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一种适用于石油固井系统的除尘罐技术方案

技术编号:26065362 阅读:28 留言:0更新日期:2020-10-28 16:38
本实用新型专利技术公开了一种适用于石油固井系统的除尘罐,包括罐体、布袋除尘机构、负压泵、气压机和管道盘放室,所述布袋除尘机构通过支架安装于罐体内部,所述罐体一侧外壁通过连接钢管连接于负压泵的一端;所述负压泵的另一端通过螺纹连接有负压管,所述负压管的输出端通过螺纹连接有正压管;所述正压管与负压管均盘放于管道盘放室内部;且正压管一端外壁通过卡扣连接于负压管的一端外壁。本实用新型专利技术通过设置正压管、负压管和卡扣,能够根据需求,将正压管和负压管同时伸入井内抽取灰尘,正压管能够有效地清除附着于井内壁的灰尘,进而提升负压管的吸取效果;通过设置吸尘孔,能够进一步提升吸尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于石油固井系统的除尘罐
本技术涉及石油开采
,尤其涉及一种适用于石油固井系统的除尘罐。
技术介绍
我国,石油开采的行业中涉及的方面很多,例如钻井、完井、固井、压裂、井工厂等;石油固井作为石油开采前的重要一环,它为后续开采工作提供了安全稳定的工作环境。经检索,中国专利申请号为CN201620084439.1的专利,公开了一种石油固井系统用除尘罐。所述的除尘罐上部设有风机,除尘罐下部为下料仓,下料仓上设有蝶阀和出料阀,所述的除尘罐中部设有气包、喷吹管、进气口和多个针刺毡布袋,所述的多个针刺毡布袋通过一弹簧骨架设置在除尘罐内部,所述的风机通过一连接管与除尘罐内部连通,连接管上设有阀门,所述的气包将高压空气输送至喷吹管内,所述的喷吹管上设有多个喷气孔,所述的多个喷气孔下方对应设置多个针刺毡布袋,所述的进气口设置在针刺毡布袋下方。上述专利中的除尘罐存在以下不足:无法深入的对井内灰尘进行有效地清除,不利于后续的开采工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种适用于石油固井系统的除尘罐。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种适用于石油固井系统的除尘罐,包括罐体、布袋除尘机构、负压泵、气压机和管道盘放室,所述布袋除尘机构通过支架安装于罐体内部,所述罐体一侧外壁通过连接钢管连接于负压泵的一端;所述负压泵的另一端通过螺纹连接有负压管,所述负压管的输出端通过螺纹连接有正压管;所述正压管与负压管均盘放于管道盘放室内部;且正压管一端外壁通过卡扣连接于负压管的一端外壁。作为本技术再进一步的方案:所述负压管一端外壁开设有均匀分布的吸尘孔。作为本技术再进一步的方案:所述负压管一端卡接有金属头,金属头内壁通过支架安装有小型涡轮;小型涡轮的转动半径与负压管的内径适配。作为本技术再进一步的方案:所述正压管外壁与负压管外壁均设置有均匀分布的刻度线。作为本技术再进一步的方案:所述罐体一侧外壁通过螺丝固定有电机,电机的输出端转动连接有螺纹柱,螺纹柱的另一端滑动连接于罐体一侧内壁。作为本技术再进一步的方案:所述罐体底部外壁焊接有收集箱,收集箱内部通过排尘管道与罐体内部导通。作为本技术再进一步的方案:所述罐体一侧外壁焊接有排气室,排气室内部设置有HEPA过滤网。本技术的有益效果为:1.通过设置正压管、负压管和卡扣,能够根据需求,将正压管和负压管同时伸入井内抽取灰尘,正压管能够有效地清除附着于井内壁的灰尘,进而提升负压管的吸取效果。2.通过设置吸尘孔,能够进一步提升吸尘效果;通过设置金属头,能够维持负压管的重心,通过金属头上设置小型涡轮,能够在负压泵的吸力作用下旋转,以便于阻挡大块异物,避免管道堵塞。3.通过设置刻度线,能够方便使用者判断管道伸入长度;通过设置电机和螺纹柱,能够通过螺纹柱旋转的方式将罐体底部堆积的灰尘排出;通过设置罐体,便于对螺纹柱排出的灰尘进行收集;通过设置HEPA过滤网,能够进一步过滤灰尘,提升除尘效果。附图说明图1为本技术提出的一种适用于石油固井系统的除尘罐整体的结构示意图;图2为本技术提出的一种适用于石油固井系统的除尘罐负压管与正压管一端的结构示意图;图3为本技术提出的一种适用于石油固井系统的除尘罐罐体剖视的结构示意图。图中:1-罐体、2-负压泵、3-负压管、4-气压机、5-正压管、6-管道盘放室、7-电机、8-收集箱、9-刻度线、10-小型涡轮、11-金属头、12-吸尘孔、13-卡扣、14-螺纹柱、15-布袋除尘机构、16-HEPA过滤网、17-排气室。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。一种适用于石油固井系统的除尘罐,如图1所示,包括罐体1、布袋除尘机构15、负压泵2、气压机4和管道盘放室6;所述布袋除尘机构15通过支架安装于罐体1内部,所述罐体1一侧外壁通过连接钢管连接于负压泵2的一端;所述负压泵2的另一端通过螺纹连接有负压管3,所述负压管3的输出端通过螺纹连接有正压管5;所述正压管5与负压管3均盘放于管道盘放室6内部;且正压管5一端外壁通过卡扣13连接于负压管3的一端外壁;通过设置正压管5、负压管3和卡扣13,能够根据需求,将正压管5和负压管3同时伸入井内抽取灰尘,正压管5能够有效地清除附着于井内壁的灰尘,进而提升负压管3的吸取效果。为了提升吸尘效果;如图2所示,所述负压管3一端外壁开设有均匀分布的吸尘孔12;通过设置吸尘孔12,能够进一步提升吸尘效果。为了便于阻挡大块异物;如图2所示,所述负压管3一端卡接有金属头11,金属头11内壁通过支架安装有小型涡轮10;小型涡轮10的转动半径与负压管3的内径适配;通过设置金属头11,能够维持负压管3的重心,通过金属头11上设置小型涡轮10,能够在负压泵2的吸力作用下旋转,以便于阻挡大块异物,避免管道堵塞。为了便于判断深入长度;如图2所示,所述正压管5外壁与负压管3外壁均设置有均匀分布的刻度线9;通过设置刻度线9,能够方便使用者判断管道伸入长度。为了便于处理灰尘;如图3所示,所述罐体1一侧外壁通过螺丝固定有电机7,电机7的输出端转动连接有螺纹柱14,螺纹柱14的另一端滑动连接于罐体1一侧内壁;通过设置电机7和螺纹柱14,能够通过螺纹柱14旋转的方式将罐体1底部堆积的灰尘排出。为了便于收集灰尘;如图3所示,所述罐体1底部外壁焊接有收集箱8,收集箱8内部通过排尘管道与罐体1内部导通;通过设置罐体1,便于对螺纹柱14排出的灰尘进行收集。为了提升过滤效果;如图3所示,所述罐体1一侧外壁焊接有排气室17,排气室17内部设置有HEPA过滤网16;通过设置HEPA过滤网16,能够进一步过滤灰尘,提升除尘效果。工作原理:工作人员根据需要将负压管3与正压管5从管道盘放室6中抽出,一并放入油井内,进而打开负压泵2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于石油固井系统的除尘罐,包括罐体(1)、布袋除尘机构(15)、负压泵(2)、气压机(4)和管道盘放室(6),其特征在于,所述布袋除尘机构(15)通过支架安装于罐体(1)内部,所述罐体(1)一侧外壁通过连接钢管连接于负压泵(2)的一端;所述负压泵(2)的另一端通过螺纹连接有负压管(3),所述负压管(3)的输出端通过螺纹连接有正压管(5);所述正压管(5)与负压管(3)均盘放于管道盘放室(6)内部;且正压管(5)一端外壁通过卡扣(13)连接于负压管(3)的一端外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于石油固井系统的除尘罐,包括罐体(1)、布袋除尘机构(15)、负压泵(2)、气压机(4)和管道盘放室(6),其特征在于,所述布袋除尘机构(15)通过支架安装于罐体(1)内部,所述罐体(1)一侧外壁通过连接钢管连接于负压泵(2)的一端;所述负压泵(2)的另一端通过螺纹连接有负压管(3),所述负压管(3)的输出端通过螺纹连接有正压管(5);所述正压管(5)与负压管(3)均盘放于管道盘放室(6)内部;且正压管(5)一端外壁通过卡扣(13)连接于负压管(3)的一端外壁。


2.根据权利要求1所述的一种适用于石油固井系统的除尘罐,其特征在于,所述负压管(3)一端外壁开设有均匀分布的吸尘孔(12)。


3.根据权利要求2所述的一种适用于石油固井系统的除尘罐,其特征在于,所述负压管(3)一端卡接有金属头(11),金属头(11)内壁通过支架安装有小型涡轮(10);小型...

【专利技术属性】
技术研发人员:周迎春
申请(专利权)人:周迎春
类型:新型
国别省市:四川;51

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