一种新型防渗水推拉式塑钢窗结构制造技术

本发明专利技术公开了一种新型防渗水推拉式塑钢窗结构，涉及建筑建材及配件技术领域。本发明专利技术包括安装框和窗框，安装框的内部前后并列设置有两个窗框，且两个窗框为对称设置；其中，安装框的内表面前后两侧对称设置有矩形防护框，两个矩形防护框内侧的安装框上下内壁上前后并列设置有导向条；导向条的一侧顶面上设置有第一安装槽，第一安装槽中配合设置有密封机构；安装框同一内壁上的两个导向条上的第一安装槽沿竖直中心线对称设置。本发明专利技术通过密封机构、第一磁铁条、第二磁铁条、清洁架、清洁块和插板的设置及构件之间的相互配合，使本装置在使用时可以有效的提高整体的防渗水效果，且本装置还可以对安装框进行有效的清洁，清洁效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防渗水推拉式塑钢窗结构
本专利技术属于建筑建材及配件
，特别是涉及一种新型防渗水推拉式塑钢窗结构，主要用于塑钢窗的防渗水作用。
技术介绍
塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后，被积极推广使用的一种窗户形式，由于塑钢窗价格较低，性价比高，空气流通效果好，现仍被广泛使用，塑钢窗按打开的方式主要分为：推拉式塑钢窗和平开式塑钢窗，而推拉式塑钢窗为了确保窗框能在安装框上自由滑动，窗框和安装框之间会存在一定的间隙，这样的设计方式虽然确保了塑钢窗的自由推拉，但是在下雨的环境下雨水易通过连接间隙渗入屋内，虽然现有的塑钢窗在间隙之间会配合有密封条，但是密封条在长时间的风吹日晒之后会发生变形，整体防渗水效果差，此外，在塑钢窗的长时间使用过程中，安装框中会落入大量的灰尘，但是因为安装框本身空间及设计的限制，安装框中的灰尘普遍很难清理干净，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型防渗水推拉式塑钢窗结构，通过密封机构上的第三磁铁条分别于第一磁铁条、第二磁铁条和第三磁铁条之间的异性相吸的原理，可以实现窗框和安装框之间以及窗框和窗框之间的吸合密封，可以起到很好的防渗水效果，通过清洁架的设置，在工作人员推动窗框的配合下，即可以对安装框进行有效清理，解决了现有的推拉式塑钢窗防渗水效果差的问题和现有的推拉式塑钢窗中的安装框不方便清理的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种新型防渗水推拉式塑钢窗结构，包括安装框和窗框，所述安装框的内部前后并列设置有两个窗框，且两个所述窗框为对称设置；其中，所述安装框的内表面前后两侧对称设置有矩形防护框，两个所述矩形防护框内侧的安装框上下内壁上前后并列设置有导向条；所述导向条的一侧顶面上设置有第一安装槽，所述第一安装槽中配合设置有密封机构；所述安装框同一内壁上的两个导向条上的第一安装槽沿竖直中心线对称设置；所述第一安装槽的内底面两侧上对称设置有第一导向柱，所述密封机构下方的第一导向柱外侧滑动套合有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别固定连接在密封机构和安装框上；所述安装框的两内侧壁上前后交错对称设置有两组第一防护条，每组所述第一防护条共设置有两个第一防护条，且两个所述第一防护条对称设置在两个所述导向条一端的外侧；其中，每组所述第一防护条内侧的安装框上设置有第二安装槽，所述第二安装槽中配合设置有密封机构；所述第二安装槽的内底面两侧上对称设置有第二导向柱，所述密封机构内侧的第二导向柱外侧滑动套合有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别固定连接在密封机构和安装框上；两个所述窗框相距较近一端的两相邻侧面上对称设置有第三安装槽，所述第三安装槽中配合设置有密封机构；所述第三安装槽的内底面两侧上对称设置有第三导向柱，所述密封机构内侧的第三导向柱外侧滑动套合有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的两端分别固定连接在密封机构和窗框上；所述窗框的上下端面上对称设置有U形槽，所述U形槽的内底面中心线位置沿U形槽延伸方向设置有密封槽，所述密封槽的内底面上固定连接有第一磁铁条；所述密封槽两侧的窗框上对称设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔用于清洁架的固定安装；两个所述窗框相对较远的一侧面中心线位置沿竖直方向固定连接有第二磁铁条；所述密封机构包括凸形条和第三磁铁条，所述第三磁铁条固定连接在凸形条的底面上，所述第三磁铁条两侧的凸形条上对称设置有限位孔；所述清洁架的竖直截面呈U形设置，所述清洁架的上端位置设置有圆角滑动槽，所述圆角滑动槽中间隙配合有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓用于与内螺纹孔螺旋配合；所述清洁架的底面上呈U形固定连接有清洁块。进一步地，所述第二磁铁条两侧的窗框上沿竖直方向对称设置有第二防护条，两个所述第二防护条用于配合在同组所述第一防护条的外侧。进一步地，所述安装框内底面上的两个所述导向条上均设置有插板，所述插板位于第一安装槽的一侧；所述插板的上端两侧对称设置有连接块，所述连接块上设置有安装孔；所述连接块滑动卡合在导向条上的固定槽中，所述安装孔通过螺钉与导向条配合固定。进一步地，所述安装框内底面前侧的矩形防护框上设置有出尘槽；所述安装框内底面上的两个导向条的前侧面上均设置有出水槽，所述出水槽与第一安装槽的内部连通设置。进一步地，所述第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽的截面均呈凸形设置，所述第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽用于凸形条的滑动卡合。进一步地，所述限位孔分别用于与第一导向柱、第二导向柱和第三导向柱间隙配合。进一步地，所述窗框上下端面上的U形槽分别用于与安装框上下内壁上的导向条间隙配合；所述第一安装槽的长度与U形槽的长度呈全等设置。进一步地，所述第一磁铁条和第三磁铁条相近两侧面以及第二磁铁条和第三磁铁条相近两侧面的磁性均呈异性设置。进一步地，两个所述窗框上的两个第三磁铁条相近两侧面的磁性呈异性设置。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过导向条上的第一安装槽中配合的密封机构的设置，在窗框完全关闭的情况下，第一安装槽中的第三磁铁条和密封槽中的第一磁铁条异性相吸，在此作用下，第一安装槽中的凸形条插入密封槽中，同理，在第二磁铁条和第三磁铁条以及第三磁铁条和第三磁铁条之间的异性相吸作用下，在窗框完全关闭的情况下，第二安装槽中的凸形条插入两第二防护条之间位置，两个第三安装槽中的凸形条伸出互相抵触，该设置使本装置的整体防渗水效果好，使用寿命长。2、本专利技术通过窗框上的内螺纹孔和锁紧螺栓之间的配合设置，可以实现窗框和清洁架之间的快速装配，因为清洁架上的清洁块结构与窗框上下端的结构相配合的设置，在推拉窗框的情况下即可以实现安装框的清理，通过插板和导向条的配合设置以及出尘槽的设置，可以将清理的灰尘从安装框中清理出，该设置使安装框的清理更加便捷、高效，清理效果好。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例一中新型防渗水推拉式塑钢窗结构的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为安装框的整体结构示意图；图4为图3中B处的放大图；图5为图3中C处的放大图；图6为第一安装槽位置的截面图；图7为安装框的水平截面图；图8为图7中D处的放大图；图9为密封机构的整体结构示意图；图10为插板的整体结构示意图；图11为窗框的整体结构示意图；图12为图11中E处的放大图；图13为窗框的水平截面图；图14为图13中F处的放大图；图15为窗框和清洁架的配合示意图。附图中，各标号所代表的部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防渗水推拉式塑钢窗结构，包括安装框(1)和窗框(2)，其特征在于：所述安装框(1)的内部前后并列设置有两个窗框(2)，且两个所述窗框(2)为对称设置；/n其中，所述安装框(1)的内表面前后两侧对称设置有矩形防护框(101)，两个所述矩形防护框(101)内侧的安装框(1)上下内壁上前后并列设置有导向条(102)；/n所述导向条(102)的一侧顶面上设置有第一安装槽(1022)，所述第一安装槽(1022)中配合设置有密封机构(3)；所述安装框(1)同一内壁上的两个导向条(102)上的第一安装槽(1022)沿竖直中心线对称设置；/n所述第一安装槽(1022)的内底面两侧上对称设置有第一导向柱(1023)，所述密封机构(3)下方的第一导向柱(1023)外侧滑动套合有第一复位弹簧(1024)，所述第一复位弹簧(1024)的两端分别固定连接在密封机构(3)和安装框(1)上；/n所述安装框(1)的两内侧壁上前后交错对称设置有两组第一防护条(104)，每组所述第一防护条(104)共设置有两个第一防护条(104)，且两个所述第一防护条(104)对称设置在两个所述导向条(102)一端的外侧；/n其中，每组所述第一防护条(104)内侧的安装框(1)上设置有第二安装槽(105)，所述第二安装槽(105)中配合设置有密封机构(3)；所述第二安装槽(105)的内底面两侧上对称设置有第二导向柱(1051)，所述密封机构(3)内侧的第二导向柱(1051)外侧滑动套合有第二复位弹簧(1052)，所述第二复位弹簧(1052)的两端分别固定连接在密封机构(3)和安装框(1)上；/n两个所述窗框(2)相距较近一端的两相邻侧面上对称设置有第三安装槽(205)，所述第三安装槽(205)中配合设置有密封机构(3)；所述第三安装槽(205)的内底面两侧上对称设置有第三导向柱(2051)，所述密封机构(3)内侧的第三导向柱(2051)外侧滑动套合有第三复位弹簧(2052)，所述第三复位弹簧(2052)的两端分别固定连接在密封机构(3)和窗框(2)上；/n所述窗框(2)的上下端面上对称设置有U形槽(201)，所述U形槽(201)的内底面中心线位置沿U形槽(201)延伸方向设置有密封槽(202)，所述密封槽(202)的内底面上固定连接有第一磁铁条(203)；/n所述密封槽(202)两侧的窗框(2)上对称设置有内螺纹孔(204)，所述内螺纹孔(204)用于清洁架(4)的固定安装；/n两个所述窗框(2)相对较远的一侧面中心线位置沿竖直方向固定连接有第二磁铁条(207)；/n所述密封机构(3)包括凸形条(301)和第三磁铁条(302)，所述第三磁铁条(302)固定连接在凸形条(301)的底面上，所述第三磁铁条(302)两侧的凸形条(301)上对称设置有限位孔(303)；/n所述清洁架(4)的竖直截面呈U形设置，所述清洁架(4)的上端位置设置有圆角滑动槽(403)，所述圆角滑动槽(403)中间隙配合有锁紧螺栓(402)，所述锁紧螺栓(402)用于与内螺纹孔(204)螺旋配合；/n所述清洁架(4)的底面上呈U形固定连接有清洁块(401)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型防渗水推拉式塑钢窗结构，包括安装框(1)和窗框(2)，其特征在于：所述安装框(1)的内部前后并列设置有两个窗框(2)，且两个所述窗框(2)为对称设置；
其中，所述安装框(1)的内表面前后两侧对称设置有矩形防护框(101)，两个所述矩形防护框(101)内侧的安装框(1)上下内壁上前后并列设置有导向条(102)；
所述导向条(102)的一侧顶面上设置有第一安装槽(1022)，所述第一安装槽(1022)中配合设置有密封机构(3)；所述安装框(1)同一内壁上的两个导向条(102)上的第一安装槽(1022)沿竖直中心线对称设置；
所述第一安装槽(1022)的内底面两侧上对称设置有第一导向柱(1023)，所述密封机构(3)下方的第一导向柱(1023)外侧滑动套合有第一复位弹簧(1024)，所述第一复位弹簧(1024)的两端分别固定连接在密封机构(3)和安装框(1)上；
所述安装框(1)的两内侧壁上前后交错对称设置有两组第一防护条(104)，每组所述第一防护条(104)共设置有两个第一防护条(104)，且两个所述第一防护条(104)对称设置在两个所述导向条(102)一端的外侧；
其中，每组所述第一防护条(104)内侧的安装框(1)上设置有第二安装槽(105)，所述第二安装槽(105)中配合设置有密封机构(3)；所述第二安装槽(105)的内底面两侧上对称设置有第二导向柱(1051)，所述密封机构(3)内侧的第二导向柱(1051)外侧滑动套合有第二复位弹簧(1052)，所述第二复位弹簧(1052)的两端分别固定连接在密封机构(3)和安装框(1)上；
两个所述窗框(2)相距较近一端的两相邻侧面上对称设置有第三安装槽(205)，所述第三安装槽(205)中配合设置有密封机构(3)；所述第三安装槽(205)的内底面两侧上对称设置有第三导向柱(2051)，所述密封机构(3)内侧的第三导向柱(2051)外侧滑动套合有第三复位弹簧(2052)，所述第三复位弹簧(2052)的两端分别固定连接在密封机构(3)和窗框(2)上；
所述窗框(2)的上下端面上对称设置有U形槽(201)，所述U形槽(201)的内底面中心线位置沿U形槽(201)延伸方向设置有密封槽(202)，所述密封槽(202)的内底面上固定连接有第一磁铁条(203)；
所述密封槽(202)两侧的窗框(2)上对称设置有内螺纹孔(204)，所述内螺纹孔(204)用于清洁架(4)的固定安装；
两个所述窗框(2)相对较远的一侧面中心线位置沿竖直方向固定连接有第二磁铁条(207)；
所述密封机构(3)包括凸形条(301)和第三磁铁条(302)，所述第三磁铁条(302)固定连接在凸形条(301)的底面上，所述第三磁铁条(302)两侧的凸形条(301)上对称设置有限位孔(303)；
所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺明函，
申请(专利权)人：合肥昊昂信息科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34