杆、液体涂料抽吸组件以及杆的制造方法技术

本发明专利技术涉及杆、液体涂料抽吸组件以及杆的制造方法，其中一种液体涂料抽吸杆(1)，其包括上游管，柔性的中间管(14)和刚性的下游管(16)，该刚性的下游管包括下游弯头(42)。下游管(16)界定了一系列通道截面(S16)，这些通道截面(S16)限定了构成轨迹(T16)的中心(C16)，下游弯头(42)沿着轨迹(T16)的弯曲部分(49)延伸。沿着该轨迹，通道截面(S16)基本上是盘状的并且具有优选恒定的直径(Ds16)。根据本发明专利技术，为了避免在中间管上施加太大的弯曲，同时减少了流过杆的涂料的压头损失，并且易于制造，弯曲部分(49)为平面圆弧形，具有弯曲半径(Rc16)，所述直径(Ds16)与弯曲半径(Rc16)之比小于1。

【技术实现步骤摘要】
杆、液体涂料抽吸组件以及杆的制造方法
本专利技术涉及液体涂料喷涂器领域，具体涉及一种液体涂料抽吸杆、包括这种杆的液体涂料抽吸组件以及制造这种杆的方法。
技术介绍
已知的液体涂料喷涂器包括通过气动泵供应液体涂料的喷枪。为此，通常提供足够长度的柔性管，例如几米或几十米，以使操作员能够容易地操纵喷枪，从而当安装在手推车或固定于地面上的支撑物(例如墙壁或横梁)时，泵保持静止。泵使用抽吸杆将液体涂料吸入涂料桶或液体涂料罐中。抽吸杆在所述泵的上游与泵流体地连接，并具有自由端，该自由端浸入涂料桶中，以便在泵的作用下抽吸所述涂料。更具体地，该泵包括面向下方的吸入口，其上安装有标准直线形金属联接器。属于抽吸杆的柔性中间管连接到该金属联接器。在柔性管的另一端，抽吸杆包括弯曲的金属管，该金属管部分浸没在液体涂料桶中。然而，鉴于泵的高度，标准联接器的竖直取向仍然不能令人满意，这会导致柔性中间管产生强烈的弯曲。代替标准直线联接器，可以提供L形弯曲的标准联接器。然而，这种L形弯曲耦合器的实施导致相当大的压头损失，这对涂料的泵送非常不利，因此可能需要提供更高功率的泵。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的之一是通过提出一种新的抽吸杆来解决这些缺点，该抽吸杆避免了在中间管上施加太大的曲率，同时减少了流经抽吸杆的涂料的水头损失，同时易于制造。本专利技术涉及一种液体涂料抽吸杆，其设计成与液体涂料抽吸泵连接，并且包括：-刚性的上游管，其包括抽吸端和上游弯头，该抽吸端设计为浸入液体涂料中，以便通过杆抽吸液体涂料。-柔性的中间管；和-刚性的下游管，包括：连接端，设计为与泵流体连接，接收端，中间管将上游管流体连接到接收端，和下游弯头，位于接收端和连接端之间，其中，所述下游管从所述接收端到所述连接端界定一系列用于液体涂料的横向通道截面，每个通道截面限定了通道截面的中心，所述通道截面的中心的集合构成了所述下游管的轨迹，下游弯头沿轨迹的弯曲部分延伸，通道截面沿着该轨迹具有大致盘形的形状，并优选具有恒定的直径。根据本专利技术，轨迹的弯曲部分为平面的圆弧形状，具有弯曲半径，所述直径与弯曲半径之比小于1。本专利技术的基本思想是，为了避免产生过多的压头损失，下游管以逐渐弯曲的方式引导液体涂料的从接收端到连接端的循环。实际上，下游管的轨迹的逐渐弯曲促进了液体涂料的良好循环，该液体涂料通常具有中等的流动性能，例如包括相对较高的粘度。表述“轨迹”表示下游管的几何曲线，有时用表述“中性纤维”表示。由于下游管的弯曲，轨迹的在接收端的部分有利地具有水平取向，或相对于竖直方向至少倾斜，这防止了连接到其上的柔性的中间管的过度弯曲。此外，下游管易于制造，因为可以有利地使用与上游管类似的制造方法来获得下游管，例如，包括将未加工的直线管弯曲以便分别获得下游弯头和上游弯头。根据所有技术上允许的组合考虑的本专利技术的其他可选和有利特征在下面定义：-所述直径与弯曲半径的比在0.55至0.70之间，并且优选地等于0.625。-所述直径在20mm至30mm之间，优选等于25mm；弯曲半径在31mm至50mm之间，优选等于40mm。-轨迹的弯曲部分限定中心角，该中心角的值在85°至95°之间，该中心角的值优选地等于90°，以使得接收端的通道截面垂直于连接端的通道截面。-杆进一步包括用于将下游管牢固地附接到泵的连接螺母，该连接螺母被安装在连接端，相对于下游管围绕轨迹自由地枢转，该连接螺母包括至少一个凸耳，通过该至少一个凸耳可以拧紧连接螺母。-杆包括在连接端处形成的径向外肩，该径向外肩形成圆锥形表面，该圆锥形表面设计成当杆连接到泵时能够通过抵靠属于泵的互补连接座来接收。该圆锥形表面以轨迹为中心，并在远离接收端的下游方向上沿着轨迹收敛。-上游管和下游管由金属，优选是不锈钢制成，中间管由柔性材料，优选是弹性体制成。-杆进一步包括由抽吸端承载的液体涂料过滤滤网。本专利技术还涉及一种用于液体涂料喷涂器的液体涂料抽吸组件，该抽吸组件包括如前所述的杆和泵，该泵流体地连接至杆的连接端，从而能够通过杆抽吸液体涂料。本专利技术还涉及一种用于制造根据前述的杆或根据前述的抽吸组件的方法，该方法包括以下步骤：-提供或制造上游管；-提供或制造中间管；-由原始直线管制造下游管，下游管的制造包括将原始直线管弯曲以形成具有弯曲半径的下游管的下游弯头的步骤，使得直径与弯曲半径之比小于1；和-组装上游管，中间管和下游管。附图说明以下公开内容涉及非限制性地提供的本专利技术的示例性实施方式，并且参考附图进行了描述，其中：图1是根据本专利技术的一个实施例的抽吸杆的按比例的侧视图。图2是图1的抽吸凸轮的按比例的局部立体图。图3是按比例的液体涂料抽吸组件的局部立体图，其包括图1抽吸杆和根据本专利技术的抽吸杆。图4是图3的抽吸组件的按比例的局部纵向剖视图。具体实施方式图1和图4示出了液体涂料抽吸组件，其包括杆1和抽吸泵3，后者在图3和图4中被部分地示出。抽吸组件构成液体涂料喷涂器的一部分，进一步包括由抽吸泵3供应的未示出的喷枪。泵3优选地由未示出的气动马达致动，例如为此目的，以例如在1-6巴之间的压力向泵3供应压缩空气。由于由马达提供的压缩空气的供给，泵3进而有利地传递100至450巴之间的压力。在一种变型中，取决于应用，可以规定泵3输送小于100巴或小于20巴的压力。涂料枪通过柔性管流体地连接在泵3的出口处，也就是说，在泵的下游，柔性管的长度视应用而定，长度可以在10m至50m(米)之间。因此，泵3通过所述柔性管排放液体泵以供应涂料枪。涂料喷涂器可用于各种应用，例如工地应用，例如将漆涂覆到海军车辆上，将外涂层涂覆到建筑物上或将涂料涂到天花板上。在这种情况下，抽吸组件有利地安装在手推车或任何其他移动支撑物上。或者，可以在车间中使用涂料喷涂器。在这种情况下，抽吸组件可以安装在手推车，任何其他移动支撑物或固定支撑物(例如墙壁或横梁)上。杆1包括连接端6，该连接端6流体地连接到泵3的入口端4，也就是说，杆1安装在泵3的上游。杆1包括与连接端6相对的抽吸端8，通过该抽吸端，杆1抽吸来自诸如桶或罐的液体涂料储备的液体涂料。根据应用，可以规定液体涂料储备是桶，例如20L(升)涂料的桶，或罐，例如100L(升)涂料的桶。。抽吸端8浸入储备的液体涂料中，以便可以在泵3的作用下通过杆1抽吸涂料。涂料从抽吸端8循环到连接端6，在此处涂料到达泵3。优选地，杆1包括液体涂料过滤滤网或筛网10，其由抽吸端8承载。因此，过滤器10在将液体涂料允许进入杆1之前对其进行粗过滤，这避免了杆1的过度弄脏。对于本专利技术，上游方向100和下游方向101相对于液体涂料在抽吸组件的工作过程中(也就是说，当喷枪喷涂由泵3排出和由杆1抽吸的涂料时)的循环方向被限定。那么特别地，端部8相对于端部6在上游方向100上，并且端部6相对于端部8在下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体涂料抽吸杆(1)，用于连接液体涂料抽吸泵(3)，所述杆(1)包括：/n-刚性的上游管(12)，包括抽吸端(8)和上游弯头(22)，该抽吸端(8)用于浸入液体涂料中，以通过所述杆(1)抽吸所述液体涂料；/n-柔性的中间管(14)；和/n-刚性的下游管(16)，包括：/n连接端(6)，用于流体地连接到所述泵(3)，/n接收端(44)，所述中间管(14)将所述上游管(12)流体地连接到所述接收端(44)，和/n下游弯头(42)，位于所述接收端(44)和所述连接端(6)之间，/n其中，所述下游管(16)界定了从所述接收端(44)到所述连接端(6)的一连串用于所述液体涂料的横向通道截面(S16)，每个所述通道截面(S16)限定了一个通道截面中心(C16)，各所述通道截面中心(C16)联合构成所述下游管(16)的轨迹(T16)，所述下游弯头(42)沿着所述轨迹(T16)的弯曲部分(49)延伸，所述通道截面(S16)沿所述轨迹(T16)呈大致盘形形状并具有直径(Ds16)，/n其特征在于，所述轨迹(T16)的所述弯曲部分的形状(49)为平面的圆弧，具有弯曲半径(Rc16)，所述直径(Ds16)与所述弯曲半径(Rc16)之比小于1。/n...

【技术特征摘要】
20190328 FR 19032451.一种液体涂料抽吸杆(1)，用于连接液体涂料抽吸泵(3)，所述杆(1)包括：
-刚性的上游管(12)，包括抽吸端(8)和上游弯头(22)，该抽吸端(8)用于浸入液体涂料中，以通过所述杆(1)抽吸所述液体涂料；
-柔性的中间管(14)；和
-刚性的下游管(16)，包括：
连接端(6)，用于流体地连接到所述泵(3)，
接收端(44)，所述中间管(14)将所述上游管(12)流体地连接到所述接收端(44)，和
下游弯头(42)，位于所述接收端(44)和所述连接端(6)之间，
其中，所述下游管(16)界定了从所述接收端(44)到所述连接端(6)的一连串用于所述液体涂料的横向通道截面(S16)，每个所述通道截面(S16)限定了一个通道截面中心(C16)，各所述通道截面中心(C16)联合构成所述下游管(16)的轨迹(T16)，所述下游弯头(42)沿着所述轨迹(T16)的弯曲部分(49)延伸，所述通道截面(S16)沿所述轨迹(T16)呈大致盘形形状并具有直径(Ds16)，
其特征在于，所述轨迹(T16)的所述弯曲部分的形状(49)为平面的圆弧，具有弯曲半径(Rc16)，所述直径(Ds16)与所述弯曲半径(Rc16)之比小于1。


2.根据权利要求1所述的杆(1)，其特征在于，各所述通道截面(S16)的直径(Ds16)相同。


3.根据权利要求1或2所述的杆(1)，其特征在于，所述直径(Ds16)与所述弯曲半径(Rc16)之比在0.55至0.70之间。


4.根据权利要求1或2所述的杆(1)，其特征在于：
所述直径(Ds16)在20毫米至30毫米之间；以及
所述弯曲半径(Rc16)在31毫米至50毫米之间。


5.根据权利要求1或2所述的杆(1)，其特征在于，所述轨迹(T16)的所述弯曲部分(49)限定中心角(θ16)，所述中心角的值在85°至95°之间。


6.根据权利要求5所述的杆(1)，其特征在于，所述中心角(θ16)的值等于90°，以使得所述接收端(44)的所述通道截面(S16)垂直于所述连接端(6)的所述通道截面(S16)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：尼古拉斯·普兰塔，伯努瓦·巴特洛，弗朗索瓦·莫拉莱斯，
申请(专利权)人：艾格赛尔工业公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR