嵌甲钳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种嵌甲钳，涉及修剪工具技术领域，本实用新型专利技术提供的嵌甲钳，包括：第一钳头工作部和第二钳头工作部，第一钳头工作部与第二钳头工作部之间形成钳口；第一钳头工作部设有第一端面，第二钳头工作部设有第二端面，第一端面和第二端面均被用于朝向被修剪体；在钳口处于闭合状态下，第一端面与第二端面之间形成切刃部，自切刃部至远离切刃部的边侧，第一端面和第二端面分别向远离被修剪体的方向倾斜。本实用新型专利技术提供的嵌甲钳，可以修剪甲刺根部，相比于传统嵌甲钳修剪更彻底。

【技术实现步骤摘要】
嵌甲钳
本技术涉及修剪工具
，尤其是涉及一种嵌甲钳。
技术介绍
嵌甲钳也可以称呼为嵌甲剪等，就是专门为了方便修剪嵌甲(刺进肉里的趾甲)而开发研制的一种工具。然而，嵌甲钳的钳头工作部无法与脚趾或手指紧密贴合，难以使钳刃作用于甲刺根部。修剪后，甲刺根部会存在部分剩余，影响舒适性和美观性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种嵌甲钳，可以修剪甲刺根部，相比于传统嵌甲钳修剪更彻底。第一方面，本技术提供的嵌甲钳，包括：第一钳头工作部和第二钳头工作部，所述第一钳头工作部与所述第二钳头工作部之间形成钳口；所述第一钳头工作部设有第一端面，所述第二钳头工作部设有第二端面，所述第一端面和所述第二端面均被用于朝向被修剪体；在所述钳口处于闭合状态下，所述第一端面与所述第二端面之间形成切刃部，自所述切刃部至远离所述切刃部的边侧，所述第一端面和所述第二端面分别向远离所述被修剪体的方向倾斜。结合第一方面，本技术提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述第一端面和所述第二端面均包括曲面，且所述曲面朝向所述被修剪体凸起。结合第一方面，本技术提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述切刃部包括刃线，所述刃线向背离所述被修剪体的方向凹陷。结合第一方面，本技术提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述嵌甲钳的端部具有尖端。结合第一方面的第三种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述第一钳头工作部设有第一尖部，所述第二钳头工作部设有第二尖部；在所述钳口处于闭合状态下，所述第一尖部和所述第二尖部共同形成所述尖端。结合第一方面的第三种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述第一钳头工作部背离所述第一端面的一侧设有第一斜角部，所述第二钳头工作部背离所述第二端面的一侧设有第二斜角部；在所述钳口处于闭合状态下，所述第一斜角部和所述第二斜角部之间形成槽口。结合第一方面的第五种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述第一斜角部与所述第二斜角部之间形成60度～85度的夹角。结合第一方面的第六种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，自接近所述尖端的一端至远离所述尖端的一端，所述第一斜角部与所述第二斜角部之间的夹角递增。结合第一方面，本技术提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述嵌甲钳还包括：第一钳臂和第二钳臂，所述第一钳臂与所述第一钳头工作部连接，所述第二钳臂与所述第二钳头工作部连接，所述第一钳臂与所述第二钳臂铰接。结合第一方面的第八种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述第一钳臂与所述第二钳臂之间设有弹性器件，所述弹性器件配置为使所述钳口具有自闭合状态切换至张开状态的趋势。本技术实施例带来了以下有益效果：采用第一钳头工作部与第二钳头工作部之间形成钳口，第一钳头工作部设有第一端面，第二钳头工作部设有第二端面，第一端面和第二端面均用于朝向被修剪体，在钳口处于闭合状态下，第一端面与第二端面之间形成切刃部，自切刃部至边侧，第一端面和第二端面分别向远离被修剪体的方向倾斜，从而使切刃部凸起，以便切刃部能够作用于甲刺根部，相比于传统嵌甲钳修剪更彻底。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的嵌甲钳的示意图；图2为本技术实施例提供的嵌甲钳的剖视图一；图3为本技术实施例提供的嵌甲钳的剖视图二；图4为本技术实施例提供的嵌甲钳的仰视图。图标：100-第一钳头工作部；110-第一端面；120-第一斜角部；200-第二钳头工作部；210-第二端面；220-第二斜角部；300-切刃部；400-尖端；500-第一钳臂；600-第二钳臂；700-弹性器件。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1和图2所示，本技术实施例提供的嵌甲钳，包括：第一钳头工作部100和第二钳头工作部200，第一钳头工作部100与第二钳头工作部200之间形成钳口。第一钳头工作部100设有第一端面110，第二钳头工作部200设有第二端面210，第一端面110和第二端面210均被用于朝向被修剪体。在钳口处于闭合状态下，第一端面110与第二端面210之间形成切刃部300，自切刃部300至远离切刃部300的边侧，第一端面110和第二端面210分别向远离被修剪体的方向倾斜。具体地，自切刃部300至第一端面110远离切刃部300的边侧，第一端面110向远离被修剪体的方向倾斜；自切刃部300至第二端面210远离切刃部300的边侧，第二端面210向远离被修剪体的方向倾斜。其中，第一端面110和第二端面210均作为嵌甲钳的顶面，切刃部300位于第一端面110和第二端面210之间，且切刃部300向上凸起。凸起的切刃部300可以贴合于甲刺的根部，从而便于对甲刺根部进行修剪，进而避免甲刺根部存在残留，相比于传统嵌甲钳修剪更彻底。在本技术实施例中，第一端面110和第二端面2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种嵌甲钳，其特征在于，包括：第一钳头工作部(100)和第二钳头工作部(200)，所述第一钳头工作部(100)与所述第二钳头工作部(200)之间形成钳口；/n所述第一钳头工作部(100)设有第一端面(110)，所述第二钳头工作部(200)设有第二端面(210)，所述第一端面(110)和所述第二端面(210)均被用于朝向被修剪体；/n在所述钳口处于闭合状态下，所述第一端面(110)与所述第二端面(210)之间形成切刃部(300)，自所述切刃部(300)至远离所述切刃部(300)的边侧，所述第一端面(110)和所述第二端面(210)分别向远离所述被修剪体的方向倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.一种嵌甲钳，其特征在于，包括：第一钳头工作部(100)和第二钳头工作部(200)，所述第一钳头工作部(100)与所述第二钳头工作部(200)之间形成钳口；
所述第一钳头工作部(100)设有第一端面(110)，所述第二钳头工作部(200)设有第二端面(210)，所述第一端面(110)和所述第二端面(210)均被用于朝向被修剪体；
在所述钳口处于闭合状态下，所述第一端面(110)与所述第二端面(210)之间形成切刃部(300)，自所述切刃部(300)至远离所述切刃部(300)的边侧，所述第一端面(110)和所述第二端面(210)分别向远离所述被修剪体的方向倾斜。


2.根据权利要求1所述的嵌甲钳，其特征在于，所述第一端面(110)和所述第二端面(210)均包括曲面，且所述曲面朝向所述被修剪体凸起。


3.根据权利要求1所述的嵌甲钳，其特征在于，所述切刃部(300)包括刃线，所述刃线向背离所述被修剪体的方向凹陷。


4.根据权利要求1所述的嵌甲钳，其特征在于，所述嵌甲钳的端部具有尖端(400)。


5.根据权利要求4所述的嵌甲钳，其特征在于，所述第一钳头工作部(100)设有第一尖部，所述第二钳头工作部(200)设有第二尖部；
在所述钳口处于闭合状态下，所述第一尖部和所述第二尖部共同形成所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓明，黄星明，彭家丽，
申请(专利权)人：张小泉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33