤维反渗透膜内套设有中心管，所述中心管开设有分流孔。作为本技术再进一步的方案：所述中心管的一端设置在进水口内，所述中心管的另一端外套设有定位块，所述定位块与壳体固定连接，所述定位块开设有若干的通孔，所述中心管的另一端设置在纯水出口内。作为本技术再进一步的方案：所述壳体盖与壳体螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过壳体、壳体盖、进水口、浓水出口、纯水出口、凹槽、中空纤维反渗透膜、第二夹紧装置和第一夹紧装置的配合使用，能实现对中空纤维反渗透膜的限位，从而防止中空纤维反渗透膜因高压水流通过而发生震动，避免因震动而对中空纤维反渗透膜及其组件造成损坏。2、通过进水口、中心管和分流管的配合使用，能实现对进水的分流，使水流均匀的流向中空纤维反渗透膜，避免因水流长时间对中空纤维反渗透膜5的一处冲击而造成损伤。附图说明图1为一种中空纤维反渗透膜组件的结构示意图。图2为一种中空纤维反渗透膜组件的正视图。图3为一种中空纤维反渗透膜组件的A处放大后结构示意图。图中所示：壳体1、定位块2、浓水出口3、纯水出口4、中空纤维反渗透膜5、第二夹紧装置6、密封圈7、分流孔8、中心管9、进水口10、壳体盖11、杆体12、凹槽13、凸块14、橡胶块15、连接块16、第一夹紧装置17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种中空纤维反渗透膜组件，包括壳体1、定位块2、浓水出口3、纯水出口4、中空纤维反渗透膜5、第二夹紧装置6、密封圈7、分流孔8、中心管9、进水口10、壳体盖11、杆体12、凹槽13、凸块14、橡胶块15、连接块16和第一夹紧装置17，壳体1的一端开设有浓水出口3和纯水出口4，壳体1的另一端设置有壳体盖11，壳体盖11开设有进水口10，壳体盖11与壳体1螺纹连接，壳体1对称开设有凹槽13，凹槽13的一侧设置有中空纤维反渗透膜5，中空纤维反渗透膜5的两侧对称设置有第二夹紧装置6和第一夹紧装置17，第一夹紧装置17包括杆体12、凸块14、橡胶块15和连接块16，杆体12的一端固定连接有橡胶块15，杆体12的另一端穿过凹槽13设置在壳体1外，杆体12与凹槽13滑动连接，杆体12设置在壳体1外的一端固定连接有连接块16，杆体12的一侧设置有凸块14，凸块14与凹槽13固定连接，第二夹紧装置6和第一夹紧装置17的结构和部件的规格均相同，中空纤维反渗透膜5外套设有密封圈7，密封圈7与中空纤维反渗透膜5固定连接，中空纤维反渗透膜5内套设有中心管9，中心管9开设有分流孔8，中心管9的一端设置在进水口10内，中心管9的另一端外套设有定位块2，定位块2与壳体1固定连接，定位块2开设有若干的通孔，中心管9的另一端设置在纯水出口4内。本技术的工作原理是：使用时，旋转壳体盖11，直至壳体盖11与壳体1的接触分离，进一步拉动连接块16，进一步带动杆体12，直至橡胶块15落入凹槽13内，进一步把中空纤维反渗透膜5放入壳体1的内腔，进一步中心管9没有开设分流孔8的一端通过定位块2插入纯水出口4内，进一步下压连接块16，进一步杆体12在经过凸块14时因受到凸块14的阻挡，进一步杆体12往中空纤维反渗透膜5的方向移动，直至橡胶块15与中空纤维反渗透膜5紧密接触，从而实现对中空纤维反渗透膜5的限位，从而防止中空纤维反渗透膜5因高压水流通过而发生震动，避免因震动而对中空纤维反渗透膜5造成损坏，增加中空纤维反渗透膜5的使用寿命，进一步旋转壳体盖11，进一步壳体盖11往中空纤维反渗透膜5的方向移动，进一步中心管9开设有分流孔8的一端插入进水口10，进一步壳体盖11与连接块16接触，从而实现对杆体12的限位，当拧紧壳体盖11后，进一步往进水口10输入原水，原水经过分流孔8的分流进入中空纤维反渗透膜5内，经过一系列反渗透净化后纯水通过纯水出口4排出壳体1，浓水通过浓水出口3排出壳体1。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空纤维反渗透膜组件，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一端开设有浓水出口(3)和纯水出口(4)，所述壳体(1)的另一端设置有壳体盖(11)，所述壳体盖(11)开设有进水口(10)，所述壳体(1)对称开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的一侧设置有中空纤维反渗透膜(5)，所述中空纤维反渗透膜(5)的两侧对称设置有第二夹紧装置(6)和第一夹紧装置(17)，所述第二夹紧装置(6)和第一夹紧装置(17)的结构和部件的规格均相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维反渗透膜组件，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一端开设有浓水出口(3)和纯水出口(4)，所述壳体(1)的另一端设置有壳体盖(11)，所述壳体盖(11)开设有进水口(10)，所述壳体(1)对称开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的一侧设置有中空纤维反渗透膜(5)，所述中空纤维反渗透膜(5)的两侧对称设置有第二夹紧装置(6)和第一夹紧装置(17)，所述第二夹紧装置(6)和第一夹紧装置(17)的结构和部件的规格均相同。


2.根据权利要求1所述的一种中空纤维反渗透膜组件，其特征在于：所述第一夹紧装置(17)包括杆体(12)、凸块(14)、橡胶块(15)和连接块(16)，所述杆体(12)的一端固定连接有橡胶块(15)，所述杆体(12)的另一端穿过凹槽(13)设置在壳体(1)外，所述杆体(12)与凹槽(13)滑动连接，所述杆体(12)设置在壳体(1)外的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林敏华，
申请(专利权)人：江苏龙微纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32