非金属阻隔抑爆球制造技术

本实用新型专利技术涉及阻隔防爆材料技术领域，尤其涉及非金属阻隔抑爆球，其包括同中心轴且相互平行设置的中心环、顶部加强环、底部加强环、顶环、底环及设于中心环、顶部加强环、底部加强环、顶环、底环之间的多个隔片，顶部加强环及顶环位于中心环的同侧且顶部加强环位于顶环与中心环之间，底部加强环及底环位于中心环的另一侧且底部加强环位于底环与中心环之间，顶部加强环、底部加强环、底环及顶环沿中心环方向的投影以中心环为准依次向内逐渐错开。本实用新型专利技术提供的抑爆球质量轻、占比小，制作工艺简单，采用非金属材料注塑而成，可以一次成型，生产效率比较高，并且结构紧凑稳固，置换率比较低。

【技术实现步骤摘要】
非金属阻隔抑爆球
本技术涉及阻隔防爆材料
，尤其涉及非金属阻隔抑爆球。
技术介绍
在汽车各大系统中，燃油系统对车辆的易损性影响是最大的。油箱由于存储着大量的燃料且具有较大的表面积而成为最容易被攻击而失效的部件。一旦油箱等燃油系统发生损坏，会发生漏油甚至爆炸等二次伤害，造成毁灭性损伤。因此，车辆燃油供给系统，尤其是油箱的安全防护，应排在战术车辆易损性的首要位置。阻隔抑爆材料按材料属性可分为金属和非金属两大类，按形状有蜂窝状和球状两大类。而球型非金属阻隔抑爆材料由于具有置换率低、力学性能好、导电、导热、阻燃特性优异成为了近年来研究的热点。然而，现有的非金属抑爆球由于技术上和结构上存在缺点，导致了其制作工艺复杂、效率低、置换率高等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供制作工艺简单、效率高且置换率低的非金属阻隔抑爆球。本技术是通过以下技术方案予以实现：非金属阻隔抑爆球，其包括同中心轴且相互平行设置的中心环、顶部加强环、底部加强环、顶环、底环及设于中心环、顶部加强环、底部加强环、顶环、底环之间的多个隔片，所述顶部加强环及顶环位于中心环的同侧且顶部加强环位于顶环与中心环之间，底部加强环及底环位于中心环的另一侧且底部加强环位于底环与中心环之间，顶部加强环、底部加强环、底环及顶环沿中心环方向的投影以中心环为准依次向内逐渐错开。优化的，中心环内圈为圆形，外圈为波浪形，所述顶部加强环为由四个壁面围成的封闭矩形环结构且每一个壁面垂直于中心环所在平面，顶部加强环每一个壁面远离所述中心环方向的边为外凸的弧形，所述顶环为封闭矩形环结构且其四个顶点分别指向顶部加强环相应壁面的中心线处，所述底部加强环为由四个壁面围成的封闭矩形环结构且每一个壁面垂直于中心环所在平面，底部加强环的每一个壁面远离所述中心环方向的边为外凸的弧形，所述底环为封闭矩形环结构且其四个顶点分别指向底部加强环相应壁面的中心线处。优化的，隔片包括均匀且间隔设置的四组主隔片及四组副隔片。进一步，每组所述主隔片包括第一主隔片、第二主隔片及第三主隔片，第一主隔片一端的内侧与顶环相应的顶点相交，外侧与顶部加强环相应壁面的中心线相交，第一主隔片另一端的内侧与底环相应的顶点相交，外侧与底部加强环相应壁面的中心线相交，第二主隔片为直角三角形结构，其中一条直角边与底部加强环相应壁面的中心线相交，另一条直角边与中心环的波峰处相交且平齐，斜边为波浪形，第三主隔片与第二主隔片相对于中心环对称设置。进一步，每组所述副隔片包括相对于中心环对称设置的第一副隔片及第二副隔片，第一副隔片为直角三角形结构，其中一条直角边与底部加强环相应壁面的顶点相交，另一条直角边与中心环的波峰处相交且平齐，斜边为波浪形。进一步，顶环的内壁之间设有顶部支撑片，底环与底部加强环之间设有四个底部支撑片。优化的，顶部支撑片与中心环的中心轴线垂直且中部为圆形结构并通过四个延伸片与顶环内壁的顶点固定连接。优化的，四个底部支撑片所在平面与中心环的中心轴线垂直且每个底部支撑片均为L形结构，其两个端点分别与底部加强环的内壁固定连接，拐点处与底环的外壁固定连接。技术的有益效果本技术保护的非金属阻隔抑爆球，质量轻、占比小，制作工艺简单，可以采用非金属材料注塑而成，可一次成型，生产效率比较高，并且结构紧凑稳固，置换率比较低。将其装入油箱等需要进行抑爆的容器内时，各个非金属阻隔抑爆球贴合紧密，具有相对摩擦小，堆积结构稳定，填装量更高的优点。附图说明图1是本技术主视结构示意图；图2是本技术后视结构示意图；图3是本技术剖面结构示意图；图4是本技术左视结构示意图；图5是本技术右视结构示意图；图中1.中心环，2.主隔片，21.第一主隔片，22.第二主隔片，23.第三主隔片，3.副隔片，31.第一副隔片，32.第二副隔片，4.顶部加强环,5.底部加强环,61.顶环，62.顶部支撑片，71.底环，72.底部支撑片。具体实施方式非金属阻隔抑爆球，其包括同中心轴且相互平行设置的中心环1、顶部加强环4、底部加强环5、顶环61、底环71及设于中心环、顶部加强环、底部加强环、顶环、底环之间的多个隔片，所述顶部加强环及顶环位于中心环的同侧且顶部加强环位于顶环与中心环之间，底部加强环及底环位于中心环的另一侧且底部加强环位于底环与中心环之间，整体结构比较稳固，质量小且占比小。顶部加强环、底部加强环、底环及顶环沿中心环方向的投影以中心环为准依次向内逐渐错开，注塑成型时，可以一次成型，制作工艺简单、效率高。并且用在油箱等需要进行抑爆的容器内时，各个非金属阻隔抑爆球贴合紧密，具有相对摩擦小，堆积结构稳定，填装量更高的优点。优化的，中心环内圈为圆形，外圈为波浪形，所述顶部加强环为由四个壁面围成的封闭矩形环结构且每一个壁面垂直于中心环所在平面，顶部加强环每一个壁面远离所述中心环方向的边为外凸的弧形，所述顶环为封闭矩形环结构且其四个顶点分别指向顶部加强环相应壁面的中心线处，所述底部加强环为由四个壁面围成的封闭矩形环结构且每一个壁面垂直于中心环所在平面，底部加强环的每一个壁面远离所述中心环方向的边为外凸的弧形，所述底环为封闭矩形环结构且其四个顶点分别指向底部加强环相应壁面的中心线处，进一步优化结构，使整体结构更加稳固紧凑，且用在油箱等需要进行抑爆的容器内时，各个非金属阻隔抑爆球贴合的更加紧密，相对摩擦小，堆积结构更加稳定，减小了占比，并且能够实现注塑时一次成型。优化的，隔片包括均匀且间隔设置的四组主隔片2及四组副隔片3。进一步，每组所述主隔片包括第一主隔片21、第二主隔片22及第三主隔片23，第一主隔片一端的内侧与顶环相应的顶点相交，外侧与顶部加强环相应壁面的中心线相交，第一主隔片另一端的内侧与底环相应的顶点相交，外侧与底部加强环相应壁面的中心线相交，第二主隔片为直角三角形结构，其中一条直角边与底部加强环相应壁面的中心线相交，另一条直角边与中心环的波峰处相交且平齐，斜边为波浪形，第三主隔片与第二主隔片相对于中心环对称设置，进一步提高整体结构的稳固性，保证产品一次成型，并且填充时相互间贴合的更加紧密。进一步，每组所述副隔片包括相对于中心环对称设置的第一副隔片31及第二副隔片32，第一副隔片为直角三角形结构，其中一条直角边与底部加强环相应壁面的顶点相交，另一条直角边与中心环的波峰处相交且平齐，斜边为波浪形，进一步提高整体结构的稳固性，保证填充时相互间贴合紧密。进一步，顶环的内壁之间设有顶部支撑片62，底环与底部加强环之间设有四个底部支撑片72。保证非金属阻隔抑爆球在中心轴线方向上具有足够的强度，能够抵御爆炸发生时的冲击波。优化的，顶部支撑片与中心环的中心轴线垂直且中部为圆形结构并通过四个延伸片与顶环内壁的顶点固定连接。优化的，四个底部支撑片所在平面与中心环的中心轴线垂直且每个底部支撑片均为L形结构，其两个端点分别与底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.非金属阻隔抑爆球，其特征在于，包括同中心轴且相互平行设置的中心环、顶部加强环、底部加强环、顶环、底环及设于中心环、顶部加强环、底部加强环、顶环、底环之间的多个隔片，所述顶部加强环及顶环位于中心环的同侧且顶部加强环位于顶环与中心环之间，底部加强环及底环位于中心环的另一侧且底部加强环位于底环与中心环之间，顶部加强环、底部加强环、底环及顶环沿中心环方向的投影以中心环为准依次向内逐渐错开。/n

【技术特征摘要】
1.非金属阻隔抑爆球，其特征在于，包括同中心轴且相互平行设置的中心环、顶部加强环、底部加强环、顶环、底环及设于中心环、顶部加强环、底部加强环、顶环、底环之间的多个隔片，所述顶部加强环及顶环位于中心环的同侧且顶部加强环位于顶环与中心环之间，底部加强环及底环位于中心环的另一侧且底部加强环位于底环与中心环之间，顶部加强环、底部加强环、底环及顶环沿中心环方向的投影以中心环为准依次向内逐渐错开。


2.根据权利要求1所述的非金属阻隔抑爆球，其特征在于，所述中心环内圈为圆形，外圈为波浪形，所述顶部加强环为由四个壁面围成的封闭矩形环结构且每一个壁面垂直于中心环所在平面，顶部加强环每一个壁面远离所述中心环方向的边为外凸的弧形，所述顶环为封闭矩形环结构且其四个顶点分别指向顶部加强环相应壁面的中心线处，所述底部加强环为由四个壁面围成的封闭矩形环结构且每一个壁面垂直于中心环所在平面，底部加强环的每一个壁面远离所述中心环方向的边为外凸的弧形，所述底环为封闭矩形环结构且其四个顶点分别指向底部加强环相应壁面的中心线处。


3.根据权利要求1或2任一所述的非金属阻隔抑爆球，其特征在于，所述隔片包括均匀且间隔设置的四组主隔片及四组副隔片。


4.根据权利要求3所述的非金属阻隔抑爆球，其特征在于，每组所述主隔片包括第一主隔片、...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥德，张学玲，朱红娜，于洋洋，潘峰，
申请(专利权)人：天津捷强动力装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12