一种涂料过滤冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料过滤冷却装置，包括壳体、过滤间、冷却间、收料间，过滤间的内部固定连接有过滤网，过滤间的上端转动设置有转轴，转轴的底部焊接有刮板，刮板与过滤网的上表面贴合，转轴的顶部贯穿过壳体并固定连接有电机，冷却间的左右两端分别固定连接有进水管、出水管，冷却间的内部固定连接有热交换管，热交换管的内部设置有连杆，连杆的外周由上至下均匀固定连接有二次过滤网，连杆的顶部焊接有支架。通过过滤网能够对涂料进行过滤，通过热交换管内的二次过滤网，能够对涂料进行二次过滤，并且在二次过滤时，涂料能够通过热交换管与冷却间的冷却液进行热交换，以此可以对涂料进行冷却降温。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料过滤冷却装置
本技术涉及涂料生产加工
，特别是涉及一种涂料过滤冷却装置。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料从反应釜中取出时，需要对涂料进行过滤，除去其内部杂质，之后再对涂料进行冷却并罐装，而传统的过滤与冷却工序是分开进行，需要使用到两台设备，使得涂料的生产效率降低，且增加工人的劳动强度，为此我们提出了一种涂料过滤冷却装置，以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种涂料过滤冷却装置以解决上述
技术介绍
提出的传统的过滤与冷却工序是分开进行，需要使用到两台设备，使得涂料的生产效率降低，且增加工人的劳动强度的问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种涂料过滤冷却装置，包括壳体、过滤间、冷却间、收料间，所述过滤间开设在壳体的上端，所述过滤间的内部固定连接有过滤网，所述过滤间上方的一侧开设有进料口，所述过滤间的上端转动设置有转轴，所述转轴的底部焊接有刮板，所述刮板与过滤网的上表面贴合，所述转轴的顶部贯穿过壳体并固定连接有电机，所述冷却间开设在壳体的中段且位于过滤间的正下方，所述冷却间的左右两端分别固定连接有进水管、出水管，所述冷却间的内部固定连接有热交换管，所述热交换管的内部设置有连杆，所述连杆的外周由上至下均匀固定连接有二次过滤网，所述连杆的顶部焊接有支架，所述支架支撑在热交换管的顶部，所述收料间开设在壳体的底部且位于冷却间的正下方，所述收料间的一侧开设有出料口。进一步的，所述过滤网的孔目直径大于二次过滤网的孔目直径。进一步的，所述冷却间的内部填充有冷却液。进一步的，所述热交换管的上下两端均贯穿过冷却间，且热交换管的上端与过滤间相通，下端与收料间相通。进一步的，所述热交换管采用高导热金属材料。进一步的，所述二次过滤网与热交换管的内壁相贴合，且为滑动连接。进一步的，所述电机的电源输入端与外接电源电性连接，且配套设置有控制开关。与现有技术相比，本技术实现的有益效果:通过过滤网能够对涂料进行过滤，除去涂料内较大杂质，通过热交换管内的二次过滤网，能够对涂料进行二次过滤，并且在二次过滤时，涂料能够通过热交换管与冷却间的冷却液进行热交换，以此可以对涂料进行冷却降温。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术冷却间拆除二次过滤网的结构示意图。图3为本技术支架的立体结构示意图。图1-3中：1-壳体，2-过滤间，201-进料口，3-冷却间，301-进水管，302-出水管，4-收料间，401-出料口，5-过滤网，6-转轴，7-刮板，8-电机，9-热交换管，10-支架，11-连杆，12-二次过滤网。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1至图3：本技术提供一种涂料过滤冷却装置，包括壳体1、过滤间2、冷却间3、收料间4，下面对一种涂料过滤冷却装置的各个部件进行描述；过滤间2开设在壳体1的上端，过滤间2的内部固定连接有过滤网5，过滤间2上方的一侧开设有进料口201，过滤间2的上端转动设置有转轴6，转轴6的底部焊接有刮板7，刮板7与过滤网5的上表面贴合，转轴6的顶部贯穿过壳体1并固定连接有电机8；具体的，涂料可由进料口201进入到过滤间2内，而过滤网5便可对涂料进行过滤，在涂料过滤时，电机8可通过转轴6带动刮板7进行转动，刮板7可对涂料进行搅拌，提高涂料的过滤效率，而过滤后的涂料则会流进冷却间3内的热交换管9内；冷却间3开设在壳体1的中段且位于过滤间2的正下方，冷却间3的左右两端分别固定连接有进水管301、出水管302，冷却间3的内部固定连接有热交换管9，热交换管9的内部设置有连杆11，连杆11的外周由上至下均匀固定连接有二次过滤网12，连杆11的顶部焊接有支架10，支架10支撑在热交换管9的顶部，收料间4开设在壳体1的底部且位于冷却间3的正下方，收料间4的一侧开设有出料口401；具体的，过滤后的涂料流进热交换管9，而热交换管9内由上至下均匀分布的二次过滤网12可以对涂料进行二次过滤，同时在二次过滤时，涂料会通过热交换管9与冷却间3内的冷却液进行热交换，以此冷却液对涂料进行冷却降温，并且由于二次过滤网12由上至下均匀分布，可以减缓涂料在热交换管9的流速，增加涂料与冷却液的热交换时间，提高冷却效果，之后冷却、过滤后的涂料再流进收料间4进行收集；而进水管301可往冷却间3内部通入低温的冷却液，出水管302可将吸热并升温的冷却液排出，二次过滤网12可通过支架10和连杆11能够安装在热交换管9内，而如果将支架10连带着连杆11从热交换管9内抽出，可将二次过滤网12连带着从热交换管9内抽出，以此便于对二次过滤网12进行维护和更换。综上所述，在使本技术用时：先将涂料通过进料口201通入过滤间2内，过滤间2内的过滤网5对涂料进行过滤，过滤后的涂料再流进热交换管9进行冷却，涂料在冷却时，涂料会经过二次过滤网12进行二次过滤，之后冷却并过滤后的涂料流至收料间4进行收集。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料过滤冷却装置，包括壳体（1）、过滤间（2）、冷却间（3）、收料间（4），其特征在于，所述过滤间（2）开设在壳体（1）的上端，所述过滤间（2）的内部固定连接有过滤网（5），所述过滤间（2）上方的一侧开设有进料口（201），所述过滤间（2）的上端转动设置有转轴（6），所述转轴（6）的底部焊接有刮板（7），所述刮板（7）与过滤网（5）的上表面贴合，所述转轴（6）的顶部贯穿过壳体（1）并固定连接有电机（8），所述冷却间（3）开设在壳体（1）的中段且位于过滤间（2）的正下方，所述冷却间（3）的左右两端分别固定连接有进水管（301）、出水管（302），所述冷却间（3）的内部固定连接有热交换管（9），所述热交换管（9）的内部设置有连杆（11），所述连杆（11）的外周由上至下均匀固定连接有二次过滤网（12），所述连杆（11）的顶部焊接有支架（10），所述支架（10）支撑在热交换管（9）的顶部，所述收料间（4）开设在壳体（1）的底部且位于冷却间（3）的正下方，所述收料间（4）的一侧开设有出料口（401）。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料过滤冷却装置，包括壳体（1）、过滤间（2）、冷却间（3）、收料间（4），其特征在于，所述过滤间（2）开设在壳体（1）的上端，所述过滤间（2）的内部固定连接有过滤网（5），所述过滤间（2）上方的一侧开设有进料口（201），所述过滤间（2）的上端转动设置有转轴（6），所述转轴（6）的底部焊接有刮板（7），所述刮板（7）与过滤网（5）的上表面贴合，所述转轴（6）的顶部贯穿过壳体（1）并固定连接有电机（8），所述冷却间（3）开设在壳体（1）的中段且位于过滤间（2）的正下方，所述冷却间（3）的左右两端分别固定连接有进水管（301）、出水管（302），所述冷却间（3）的内部固定连接有热交换管（9），所述热交换管（9）的内部设置有连杆（11），所述连杆（11）的外周由上至下均匀固定连接有二次过滤网（12），所述连杆（11）的顶部焊接有支架（10），所述支架（10）支撑在热交换管（9）的顶部，所述收料间（4）开设在壳体（1）的底部且位于冷却间（3）的正下方，所述收料间（4）的一侧开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正雄，
申请(专利权)人：福州万超网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35