液体饮料多功能检测机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种检测机，尤其是一种液体饮料多功能检测机，其检测过程主要是由链轮转动带动位于履带上的验品钢框依次经过开封机构、检测机构、拣劣品机构、翻笼机构、垃圾回收机构和清洗机构完成的，各个机构的动作和配合都是用计算机程序控制的，在生产流水线上实现了产品检验的全部自动化，提高了效率，增加了准确率。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测机，尤其是一种液体饮料多功能检测机。目前，乳品和饮料行业的质量检查几乎都是采用手持测试仪进行人工抽检，工作效率极低，准确度受操作因素的影响而产生波动，直接影响到生产的成品率，费时费力，已无法适应现代化生产的需要。本技术的目的旨在克服上述已有技术的不足，而提供一种效率高、检测准确、可在生产流水线上进行抽检全自动化的液体饮料多功能检测机。为达到上述目的，本技术是这样实现的一种液体饮料多功能检测机，其特点是，整个检测过程主要是由链轮转动带动位于履带上的验品钢框依次经过开封机构、检测机构、拣劣品机构、翻笼机构、垃圾回收机构和清洗机构完成的，各个机构的动作和配合都是用计算机程序控制的；开封机构主要是由开封框架、固定于该框架立柱上的齿条、在齿条上运行的刀架及固定于其上横向刀具、纵向刀具和使刀具运动的横向电机和纵向电机组成的；检测机构主要是由检测框架、探头架和固定于其上的探头、运行在框架上的内固定有横向水管的探头洗桶及装在桶上方的洗刷等组成的；拣劣品机构主要是由固定在框架上的轨道和运行于轨道之上的固有吸管的爪具等组成的，在爪具的下方设一垃圾车；翻笼机构主要是由翻笼电机及通过齿轮与之相连接的翻笼组成的，在翻笼内装有翻笼顶网、顶网紧固器和顶网挡板，翻笼前部的两立柱内分别装有栓开关，在翻笼的下方有一独立安装的推框器；回收机构主要是由回收皮带及与其从动轮通过链条连接的回收滚子和位于回收滚子下方的垃圾车组成的；清洗机构主要是由两侧各装有一曲轨清洗皮带及与其主动轮以链条相连的清洗滚子等组成的，在清洗滚子的下方有一其内设有纵向水管的清洗小车。上述的探头可以是具有活动可拆电木座的不锈钢带绝缘皮的平行探头或同轴探头、带吸管外加绝缘的由电磁铁控制的针管探头、平行双吸针头中的任意一种。本技术与已有技术相比，具有检测准确、工作效率高、相对成本低、自动化程度高等显著优点。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1中的A-A向视图。图3为图1中的B-B向视图。图4为图1中的C-C向视图。参照图1-图4，可以看出，本技术的整个检测过程主要是由链轮1转动带动位于履带上的验品钢框2依次经过开封机构、检测机构、拣劣品机构、翻笼机构、垃圾回收机构和清洗机构完成的，具体为，将抽检到的散件码入验品钢框2内，放在传送履带上，随履带的传送到达开封机构内，这里的传感器发出信号给主机，主机令履带停止传动，同时令刀架5的升降电机3动作，使刀架5下降到给定位置，然后发出指令使横向电机4及纵向电机6分别动作，依次将横向刀37、纵向刀38打开，使之将验品框2内抽检散件打开，此时，主机再发出指令使横向刀、纵向刀以及刀架都复位，完成了整个开封过程；然后履带继续向前传动，将验品钢框2传送到检测机构，当验品钢框一进入检测机构，传感器即发出信号，主机发出指令使履带停止传动，同时发出指令给探头架升降电机7，让电机带动探头架18下伸，使探头8深入到已被开封的散件包装后进行检测，并将测量的值转换成主机可识别的量值，对不合格者主机发出指示，与此同时，指令洗探头小车升降电机12及横向电机39动作，使洗探头小车运行到探头架下方，通过洗探头小车升降螺杆40使之上升，使探头8伸入到洗探头桶11内，由主机控制打开桶内的横水管10对探头进行清洗，然后启动电磁铁35使洗探头刷9合拢并下移，从而将探头擦净，污水由桶内的下水管自行排出，关闭水管，洗探头小车复位即完成了整个检测过程；然后履带继续运行，将验品钢框2传送到拣劣品机构，主机令传送停止，将带有吸管16的爪具17通过操纵爪具运行的爪具横向电机13和爪具纵向电机15运行到指示的劣品上方，通过气缸14使爪具收缩进入包装，将饮料吸尽后，再使爪具张开将空包装带到垃圾车34上方，然后收缩爪具，空包装落入垃圾车内，当所有劣品被拣出后，主机令爪具复位，完成了整个拣劣品过程；令履带继续传送，把验品钢框送入翻笼19，钢框带动翻笼19内的顶网挡板22向前运行，使翻笼顶网21沿轨道滑下压在钢框上，并通过顶网紧固器20和验品钢框侧耳41使钢框同翻笼牢固的结合在一起，当钢框完全脱离履带进入翻笼后，这时，传感器即发出信号，主机令履带停止传送，并使翻笼电机24动作使翻笼顺时针旋转180度，将饮料倒入下面与回收管路相连的的漏斗36内，完毕后，主机令推框器25和回收传送带26运行，推框器25将翻笼顶网和验品钢框推上回收传送带26随之运行，翻笼顶网在其轨道极限位置停下，而验品钢框沿回收传送带继续运行，当钢框完全脱离翻笼顶网后，传感器发出信号，主机令推框器停止运行，令翻笼逆时针旋转180度，同时翻笼顶网自动沿轨道复位，栓开关23使翻笼顶网在翻笼复位后不能沿其轨道滑下，从而完成了翻笼过程；钢框在回收传送带26上运行，当经过回收传送带26前方、与其同步运行的回收传送滚子27下方的垃圾车33时，钢框翻转180度，将框内的包装全部倒入垃圾车33内，此时，传感器发出信号，主机令回收传送带停止运行，清洗传送带滚子28与清洗传送带29一同运行，清洗传送带滚子28下方有一清洗小车31，清洗小车内上部装有纵向水管32，下部与污水管相接，当钢框运行至清洗小车上方时，主机令清洗传送带停止运行，同时将清洗小车内的水管对钢框进行冲洗，清洗干净后，主机令清洗传送带运行，水管关闭，钢框随传送带继续运行，当钢框经过曲轨皮带滚30后，自动翻转180度，以正常位置被传送，即完成了回收和清洗过程；至此，自动检测过程已经完成了一个循环。权利要求1.一种液体饮料多功能检测机，其特征在于整个检测过程主要是由链轮(1)转动带动位于履带上的验品钢框(2)依次经过开封机构、检测机构、拣劣品机构、翻笼机构、垃圾回收机构和清洗机构完成的，各个机构的动作和配合都是用计算机程序控制的；开封机构主要是由开封框架(42)、固定于该框架立柱上的齿条、在齿条上运行的刀架(5)及固定于其上横向刀具(37)、纵向刀具(38)和使刀具运动的横向电机(4)和纵向电机(6)组成的；检测机构主要是由检测框架(43)、探头架(18)和固定于其上的探头(8)、运行在框架上的内固定有横向水管(10)的探头洗桶(11)及装在桶上方的洗刷(9)等组成的；拣劣品机构主要是由固定在框架上的轨道和运行于轨道之上的固有吸管(16)的爪具(17)等组成的，在爪具(17)的下方设一垃圾车(34)；翻笼机构主要是由翻笼电机(24)及通过齿轮与之相连接的翻笼(19)组成的，在翻笼(19)内装有翻笼顶网(21)、顶网紧固器(20)和顶网挡板(22)，翻笼(19)前部的两立柱内分别装有栓开关(23)，在翻笼的下方有一独立安装的推框器(25)；回收机构主要是由回收皮带(26)及与其从动轮通过链条连接的回收滚子(27)和位于回收滚子下方的垃圾车(33)组成的；清洗机构主要是由两侧各装有一曲轨(30)清洗皮带(29)及与其主动轮以链条相连的清洗滚子(28)等组成的，在清洗滚子(28)的下方有一其内设有纵向水管(32)的清洗小车(31)。2.根据权利要求1所述的液体饮料多功能检测机，其特征在于探头(8)可以是具有活动可拆电木座的不锈钢带绝缘皮的平行探头或同轴探头、带吸管外加绝缘的由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体饮料多功能检测机，其特征在于：整个检测过程主要是由链轮（１）转动带动位于履带上的验品钢框（２）依次经过开封机构、检测机构、拣劣品机构、翻笼机构、垃圾回收机构和清洗机构完成的，各个机构的动作和配合都是用计算机程序控制的；开封机构主要是由开封框架（４２）、固定于该框架立柱上的齿条、在齿条上运行的刀架（５）及固定于其上横向刀具（３７）、纵向刀具（３８）和使刀具运动的横向电机（４）和纵向电机（６）组成的；检测机构主要是由检测框架（４３）、探头架（１８）和固定于其上的探头（８）、运行在框架上的内固定有横向水管（１０）的探头洗桶（１１）及装在桶上方的洗刷（９）等组成的；拣劣品机构主要是由固定在框架上的轨道和运行于轨道之上的固有吸管（１６）的爪具（１７）等组成的，在爪具（１７）的下方设一垃圾车（３４）；翻笼机构主要是由翻笼电机（２４）及通过齿轮与之相连接的翻笼（１９）组成的，在翻笼（１９）内装有翻笼顶网（２１）、顶网紧固器（２０）和顶网挡板（２２），翻笼（１９）前部的两立柱内分别装有栓开关（２３），在翻笼的下方有一独立安装的推框器（２５）；回收机构主要是由回收皮带（２６）及与其从动轮通过链条连接的回收滚子（２７）和位于回收滚子下方的垃圾车（３３）组成的；清洗机构主要是由两侧各装有一曲轨（３０）清洗皮带（２９）及与其主动轮以链条相连的清洗滚子（２８）等组成的，在清洗滚子（２８）的下方有一其内设有纵向水管（３２）的清洗小车（３１）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王书文，
申请(专利权)人：王书文，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]