一种水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置制造方法及图纸

技术编号:26066793 阅读:8 留言:0更新日期:2020-10-28 16:39
本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置,包括脱硫塔、喷洒箱本体、第一固定管和第二固定管,所述脱硫塔的下表面焊接有固定杆,且固定杆的下表面焊接有底座,所述喷洒箱本体的下表面焊接有支撑腿,且支撑腿焊接在底座的上表面,所述喷洒箱本体的上表面连通有排气管,且排气管的内壁嵌入固定有贯穿排气管的第一雾化喷头和第二雾化喷头,所述第一固定管安装在排气管的一侧外端面,且第一固定管和第一雾化喷头连通,所述第二固定管安装在排气管背离第一固定管的一侧外端面,且第二固定管和第二雾化喷头连通,所述第一固定管的一侧外端面连通有第一连接管,且第二固定管的一侧外端面连通有第二连接管。本实用新型专利技术脱硫效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置
本技术涉及水泥生产的
,具体为一种水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置。
技术介绍
水泥,又称洋灰、红毛灰、红毛土等,是一种粉状水硬性无机胶凝材料,与水混合后会凝固硬化,它通常不单独使用,而是用来与沙、砾(骨料)接合,形成砂浆或混凝土。水泥的主原料为石灰或硅酸钙,硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥生产需要使用脱硫塔。水泥生产用脱硫塔在脱硫时会产生大量有毒气体,有毒气体直接排出会污染环境,甚至会损害人类身体健康,现有脱硫塔脱硫效果较差且不环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置,具备脱硫效果更佳的优点,解决了水泥生产用脱硫塔在脱硫时会产生大量有毒气体,有毒气体直接排出会污染环境,甚至会损害人类身体健康,现有脱硫塔脱硫效果较差且不环保的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置,包括脱硫塔、喷洒箱本体、第一固定管和第二固定管,所述脱硫塔的下表面焊接有固定杆,且固定杆的下表面焊接有底座,所述喷洒箱本体的下表面焊接有支撑腿,且支撑腿焊接在底座的上表面,所述喷洒箱本体的上表面连通有排气管,且排气管的内壁嵌入固定有贯穿排气管的第一雾化喷头和第二雾化喷头,所述第一固定管安装在排气管的一侧外端面,且第一固定管和第一雾化喷头连通,所述第二固定管安装在排气管背离第一固定管的一侧外端面,且第二固定管和第二雾化喷头连通。优选的,所述第一固定管的一侧外端面连通有第一连接管,且第二固定管的一侧外端面连通有第二连接管。优选的,所述喷洒箱本体的内部安装有液体泵,且液体泵的上表面连通有贯穿喷洒箱本体的出液管,出液管和第一连接管与第二连接管连通。优选的,所述脱硫塔的上表面合页连接有密封盖,且密封盖的上表面焊接有把手,密封盖的上表面套接有进料斗。优选的,所述脱硫塔的一侧外端面开设有取料口,且取料口的一侧外端面合页连接有取料门,取料门的一侧外端面焊接有第一手柄。优选的,所述喷洒箱本体的一侧外端面连通有进液管,且进液管的外表面螺纹连接有阀门。优选的,所述喷洒箱本体的后表面合页连接有维修门,且维修门的后表面焊接有第二手柄。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设置排气管、第一雾化喷头、第二雾化喷头、第一连接管、第二连接管、第一固定管、第二固定管和喷洒箱本体,达到了脱硫效果更佳的效果,打开阀门,将脱硫水剂通过进液管灌入喷洒箱本体内部,将液体泵接上外接电源,打开液体泵,液体泵将喷洒箱本体内部的脱硫水剂通过出液管送入第一连接管和第二连接管内部,脱硫水剂通过第一连接管和第二连接管进入第一固定管和第二固定管,脱硫水剂通过第一雾化喷头和第二雾化喷头喷出,可以增大脱硫水剂与气体的接触面积,脱硫效果更佳,使用更加便捷,且实用性更强。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的排气管的主视结构示意图;图3为本技术的后视结构示意图。图中:1、脱硫塔;2、把手;3、密封盖;4、进料斗;5、排气管;6、出液管;7、阀门;8、进液管;9、喷洒箱本体;10、液体泵;11、支撑腿;12、底座;13、固定杆;14、取料门;15、取料口;16、第一手柄;17、第一雾化喷头;18、第二雾化喷头;19、第一连接管;20、第二连接管;21、第一固定管;22、第二固定管;23、维修门;24、第二手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置,包括脱硫塔1、喷洒箱本体9、第一固定管21和第二固定管22,脱硫塔1的上表面合页连接有密封盖3,且密封盖3的上表面焊接有把手2,密封盖3的上表面套接有进料斗4,脱硫塔1的一侧外端面开设有取料口15,且取料口15的一侧外端面合页连接有取料门14,取料门14的一侧外端面焊接有第一手柄16,脱硫塔1的下表面焊接有固定杆13,且固定杆13的下表面焊接有底座12。喷洒箱本体9的下表面焊接有支撑腿11,且支撑腿11焊接在底座12的上表面,喷洒箱本体9的一侧外端面连通有进液管8,且进液管8的外表面螺纹连接有阀门7,喷洒箱本体9的后表面合页连接有维修门23,且维修门23的后表面焊接有第二手柄24。喷洒箱本体9的上表面连通有排气管5,且排气管5的内壁嵌入固定有贯穿排气管5的第一雾化喷头17和第二雾化喷头18,第一固定管21安装在排气管5的一侧外端面,且第一固定管21和第一雾化喷头17连通,第二固定管22安装在排气管5背离第一固定管21的一侧外端面,且第二固定管22和第二雾化喷头18连通,第一固定管21的一侧外端面连通有第一连接管19,且第二固定管22的一侧外端面连通有第二连接管20,喷洒箱本体9的内部安装有液体泵10,液体泵10为现有成熟技术,故不作赘述,相关技术人员根据实际情况选择适合型号的液体泵10,去市场上进行购买即可,液体泵10的上表面连通有贯穿喷洒箱本体9的出液管6,出液管6和第一连接管19与第二连接管20连通,打开阀门7,将脱硫水剂通过进液管8灌入喷洒箱本体9内部,将液体泵10接上外接电源,打开液体泵10,液体泵10将喷洒箱本体9内部的脱硫水剂通过出液管6送入第一连接管19和第二连接管20内部,脱硫水剂通过第一连接管19和第二连接管20进入第一固定管21和第二固定管22,脱硫水剂通过第一雾化喷头17和第二雾化喷头18喷出,可以增大脱硫水剂与气体的接触面积,脱硫效果更佳,使用更加便捷,且实用性更强。工作原理:打开阀门7,将脱硫水剂通过进液管8灌入喷洒箱本体9内部,将液体泵10接上外接电源,打开液体泵10,液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置,包括脱硫塔(1)、喷洒箱本体(9)、第一固定管(21)和第二固定管(22),其特征在于:所述脱硫塔(1)的下表面焊接有固定杆(13),且固定杆(13)的下表面焊接有底座(12),所述喷洒箱本体(9)的下表面焊接有支撑腿(11),且支撑腿(11)焊接在底座(12)的上表面,所述喷洒箱本体(9)的上表面连通有排气管(5),且排气管(5)的内壁嵌入固定有贯穿排气管(5)的第一雾化喷头(17)和第二雾化喷头(18),所述第一固定管(21)安装在排气管(5)的一侧外端面,且第一固定管(21)和第一雾化喷头(17)连通,所述第二固定管(22)安装在排气管(5)背离第一固定管(21)的一侧外端面,且第二固定管(22)和第二雾化喷头(18)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置,包括脱硫塔(1)、喷洒箱本体(9)、第一固定管(21)和第二固定管(22),其特征在于:所述脱硫塔(1)的下表面焊接有固定杆(13),且固定杆(13)的下表面焊接有底座(12),所述喷洒箱本体(9)的下表面焊接有支撑腿(11),且支撑腿(11)焊接在底座(12)的上表面,所述喷洒箱本体(9)的上表面连通有排气管(5),且排气管(5)的内壁嵌入固定有贯穿排气管(5)的第一雾化喷头(17)和第二雾化喷头(18),所述第一固定管(21)安装在排气管(5)的一侧外端面,且第一固定管(21)和第一雾化喷头(17)连通,所述第二固定管(22)安装在排气管(5)背离第一固定管(21)的一侧外端面,且第二固定管(22)和第二雾化喷头(18)连通。


2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置,其特征在于:所述第一固定管(21)的一侧外端面连通有第一连接管(19),且第二固定管(22)的一侧外端面连通有第二连接管(20)。


3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置,其特征在于:所述喷洒箱本体(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯德立周国权丁风旭王宏瑞杨洋
申请(专利权)人:贵州麟山水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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