一种自动炒菜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动炒菜机，包括操作台，操作台上设置若干个炒菜机构、清洗机构和出菜机构，清洗机构位于炒菜机构的下方，所述出菜机构位于炒菜机构的前方，所述炒菜机构、清洗机构和出菜机构数量相等，且三者之间一一对应，所述操作台的背部设置一对支撑柱，所述支撑柱之间分别设置液料注入机构和主材投料机构，所述液料注入机构将料液注入炒菜机构中，所述主材投料机构将主材投入炒菜机构中，所述主材投料机构的背部还设置物料架子，所述物料架子上设置若干个料斗，所述料斗位于主材投料机构的上方，且将主材投入主材投料机构内。本实用自动化程度较高，能够实现从投料‑翻炒‑出菜‑清洗过程全自动化，提高了工作效率，降低了人力劳动。

【技术实现步骤摘要】
一种自动炒菜机
本技术涉及智能厨房灶具
，具体涉及一种自动炒菜机。
技术介绍
市场现有的自动炒菜机存在以下几个问题点：一种是电磁炉式的：类似火锅，平面放置，在锅盖上加了一个行星搅拌铲，这一类结构由于铲刀长时间于锅底摩擦，铲刀和锅底磨损都很大，耐磨层寿命很短。另一种是滚筒锅：锅体和电磁线圈一体式，发热线圈与锅底直接接触，不像普通电磁炉中间有一层玻璃进行隔热，长时间处于高温下，寿命极大降低。电磁线圈通锅体长时间保持内部高温，外部运动状态下的故障率也会提高。目前市场上的自动炒菜机都不带自动清洗装置，需要人用手拿起锅进行清洗，自动化程度不够。目前市场上的自动炒菜机都不带自出菜装置，需要人每次用手拿起锅和碗来完成这个动作，自动化程度不够。目前市场上的滚筒型自动炒菜机都没有自动投料机构，需要人工手动把食材倒进锅里，自动化程度不够。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动炒菜机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种自动炒菜机，包括操作台，其创新点在于：所述操作台上设置若干个炒菜机构、清洗机构和出菜机构，所述清洗机构位于炒菜机构的下方，所述出菜机构位于炒菜机构的前方，所述炒菜机构、清洗机构和出菜机构数量相等，且三者之间一一对应，所述操作台的背部设置一对支撑柱，所述支撑柱之间分别设置液料注入机构和主材投料机构，所述液料注入机构将料液注入炒菜机构中，所述主材投料机构将主材投入炒菜机构中，所述主材投料机构的背部还设置物料架子，所述物料架子上设置若干个料斗，所述料斗位于主材投料机构的上方，且将主材投入主材投料机构内。进一步的，所述炒菜机构包括筒形的锅体，所述锅体底部固定设置旋转电机，所述旋转电机外部设置壳体，所述壳体的两端分别设置转轴，且其中一个转轴传动连接翻转电机，且该翻转电机外部设置罩壳，所述罩壳通过设置立柱悬空设置在操作台上，所述立柱的上端设置电磁加热器，所述电磁加热器位于锅体侧面，另一个转轴转动连接在另一个罩壳上，所述锅体通过翻转电机形成四种状态，分别为接料状态、炒菜状态、出菜状态和清洗状态；所述锅体的锅口竖立向上时为接料状态，所述锅体的锅口倾斜向上时炒菜状态，所述锅体的锅口倾斜向下时为出菜状态，所述锅体倒立时为清洗状态；所述锅体内还设置用于炒菜的刮板；所述电磁加热器上设置红外温度传感器。进一步的，所述清洗机构包括固定在操作台上的清洗盆，所述清洗盆内凹，且中心处设置旋转密封盖，所述旋转密封盖上设置高压喷嘴，所述高压喷嘴外接高压水源，所述高压喷嘴将水喷入倒立时的锅体内。进一步的，所述出菜机构包括盘托架，所述盘托架的一端通过设置出菜电机固定在操作台上，所述盘托架的另一端放置餐盘，所述出菜电机的输出轴旋转90°后，餐盘随着盘托架旋转90°接收锅体的出菜。进一步的，所述液料注入机构包括料盒支架，所述料盒支架内倒立设置第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿料盒支架，且输出轴上设置第一主动齿轮，所述第一主动齿轮啮合传动连接第一齿条，所述料盒支架的底部设置第一滑块，所述第一滑块活动连接第一滑轨，所述第一齿条和第一滑轨平行设置，所述料盒支架的侧面设置第一拖链，所述第一拖链内设置多根料管，所述料管伸入料盒支架内，所述第一拖链位于第一齿条和第一滑轨之间的间隙中。进一步的，所述主材投料机构包括移动支架，所述移动支架内设置投料电机和倒立设置第二驱动电机，所述投料电机的输出轴上设置料勺，所述投料电机驱动料勺将物料翻转扣入锅体内，所述第二驱动电机的输出轴贯穿移动支架，且输出轴上设置第二主动齿轮，所述第二主动齿轮啮合传动连接第二齿条，所述移动支架的底部设置第二滑块，所述第二滑块活动连接第二滑轨，所述第二齿条和第二滑轨平行设置，所述移动支架的底部设置第二拖链，所述第二拖链位于第二齿条和第二滑轨之间的间隙中。进一步的，所述料斗内置振动盘。进一步的，所述锅体为双层复合材料，内壁为不锈钢材质，外壁为430不锈铁材质。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术整体结构紧凑合理，通过设置炒菜机构能够实现侧向滚筒炒菜，利用自重翻炒，对锅内壁没有磨损，延长锅体寿命，同时由于没有铲刀搅拌，不会挤压，撕裂导致破坏食材，同时实现了从投料-翻炒-出菜-清洗过程全自动化，降低了人力劳动；通过将电磁加热器置于锅体侧面，与锅体分开，避免锅体高温炙烤电磁线圈，同时线圈不跟随锅体运动，降低了故障率，提高设备稳定性，延长使用寿命；通过设置清洗机构，能够实现自动洗锅，提高了自动化率；通过设置料斗、液料注入机构和主材投料机构可以在一个周期内连续供料，保证整个系统自动化的连续性以提高作业效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中炒菜机构的结构示意图之一；图3为本技术中炒菜机构的结构示意图之一；图4为本技术中液料注入机构的结构示意图之一；图5为本技术中液料注入机构的结构示意图之一；图6为本技术中主材投料机构的结构示意图之一；图7为本技术中主材投料机构的结构示意图之一；图8为本技术中清洗机构的结构示意图。附图标记说明：1操作台、2炒菜机构、21锅体、22旋转电机、23壳体、24转轴、25翻转电机、26罩壳、27立柱、28电磁加热器、29刮板、210红外温度传感器、3清洗机构、31清洗盆、32旋转密封盖、33高压喷嘴、4出菜机构、41盘托架、42餐盘、5支撑柱、6液料注入机构、61料盒支架、62第一驱动电机、63第一齿条、64第一滑块、65第一滑轨、66第一拖链、7主材投料机构、71移动支架、72投料电机、73第二驱动电机、74料勺、75第二齿条、76第二滑块、77第二滑轨、78第二拖链、8物料架子、9料斗。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参看图1，一种自动炒菜机，包括操作台1，操作台1上设置若干个炒菜机构2、清洗机构3和出菜机构4，清洗机构3位于炒菜机构2的下方，出菜机构4位于炒菜机构2的前方，炒菜机构2、清洗机构3和出菜机构4数量相等，且三者之间一一对应，操作台1的背部设置一对支撑柱5，支撑柱5之间分别设置液料注入机构6和主材投料机构7，液料注入机构6将料液注入炒菜机构2中，主材投料机构7将主材投入炒菜机构2中，主材投料机构7的背部还设置物料架子8，物料架子8上设置若干个料斗9，料斗9位于主材投料机构7的上方，且将主材投入主材投料机构7内。具体的，料斗9将物料注入主材投料机构7中后，主材投料机构7将物料投入到炒菜机构2进行翻炒，同时液料注入机构6注入佐料，翻炒完成后，再由炒菜机构2出菜至出菜机构4内，然后再通过清洗机构3对炒菜机构2进行清洗。...

【技术保护点】
1.一种自动炒菜机，包括操作台，其特征在于：所述操作台上设置若干个炒菜机构、清洗机构和出菜机构，所述清洗机构位于炒菜机构的下方，所述出菜机构位于炒菜机构的前方，所述炒菜机构、清洗机构和出菜机构数量相等，且三者之间一一对应，所述操作台的背部设置一对支撑柱，所述支撑柱之间分别设置液料注入机构和主材投料机构，所述液料注入机构将料液注入炒菜机构中，所述主材投料机构将主材投入炒菜机构中，所述主材投料机构的背部还设置物料架子，所述物料架子上设置若干个料斗，所述料斗位于主材投料机构的上方，且将主材投入主材投料机构内。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动炒菜机，包括操作台，其特征在于：所述操作台上设置若干个炒菜机构、清洗机构和出菜机构，所述清洗机构位于炒菜机构的下方，所述出菜机构位于炒菜机构的前方，所述炒菜机构、清洗机构和出菜机构数量相等，且三者之间一一对应，所述操作台的背部设置一对支撑柱，所述支撑柱之间分别设置液料注入机构和主材投料机构，所述液料注入机构将料液注入炒菜机构中，所述主材投料机构将主材投入炒菜机构中，所述主材投料机构的背部还设置物料架子，所述物料架子上设置若干个料斗，所述料斗位于主材投料机构的上方，且将主材投入主材投料机构内。


2.根据权利要求1所述的一种自动炒菜机，其特征在于：所述炒菜机构包括筒形的锅体，所述锅体底部固定设置旋转电机，所述旋转电机外部设置壳体，所述壳体的两端分别设置转轴，且其中一个转轴传动连接翻转电机，且该翻转电机外部设置罩壳，所述罩壳通过设置立柱悬空设置在操作台上，所述立柱的上端设置电磁加热器，所述电磁加热器位于锅体侧面，另一个转轴转动连接在另一个罩壳上，所述锅体通过翻转电机形成四种状态，分别为接料状态、炒菜状态、出菜状态和清洗状态；所述锅体的锅口竖立向上时为接料状态，所述锅体的锅口倾斜向上时为炒菜状态，所述锅体的锅口倾斜向下时为出菜状态，所述锅体倒立时为清洗状态；所述锅体内还设置用于炒菜的刮板；所述电磁加热器上设置红外温度传感器。


3.根据权利要求1或2所述的一种自动炒菜机，其特征在于：所述清洗机构包括固定在操作台上的清洗盆，所述清洗盆内凹，且中心处设置旋转密封盖，所述旋转密封盖上设置高压喷嘴，所述高压喷嘴外接高压水源，所述高压喷嘴将水喷入倒立时的锅体内。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴双飞，
申请(专利权)人：南通青柠网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32