一种管道过滤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道过滤结构，包括过滤主管、过滤支管、过滤筛组件；所述过滤支管设置在过滤主管上，过滤支管与过滤主管成一定的锐角设置，所述过滤筛组件与过滤支管相匹配设置，过滤筛组件可拆卸的设置在过滤支管中，大颗粒杂质会沉积在到过滤筒的底部位置，保证了过滤筒内部表面的有效过滤面积，且由于颗粒杂质自动冲刷沉积到过滤筒的底部位置，阻挡网将滤液再次进行二次过滤，所述阻挡网的网孔比过滤筒的网孔密度更小，阻挡网能过滤更小的杂质，当阻挡网表面沉积杂质时，将过滤筛组件取出后，用刷体对阻挡网表面杂质进行去除，最大程度的保证了最终滤液内无杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种管道过滤结构
本技术涉及管道过滤
，尤其是一种管道过滤结构。
技术介绍
在工业技术中，常常需要对液体进行过滤，保证液体的纯净，但是现有技术中通常将滤网垂直设置在管道中对滤液进行过滤，但是垂直设置的滤网过滤面积仅为管道的面积，且在对滤渣进行去除的时候，滤渣会部分流入到管道中，无法做到完全过滤。
技术实现思路
本技术的技术目的在于：针对上述问题，提供一种管道过滤结构，解决了现有技术过过滤网的过滤面积小，滤渣去时会滤渣会部分流入到管道中的问题。本方案是这样进行实现的：一种管道过滤结构：包括过滤主管、过滤支管、过滤筛组件；所述过滤支管设置在过滤主管上，过滤支管与过滤主管成一定的锐角设置，所述过滤筛组件与过滤支管相匹配设置，过滤筛组件可拆卸的设置在过滤支管中。作为优选的，所述过滤筛组件包括过滤筒、细螺纹柱、转动柱和六角螺栓头；所述过滤筒设置在细螺纹柱上，所述过滤筒为一端开口的圆柱形筒，过滤筒的柱面上均匀设置有大小不一的过滤网孔，所述过滤筒的开口端设置在远离细螺纹柱的端面上，所述细螺纹柱的直径不小于过滤筒的直径，所述过滤支管上设置有与细螺纹柱相匹配的螺纹，通过螺纹与细螺纹柱将过滤筛组件稳固的安装在过滤支管上。作为优选的，所述转动柱设置在细螺纹柱的下部位置，转动柱的直径大于细螺纹柱的直径，转动柱与细螺纹柱的接触面上自动形成阶梯结构，所述转动柱与细螺纹柱的接触面上设置有柔性密封层；所述六角螺栓头设置在转动柱的下端位置。作为优选的，所述过滤筒沿过滤支管长度方向延伸到与过滤主管的内表面接触，过滤筒的开口端与过滤主管中液体的流动方向相适配。作为优选的，所述过滤主管包括挡液板、缓冲条和阻挡网；所述挡液板设置在过滤主管内，挡液板设置在过滤支管与过滤主管连接处的前端位置，所述挡液板斜向设置，所述挡液板末端的水平面与安装好后的过滤筒远离过滤主管的端面水平位置相适配。作为优选的，所述缓冲条设在过滤筒端部与过滤主管内壁接触面上，所述缓冲条沿过滤筒的端面在过滤主管的内部和上弧形设置。作为优选的，所述阻挡网设置在过滤支管与过滤主管接触面的后侧位置，所述阻挡网的网孔小于过滤筒的网孔直径。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术可以将滤液全部由过滤筒进行过滤，并且在液体流向的冲击下，大颗粒杂质会沉积在到过滤筒的底部位置，保证了过滤筒内部表面的有效过滤面积，提升过滤效果，且由于颗粒杂质自动冲刷沉积到过滤筒的底部位置，在经过适宜的时间后，可以将过滤筛组件取出，将杂质取出，然后放入过滤支管，再次进行过滤，阻挡网将滤液再次进行二次过滤，所述阻挡网的网孔比过滤筒的网孔密度更小，阻挡网能过滤更小的杂质，当阻挡网表面沉积杂质时，将过滤筛组件取出后，用刷体对阻挡网表面杂质进行去除，最大程度的保证了最终滤液内无杂质。附图说明图1是本技术整体的结构示意图；图2是本技术中开关面板的结构示意图；图中标记：1、过滤主管；2、过滤支管；3、过滤筛组件；11、挡液板；12、缓冲条；13、阻挡网；31、过滤筒；32、细螺纹柱；33、转动柱；34、六角螺栓头；35、柔性密封层；36、过滤网孔。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或多个该特征。实施例1如图1～图2示，一种管道过滤结构，包括过滤主管1、过滤支管2、过滤筛组件3；所述过滤支管2设置在过滤主管1上，过滤支管2与过滤主管1成一定的锐角设置，所述过滤筛组件3与过滤支管2相匹配设置，过滤筛组件3可拆卸的设置在过滤支管2中，掺夹着杂质的液体在从过滤主管1道进行流动时，滤液先从过滤筛组件3进行穿过，过滤筛组件3将滤渣进行过滤后在进行再从过滤主管1进行流出，过滤筛组件3将滤液过滤的同时将滤渣进行收集。所述过滤筛组件3包括过滤筒31、细螺纹柱32、转动柱33和六角螺栓头34；所述过滤筒31设置在细螺纹柱32上，所述过滤筒31为一端开口的圆柱形筒，过滤筒31的柱面上均匀设置有大小不一的过滤网孔36，所述过滤筒31的开口端设置在远离细螺纹柱32的端面上，所述细螺纹柱32的直径不小于过滤筒31的直径，所述过滤支管2上设置有与细螺纹柱32相匹配的螺纹，通过螺纹与细螺纹柱32将过滤筛组件3稳固的安装在过滤支管2上。所述转动柱33设置在细螺纹柱32的下部位置，转动柱33的直径大于细螺纹柱32的直径，转动柱33与细螺纹柱32的接触面上自动形成阶梯结构，为了防止过滤筛组件3漏水，所述转动柱33与细螺纹柱32的接触面上设置有柔性密封层35，所述柔性密封层35可以为橡胶。所述六角螺栓头34设置在转动柱33的下端位置，通过六角螺栓头34将过滤筛组件3与过滤支管2进行紧固。所述过滤筒31沿过滤支管2长度方向延伸到与过滤主管1的内表面接触，过滤筒31的开口端与过滤主管1中液体的流动方向相适配；滤液在通过过滤主管1时，液体从开口端进入到过滤筒31中，通过过滤筒31内部的过滤网孔36将滤液进行过滤，过滤后的大颗粒杂质会由于水流方向的原因将杂质冲刷到过滤筒31的底部位置，保证了过滤筒31内部表面的有效过滤面积，提升过滤效果，且由于颗粒杂质自动冲刷沉积到过滤筒31的底部位置，在经过适宜的时间后，可以将过滤筛组件3取出，将杂质取出，然后放入过滤支管2，再次进行过滤。为了保证过滤的高效性，所述过滤主管1包括挡液板11、缓冲条12和阻挡网13；所述挡液板11设置在过滤主管1内，挡液板11设置在过滤支管2与过滤主管1连接处的前端位置，所述挡液板11斜向设置，所述挡液板11末端的水平面与安装好后的过滤筒31远离过滤主管1的端面水平位置相适配，在挡液板11将液体阻挡，使液体全部流入到过滤通的开口位置，从而进入到过滤筒31中进行过滤。所述缓冲条12设在过滤筒31端部与过滤主管1内壁接触面上，所述缓冲条12沿过滤筒31的端面在过滤主管1的内部和上弧形设置，在过滤筒31插入到过滤支管2时，缓冲条12与过滤筒31端部挤压，从而形成密封结构，保证液体全部流经过滤筒31内部流过，防止漏液的情况发生。所述阻挡网1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道过滤结构，其特征在于：包括过滤主管、过滤支管、过滤筛组件；所述过滤支管设置在过滤主管上，过滤支管与过滤主管成锐角设置，所述过滤筛组件与过滤支管相匹配设置，过滤筛组件可拆卸的设置在过滤支管中。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道过滤结构，其特征在于：包括过滤主管、过滤支管、过滤筛组件；所述过滤支管设置在过滤主管上，过滤支管与过滤主管成锐角设置，所述过滤筛组件与过滤支管相匹配设置，过滤筛组件可拆卸的设置在过滤支管中。


2.如权利要求1所述的一种管道过滤结构，其特征在于：所述过滤筛组件包括过滤筒、细螺纹柱、转动柱和六角螺栓头；所述过滤筒设置在细螺纹柱上，所述过滤筒为一端开口的圆柱形筒，过滤筒的柱面上均匀设置有大小不一的过滤网孔，所述过滤筒的开口端设置在远离细螺纹柱的端面上，所述细螺纹柱的直径不小于过滤筒的直径，所述过滤支管上设置有与细螺纹柱相匹配的螺纹，通过螺纹与细螺纹柱将过滤筛组件稳固的安装在过滤支管上。


3.如权利要求2所述的一种管道过滤结构，其特征在于：所述转动柱设置在细螺纹柱的下部位置，转动柱的直径大于细螺纹柱的直径，转动柱与细螺纹柱的接触面上自动形成阶梯结构，所述转动柱与细螺纹柱的接触面上设置有柔性密封层；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯亮，刘斌，文云，严永利，刘庆，
申请(专利权)人：成都天龙油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51