一种铣床废水回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铣床废水回收装置，包括底座，底座的顶部通过支架固定连接有过滤箱，过滤箱的顶部固定连接有锥形除杂箱，锥形除杂箱的底部贯穿过滤箱的顶部且延伸至过滤箱的内腔。本实用新型专利技术通过设置粗过滤网，对铣床在加工时，产生大的废屑夹杂在废水中，进行过滤，通过设置细过滤网，可对废水中的细小废屑进行过滤，通过设置石英砂滤网，可提高过滤效果，通过设置活性炭滤网，可去除废水产生的异味，通过设置以上结构，在铣床加工过程中，对废屑进行过滤，从而实现回收废水的优点，解决了现有铣床加工过程中，因为不能对废水中的废屑进行过滤，从而无法对废水进行回收的问题，从而避免了废水直接排放的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床废水回收装置
本技术涉及铣床
，具体为一种铣床废水回收装置。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，在现有的产品制造过程中得到广泛应用，比如笔记本电脑的框架制作等，在笔记本电脑的框架加工的过程中，常常需要用到水进行冷却，以减少加工刀具与零件之间的热形变现象，提高加工精度，现有铣床加工过程中的冷却水，在使用后，因为没有很好的回收装置，大多数是直接排放的，由于其中会含有加工后的废屑，直接排放会造成水资源的污染，为此我们提出一种铣床废水回收装置，解决以上提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铣床废水回收装置，具备铣床加工过程中，对废屑进行过滤，从而实现回收废水的优点，解决了现有铣床加工过程中，因为不能对废水中的废屑进行过滤，从而无法对废水进行回收的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣床废水回收装置，包括底座，所述底座的顶部通过支架固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连接有锥形除杂箱，所述锥形除杂箱的底部贯穿过滤箱的顶部且延伸至过滤箱的内腔，所述锥形除杂箱左右两侧的底部均嵌设有细过滤网，所述过滤箱内腔的左右两侧从上至下依次呈横向开设有第一滑道和第二滑道，所述第一滑道的内表面滑动连接有石英砂滤网，所述第二滑道的内表面滑动连接活性炭滤网，所述石英砂滤网和活性炭滤网顶部左右两侧的靠前位置均焊接有筒体，所述筒体内腔的上下两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑板，所述滑板靠近过滤箱的一侧焊接有限位销，所述限位销远离滑板的一端贯穿筒体并延伸至筒体的外侧，所述滑板相对视的一侧焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离滑板的一端与筒体的连接处焊接，所述过滤箱的内腔开设有与限位销配合使用的限位孔，所述滑板的正面焊接有驱动杆，所述驱动杆的正面贯穿筒体并延伸至筒体的外侧，所述筒体的正面开设有与驱动杆配合使用的驱动槽，所述底座的顶部并位于过滤箱的上方通过支架固定连接有工作台，所述工作台的顶部并位于锥形除杂箱的顶部嵌设有粗过滤网。优选的，所述驱动杆的正面焊接有拨块，所述筒体的正面并位于驱动杆的外侧螺纹连接有保护盖。优选的，所述工作台的顶部并位于粗过滤网的上方通过支架固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的输出端贯穿横板并固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有铣刀。优选的，所述过滤箱右侧的底部固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有抽水管，所述抽水管的左端贯穿过滤箱且延伸至过滤箱的内腔，所述水泵的顶部连通有排水管，所述排水管的顶部贯穿工作台且延伸至工作台的顶部。优选的，所述过滤箱的正面通过铰链活动连接有透明玻璃门，且透明玻璃门的背面且与过滤箱的连接处粘接有弹性密封圈。优选的，所述过滤箱顶部的左侧连通有入水管，所述过滤箱底部的左侧连通有出水管，所述出水管的管口处设有阀门，所述锥形除杂箱的底部连通有出渣管，所述出渣管的管口处设有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置粗过滤网，可对铣床在加工时，产生大的废屑夹杂在废水中，从而进行过滤，通过设置细过滤网，可对废水中的细小废屑进行过滤，通过设置石英砂滤网，可提高过滤效果，通过设置活性炭滤网，可去除废水产生的异味，通过设置筒体、滑槽、滑板、限位销、压缩弹簧和限位孔，可方便石英砂滤网和活性炭滤网进行定期更换，通过设置以上结构，在铣床加工过程中，对废屑进行过滤，从而实现回收废水的优点，解决了现有铣床加工过程中，因为不能对废水中的废屑进行过滤，从而无法对废水进行回收的问题，从而避免了废水直接排放的情况，使水资源得到了保护。2、本技术通过设置拨块，方便安装人员拨动驱动杆，通过设置保护盖，可对拨块进行保护，能够有效避免意外情况下拨动拨块；通过设置电动气缸，可使旋转电机上下移动，方便铣刀工作；通过设置水泵、抽水管和排水管，方便过滤后的水进行循环使用；通过设置透明玻璃门，能够方便工作人员查看过滤箱的内部情况和方便定期更换过滤网；通过设置入水管和出水管，方便水定期更换，通过设置出渣管，方便对除杂箱底部的细小杂质进行定期清理。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处结构的放大图；图3为本技术筒体结构的俯视剖视图；图4为本技术结构的主视图。图中：1、底座；2、过滤箱；3、锥形除杂箱；4、细过滤网；5、出渣管；6、第一滑道；7、第二滑道；8、石英砂滤网；9、活性炭滤网；10、筒体；11、滑槽；12、滑板；13、限位销；14、压缩弹簧；15、限位孔；16、工作台；17、粗过滤网；18、驱动杆；19、驱动槽；20、拨块；21、保护盖；22、横板；23、电动气缸；24、旋转电机；25、铣刀；26、水泵；27、抽水管；28、排水管；29、入水管；30、出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，一种铣床废水回收装置，包括底座1，底座1的顶部通过支架固定连接有过滤箱2，过滤箱2的顶部固定连接有锥形除杂箱3，锥形除杂箱3的底部贯穿过滤箱2的顶部且延伸至过滤箱2的内腔，锥形除杂箱3左右两侧的底部均嵌设有细过滤网4，细过滤网4的网口口径为零点五毫米，过滤箱2内腔的左右两侧从上至下依次呈横向开设有第一滑道6和第二滑道7，第一滑道6的内表面滑动连接有石英砂滤网8，石英砂滤网8是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，可去除水中的污染物，过滤效率较高，第二滑道7的内表面滑动连接活性炭滤网9，活性炭滤网9是一种经特殊处理的炭，活性炭的固体表面对水中的一种或多种物质起到吸附作用，以达到净化水质的目的，石英砂滤网8和活性炭滤网9顶部左右两侧的靠前位置均焊接有筒体10，筒体10内腔的上下两侧均开设有滑槽11，滑槽11的内表面滑动连接有滑板12，滑板12靠近过滤箱2的一侧焊接有限位销13，限位销13远离滑板12的一端贯穿筒体10并延伸至筒体10的外侧，滑板12相对视的一侧焊接有压缩弹簧14，压缩弹簧14远离滑板12的一端与筒体10的连接处焊接，过滤箱2的内腔开设有与限位销13配合使用的限位孔15，滑板12的正面焊接有驱动杆18，驱动杆18的正面贯穿筒体10并延伸至筒体10的外侧，筒体10的正面开设有与驱动杆18配合使用的驱动槽19，底座1的顶部并位于过滤箱2的上方通过支架固定连接有工作台16，工作台16的顶部并位于锥形除杂箱3的顶部嵌设有粗过滤网17，粗过滤网17的网口口径为一毫米，通过设置粗过滤网17，可对铣床在加工时，产生大的废屑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣床废水回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支架固定连接有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的顶部固定连接有锥形除杂箱(3)，所述锥形除杂箱(3)的底部贯穿过滤箱(2)的顶部且延伸至过滤箱(2)的内腔，所述锥形除杂箱(3)左右两侧的底部均嵌设有细过滤网(4)，所述过滤箱(2)内腔的左右两侧从上至下依次呈横向开设有第一滑道(6)和第二滑道(7)，所述第一滑道(6)的内表面滑动连接有石英砂滤网(8)，所述第二滑道(7)的内表面滑动连接活性炭滤网(9)，所述石英砂滤网(8)和活性炭滤网(9)顶部左右两侧的靠前位置均焊接有筒体(10)，所述筒体(10)内腔的上下两侧均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内表面滑动连接有滑板(12)，所述滑板(12)靠近过滤箱(2)的一侧焊接有限位销(13)，所述限位销(13)远离滑板(12)的一端贯穿筒体(10)并延伸至筒体(10)的外侧，所述滑板(12)相对视的一侧焊接有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)远离滑板(12)的一端与筒体(10)的连接处焊接，所述过滤箱(2)的内腔开设有与限位销(13)配合使用的限位孔(15)，所述滑板(12)的正面焊接有驱动杆(18)，所述驱动杆(18)的正面贯穿筒体(10)并延伸至筒体(10)的外侧，所述筒体(10)的正面开设有与驱动杆(18)配合使用的驱动槽(19)，所述底座(1)的顶部并位于过滤箱(2)的上方通过支架固定连接有工作台(16)，所述工作台(16)的顶部并位于锥形除杂箱(3)的顶部嵌设有粗过滤网(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铣床废水回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支架固定连接有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的顶部固定连接有锥形除杂箱(3)，所述锥形除杂箱(3)的底部贯穿过滤箱(2)的顶部且延伸至过滤箱(2)的内腔，所述锥形除杂箱(3)左右两侧的底部均嵌设有细过滤网(4)，所述过滤箱(2)内腔的左右两侧从上至下依次呈横向开设有第一滑道(6)和第二滑道(7)，所述第一滑道(6)的内表面滑动连接有石英砂滤网(8)，所述第二滑道(7)的内表面滑动连接活性炭滤网(9)，所述石英砂滤网(8)和活性炭滤网(9)顶部左右两侧的靠前位置均焊接有筒体(10)，所述筒体(10)内腔的上下两侧均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内表面滑动连接有滑板(12)，所述滑板(12)靠近过滤箱(2)的一侧焊接有限位销(13)，所述限位销(13)远离滑板(12)的一端贯穿筒体(10)并延伸至筒体(10)的外侧，所述滑板(12)相对视的一侧焊接有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)远离滑板(12)的一端与筒体(10)的连接处焊接，所述过滤箱(2)的内腔开设有与限位销(13)配合使用的限位孔(15)，所述滑板(12)的正面焊接有驱动杆(18)，所述驱动杆(18)的正面贯穿筒体(10)并延伸至筒体(10)的外侧，所述筒体(10)的正面开设有与驱动杆(18)配合使用的驱动槽(19)，所述底座(1)的顶部并位于过滤箱(2)的上方通过支架固定连接有工作台(16)，所述工作台(16)的顶部并位于锥形除杂箱(3)的顶部嵌设有粗过滤网(17)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：俞滔，
申请(专利权)人：重庆市鑫鸿光精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50