一种金属纤维砂布及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种金属纤维砂布，包括基材层以及粘附在所述基材表面的金属纤维。所述基材层所采用的基材为牛皮纸、纯化纤布、百洁布、海绵以及木纤维板中的任意一种。本发明专利技术的金属纤维砂布可对硬木制品、金属制品进行高效精准的表面粗抛和精抛工序。

【技术实现步骤摘要】
一种金属纤维砂布及其制备工艺
本专利技术涉及金属纤维砂布制备领域。更具体地说，本专利技术涉及一种金属纤维砂布及其制备工艺。
技术介绍
砂纸、砂布作为一种打磨抛光工具，已经广泛用于木制品、金属制品等领域的打磨抛光，还能制成各种形状配套电动工具，提高生产效率。现在整个磨具磨料行业，还有尼龙轮、百洁布、羊毛毡、羊毛轮等打磨抛光产品，我们在工作实践中发现，如果将对物件从粗磨、精磨到粗抛、精抛，整个工艺过程分为十档，那么一、二、三、四档已经成熟，用石英砂纸、砂布由粗到细已能很好完成。加上配套的电动工具，效率也很高，八、九、十档因尼龙轮、百洁布、羊毛毡等产品，可以完成制品的精抛光工作。但是五、六、七档现在没有非常合适的工具。石英砂纸、砂布因为表面是石英砂，所以磨削力很强。但它是硬磨削，被磨抛物件表面有一定的划印。细砂纸划印很小，但是一定有，所以它能完成工艺的一、二、三、四档。尼龙轮、百洁布里也附有硬质磨料，而羊毛毡等工具摩擦力很低，对于精抛光效率很低。现在亟待开发一种可很好的完成打磨、抛光工艺中的五、六、七档工作的打磨工具。
技术实现思路
为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，本专利技术的一优选实施例提供了一种金属纤维砂布，包括基材层，以及粘附在所述基材表面的金属纤维。根据本专利技术的一优选实施例，所述的金属纤维砂布，所述基材层所采用的基材为牛皮纸、纯化纤布、百洁布、海棉以及木纤维板中的任意一种。根据本专利技术的一优选实施例，所述的金属纤维砂布，所述金属纤维的断面呈矩形或三角形。根据本专利技术的一优选实施例，所述的金属纤维砂布，所述金属纤维的断面最大直径为70-150μm。根据本专利技术的一优选实施例，所述的金属纤维砂布，所述金属纤维的长度为1-8mm。根据本专利技术的一优选实施例，所述的金属纤维砂布，所述金属纤维通过粘合组分粘附在所述基材层上。根据本专利技术的一优选实施例，所述的金属纤维砂布，所述粘合组分包括粘合剂以及环氧树脂胶。根据本专利技术的一优选实施例，所述的金属纤维砂布，所述金属纤维为碳钢纤维、不锈钢纤维、铜纤维以及铝纤维中的任意一种或多种。本专利技术的另一优选实施例提供了一种金属纤维砂布的制备工艺，包括以下步骤：步骤1)、将金属纤维通过粘合组分粘附在基材层上，得半成品；步骤2)、将半成品干燥，得成品。根据本专利技术的一优选实施例，所述的金属纤维砂布的制备工艺，所述步骤2)之后还包括以下步骤：步骤3)、将所述成品表面进行抛光。本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术的金属纤维砂布可以很好地完成打磨、抛光工艺中的五、六、七档的工作，也可高效地完成八、九、十档的工作。金属纤维砂布将冷加工制成的断面最大直径70-150μm、截面为矩形或三角形的碳钢金属纤维、不锈钢纤维、铜纤维、铝纤维等金属纤维均衡地附在专用砂布及海棉、百洁布、木纤维块上，上述金属纤维的长度范围1-8mm，用特殊的金属胶胶结成型，实际使用长度由实际使用情况调节，成品金属纤维砂布的比重为400-1200克/平米。金属纤维(又称金属棉、金属羊毛)非常软、纤细但又具有金属的特性，有较强的摩擦力，再结合基材表面，配套其他电动工具、设备，将大大提高利用本专利技术产品完成打磨、抛光工艺中的五、六、七档的工作的效率，避免了传统只能手工使用金属纤维造成的打磨效率过低这一问题(金属纤维现已广泛用于石材抛光、家庭厨卫清洁、硬木制品抛光、金属制品抛光，但由于金属棉的特性很难成型，所以现在金属纤维产品主要还是手工操作)。金属纤维砂布的专利技术将使金属棉的用途、效率有很大的提高，也填补了磨抛行业工艺中工具的不足，将会整体提高这个行业的工作效率，其中砂纸、砂布、百洁布、尼龙轮、羊毛轮能配套的电动工具、设备，本专利技术的金属纤维砂布也可以配套，将大大提高利用本专利技术产品完成打磨、抛光工艺中的五、六、七档的工作的效率。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术一实施例中的金属纤维砂布的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本专利技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本专利技术的精神和范围的其他技术方案。可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。本专利技术的一优选实施例提供一种金属纤维砂布，如图1所示，所述金属纤维砂布包括基材层1，以及粘附在所述基材表面的金属纤维2。所述基材层1所采用的基材为牛皮纸、纯化纤布、百洁布、海棉以及木纤维板中的任意一种。所述金属纤维2的断面呈矩形或三角形。所述金属纤维2为碳钢纤维、不锈钢纤维、铜纤维以及铝纤维中的任意一种或多种。上述实施例中，金属纤维砂布将冷加工制成的断面最大直径70-150μm、截面为矩形或三角形的碳钢金属纤维、不锈钢纤维、铜纤维、铝纤维等金属纤维均衡地附在专用砂布及海棉、百洁布、木纤维块上，上述金属纤维的长度范围1-8mm，用特殊的金属胶胶结成型，实际使用长度由实际使用情况调节，成品金属纤维砂布的比重为400-1200克/平米，。金属纤维(又称金属棉、金属羊毛)非常软、纤细但又具有金属的特性，有较强的摩擦力，再结合基材表面，配套其他电动工具、设备，可以实现工业化流水线打磨，将大大提高利用本专利技术产品完成打磨、抛光工艺中的五、六、七档的工作的效率。避免了传统只能手工使用金属纤维造成的打磨效率过低这一问题。综上所述，本专利技术的金属纤维砂布可对硬木制品、金属制品进行高效精准的表面粗抛和精抛工序。根据本专利技术的一优选实施例，所述的金属纤维砂布，所述金属纤维2的断面最大直径为70-150μm，直径尺寸过大，会造成切削力过强，对产品表面造成破坏，尺寸过小，则造成过于细软，打磨效果不佳。根据本专利技术的一优选实施例，所述的金属纤维砂布，所述金属纤维2通过粘合组分粘附在所述基材层上。所述粘合组分包括粘合剂以及环氧树脂胶，粘接效果更好。本专利技术的另一优选实施例提供了一种金属纤维砂布的制备工艺，包括以下步骤：步骤一：准备基层材料作为基材层1。分产品不同，有高强细织砂布、粗砂布、不同硬度的海棉、不同密度的百洁布、木纤维板，根据实际需要进行选择。步骤二：将金属纤维2进行筛分，从断面最大直径70μm-150μm、长度1mm-8mm不同规格，用喂料机均衡的铺在所述基材层1上，得表面均衡布置有金属纤维2的半成品。步骤三：在均衡布置有金属纤维2的半成品表面，均衡的喷上金属纤维粘合剂、环氧树脂胶。...

【技术保护点】
1.一种金属纤维砂布，其特征在于，包括基材层以及粘附在所述基材表面的金属纤维。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属纤维砂布，其特征在于，包括基材层以及粘附在所述基材表面的金属纤维。


2.根据权利要求1所述的金属纤维砂布，其特征在于，所述基材层所采用的基材为牛皮纸、纯化纤布、百洁布、海棉以及木纤维板中的任意一种。


3.根据权利要求1所述的金属纤维砂布，其特征在于，所述金属纤维的断面呈矩形或三角形。


4.根据权利要求1所述的金属纤维砂布，其特征在于，所述金属纤维的断面最大直径为70-150μm。


5.根据权利要求1所述的金属纤维砂布，其特征在于，所述金属纤维的长度为1-8mm。


6.根据权利要求1所述的金属纤维砂布，其特征在于，所述金属纤维通过粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁为民，
申请(专利权)人：湖北五峰百亮特种纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42