一种机械化氨水澄清槽的密闭出渣结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械化氨水澄清槽的密闭出渣结构，特别是涉及机械化氨水澄清槽技术领域，包括出渣管和渣斗，出渣管内部上侧固定有封堵管，封堵管内部转动连接有金属密封球，金属密封球从上到下贯通有通口，金属密封球左右两端均焊接有转轴。该种机械化氨水澄清槽的密闭出渣结构，通过转动转钮，可以带动金属密封球转动，将金属密封球中的通口从上下朝向转动至前后朝向的时候，通过金属密封球，可以起到封堵封堵管的作用，使得封堵管封住出渣管，从而提高了封堵的效果，解决现有的出渣结构容易出现焦油渣抛洒和封堵出渣口时封堵效果过差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械化氨水澄清槽的密闭出渣结构
本技术涉及机械化氨水澄清槽
，特别是涉及一种机械化氨水澄清槽的密闭出渣结构。
技术介绍
机械化氨水澄清槽根据物料比重的不同，将焦油、氨水及焦油渣进行分离，在槽内分为三层：上层为氨水，中层为焦油，下层为焦油渣，沉淀在槽底的焦油渣由刮板输送机送到漏嘴排出槽外，从各焦炉返回的循环氨水经机械化氨水澄清槽分离出焦油和焦油渣之后，进入氨水中间槽和事故槽。参考中国公告号为“CN203329427U”改进的机械化氨水澄清槽出渣口，该技术虽然能够避免出渣口焦油渣大量抛洒和冬季生产时出渣口易堵以及渣斗底部易冻结的问题，但是还是容易出现焦油渣少量抛洒的现象，导致焦油渣容易抛洒到渣斗的上端表面，而且在封堵出渣口的时候，封堵效果过差，容易出现泄漏的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械化氨水澄清槽的密闭出渣结构，以解决现有的出渣结构容易出现焦油渣抛洒和封堵出渣口时封堵效果过差的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械化氨水澄清槽的密闭出渣结构，包括出渣管和渣斗，所述出渣管内部上侧固定有封堵管，所述封堵管内部转动连接有金属密封球，所述金属密封球从上到下贯通有通口，所述金属密封球左右两端均焊接有转轴，每根所述转轴末端均贯穿过所述出渣管相接有转钮；所述渣斗活动连接在所述出渣管下方，所述渣斗左右两端上侧均固定有固定板，左侧的所述固定板上端固定有左滑板，所述出渣管左右两端下侧分别固定有左空心板和右空心板，所述左空心板和右空心板下端均为开口端，所述左滑板与所述左空心板插接，所述左滑板上端贯通有螺孔，所述左空心板上端固定安装有丝杆电机，所述左空心板左端中间固定有机盒，所述机盒内部固定安装有开关电源，所述左空心板左端下侧设有船型开关，所述丝杆电机下端转动连接有丝杆，所述丝杆下端贯穿到所述左空心板内部与所述螺孔转动连接，右侧的所述固定板上端固定有右滑板，所述右滑板与所述右空心板插接。作为一种优选方案，所述封堵管上端相接有进入管，所述进入管与所述封堵管相通。作为一种优选方案，所述金属密封球外部套接有密封套，所述密封套与所述封堵管通过电焊焊接，所述转轴与所述密封套贯穿设置。作为一种优选方案，所述渣斗左右两端均固定有把手，所述把手位于所述固定板下方。作为一种优选方案，所述机盒左端均匀开有至少三十个散热孔。作为一种优选方案，所述船型开关和所述丝杆电机均与所述开关电源电连接，所述船型开关与所述丝杆电机之间通过所述开关电源电连接。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：该种机械化氨水澄清槽的密闭出渣结构，通过转动转钮，可以带动金属密封球转动，将金属密封球中的通口从上下朝向转动至前后朝向的时候，通过金属密封球，可以起到封堵封堵管的作用，使得封堵管封住出渣管，从而提高了封堵的效果；通过将左滑板和右滑板分别对准左空心板和右空心板按船型开关，可以使丝杆电机驱动丝杆转动，随着丝杆拧入螺孔，而带动左滑板往上滑入左空心板，同时右滑板滑入右空心板内部，这样可以使渣斗与出渣管相贴着，从而可以避免出现焦油渣抛洒的现象。附图说明图1为本技术整体示意图；图2为图1左空心板的A局部放大图；图3为本技术封堵管示意图。图中：1-出渣管、2-封堵管、3-进入管、4-转轴、5-丝杆电机、6-密封套、7-金属密封球、8-转钮、9-通口、10-渣斗、11-固定板、12-把手、13-右空心板、14-左空心板、15-右滑板、16-左滑板、17-船型开关、18-丝杆、19-机盒、20-散热孔、21-开关电源、22-螺孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机械化氨水澄清槽的密闭出渣结构，包括出渣管1和渣斗10，所述出渣管1内部上侧固定有封堵管2，所述封堵管2内部转动连接有金属密封球7，所述金属密封球7从上到下贯通有通口9，所述金属密封球7左右两端均焊接有转轴4，每根所述转轴4末端均贯穿过所述出渣管1相接有转钮8，通过转动转钮8，可以利用转轴4带动金属密封球7转动，将金属密封球7中的通口9从上下朝向转动至前后朝向的时候，通过金属密封球7，可以起到封堵封堵管2的作用，使得封堵管2封住出渣管1，从而提高了封堵的效果。反之，当将金属密封球7中的通口9从前后朝向转动至上下朝向的时候，可以通过通口9使焦油渣沿着封堵管2排出出渣管1。所述渣斗10活动连接在所述出渣管1下方，所述渣斗10左右两端上侧均固定有固定板11，左侧的所述固定板11上端固定有左滑板16，所述出渣管1左右两端下侧分别固定有左空心板14和右空心板13，所述左空心板14和右空心板13下端均为开口端，所述左滑板16与所述左空心板14插接，所述左滑板16上端贯通有螺孔22，所述左空心板14上端固定安装有丝杆电机5，所述左空心板14左端中间固定有机盒19，所述机盒19内部固定安装有开关电源21，所述左空心板14左端下侧设有船型开关17，所述丝杆电机5下端转动连接有丝杆18，所述丝杆18下端贯穿到所述左空心板14内部与所述螺孔22转动连接，右侧的所述固定板11上端固定有右滑板15，所述右滑板15与所述右空心板13插接，所述船型开关17和所述丝杆电机5均与所述开关电源21电连接，所述船型开关17与所述丝杆电机5之间通过所述开关电源21电连接，通过将左滑板16和右滑板15分别对准左空心板14和右空心板13下端开口，随后将按船型开关17上端往右按，可以使丝杆电机5与开关电源21通电驱动丝杆18逆时针转动，随着丝杆18逆时针转动拧入螺孔22，而带动左滑板16往上滑入左空心板14，同时右滑板15滑入右空心板13内部，这样可以使渣斗10往上移动与出渣管1相贴着，使得出渣管1排出焦油渣的时候，可以直接排入渣斗10内部，从而可以避免出现焦油渣抛洒的现象。反之，将按船型开关17下端往右按，可以使丝杆电机5驱动丝杆18顺时针转动，随着丝杆18顺时针转动拧出螺孔22，而带动左滑板16往下滑出左空心板14，同时右滑板15滑出右空心板13，这样可以使渣斗10往下移动不再与出渣管1相贴，从而便于拆除渣斗10。作为优选的，所述封堵管2上端相接有进入管3，所述进入管3与所述封堵管2相通，通过进入管3，可以使排入出渣管1内的焦油渣排入封堵管2内部。更佳的，所述金属密封球7外部套接有密封套6，所述密封套6与所述封堵管2通过电焊焊接，所述转轴4与所述密封套6贯穿设置，通过密封套6，可以增加金属密封球7与封堵管2之间的密封性。具体的，所述渣斗10左右两端均固定有把手12，所述把手12位于所述固定板11下方，通过握住把手12，可以便于使用者移动渣斗10。进一步的，所述机盒19左端均匀开有至少三十个散热孔20，通过散热孔20，可以起到机盒19的散热作用。最后应说明的是：以上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械化氨水澄清槽的密闭出渣结构，包括出渣管和渣斗，其特征在于：/n所述出渣管内部上侧固定有封堵管，所述封堵管内部转动连接有金属密封球，所述金属密封球从上到下贯通有通口，所述金属密封球左右两端均焊接有转轴，每根所述转轴末端均贯穿过所述出渣管相接有转钮；所述渣斗活动连接在所述出渣管下方，所述渣斗左右两端上侧均固定有固定板，左侧的所述固定板上端固定有左滑板，所述出渣管左右两端下侧分别固定有左空心板和右空心板，所述左空心板和右空心板下端均为开口端，所述左滑板与所述左空心板插接，所述左滑板上端贯通有螺孔，所述左空心板上端固定安装有丝杆电机，所述左空心板左端中间固定有机盒，所述机盒内部固定安装有开关电源，所述左空心板左端下侧设有船型开关，所述丝杆电机下端转动连接有丝杆，所述丝杆下端贯穿到所述左空心板内部与所述螺孔转动连接，右侧的所述固定板上端固定有右滑板，所述右滑板与所述右空心板插接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械化氨水澄清槽的密闭出渣结构，包括出渣管和渣斗，其特征在于：
所述出渣管内部上侧固定有封堵管，所述封堵管内部转动连接有金属密封球，所述金属密封球从上到下贯通有通口，所述金属密封球左右两端均焊接有转轴，每根所述转轴末端均贯穿过所述出渣管相接有转钮；所述渣斗活动连接在所述出渣管下方，所述渣斗左右两端上侧均固定有固定板，左侧的所述固定板上端固定有左滑板，所述出渣管左右两端下侧分别固定有左空心板和右空心板，所述左空心板和右空心板下端均为开口端，所述左滑板与所述左空心板插接，所述左滑板上端贯通有螺孔，所述左空心板上端固定安装有丝杆电机，所述左空心板左端中间固定有机盒，所述机盒内部固定安装有开关电源，所述左空心板左端下侧设有船型开关，所述丝杆电机下端转动连接有丝杆，所述丝杆下端贯穿到所述左空心板内部与所述螺孔转动连接，右侧的所述固定板上端固定有右滑板，所述右滑板与所述右空心板插接。

【专利技术属性】
技术研发人员：裴占宁，裴占凯，刘欢，
申请(专利权)人：南京伟能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32