焊丝自动送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焊丝自动送料装置，包括放丝机构，所述放丝机构包括第一安装架，设置在所述第一安装架一端的电机，所述电机的传动轴上设有联轴器，所述联轴器上连接有安装轴，所述安装轴上依次套设有第一锁紧件、绕丝卷和第二锁紧件。还包括送丝机构和断丝机构。其安全性高、效率高、精确性高。

【技术实现步骤摘要】
焊丝自动送料装置
本专利技术涉及了焊接领域，具体的是一种焊丝自动送料装置。
技术介绍
在针上压焊一段镀银铜丝是生产汽车倒车雷达产品的一道工序，现有的焊接装置需要人工操作，为了实现这一工序的自动化，我公司设计了一套焊丝自动送料装置，可以实现焊丝的自动上料，不需要人工操作，安全程度高，效率高，定位准确。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本专利技术实施例提供了一种焊丝自动送料装置，其安全性高、效率高、精确性高。为实现上述目的，本申请实施例公开了一种焊丝自动送料装置，包括：放丝机构，所述放丝机构包括第一安装架，设置在所述第一安装架一端的电机，所述电机的传动轴上设有联轴器，所述联轴器上连接有安装轴，所述安装轴上依次套设有第一锁紧件、绕丝卷和第二锁紧件；所述第一安装架上还设有套筒，所述套筒与所述绕丝卷对应设置，所述套筒的中心轴和所述绕丝卷的中心轴垂直设置；所述放丝机构还包括配重块和第一滑轮，所述配重块上设有第一支撑柱，所述第一支撑柱上垂直穿设有第二支撑柱，所述第二支撑柱上套设有第一滑轮，所述第一滑轮能够在所述第二支撑柱上转动，所述第一滑轮的中心轴方向与所述第二支撑柱的中心轴方向平行；送丝机构，所述送丝机构包括第一固定板、设置在所述第一固定板上的第一滑轨，所述第一滑轨上设有第二固定板，所述第二固定板能够在所述第一滑轨上移动，所述第二固定板上设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上传动连接有第二气缸，所述第一气缸的活塞杆的运动方向和第二气缸的活塞杆的运动方向垂直设置；所述第二气缸的活塞杆上传动连接有第三固定板，所述第三固定板上设有夹持装置和导向装置，所述夹持装置设置在所述导向装置的上游；断丝机构，所述断丝机构设置导向装置的下游。优选的，所述套筒的两端分别设有叉型光栅。优选的，所述第三固定板上还设有第一调节装置，所述第一调节装置包括设置在所述第三固定板上的第一滑台，所述第一滑台上设有T型的第四固定板，所述第四固定板能够在所述滑台上滑动；所述第四固定板上还设有第五固定板，所述第五固定板上固定有第二滑台，所述第二滑台上设有第六固定板，所述第六固定板上设有所述夹持装置和所述导向装置。优选的，所述导向装置包括导向板和盖板；所述导向板固定在所述第六固定板上，所述导向板与所述第六固定板垂直设置，所述导向板上设有第一凹槽，所述盖板设置在所述导向板上，所述盖板设置在所述第一凹槽上。优选的，所述夹持装置包括第一夹爪和第二夹爪；所述第一夹爪设置在所述第六固定板上，所述第六固定板上还设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆上传动连接有第二夹爪，所述第三气缸能够带动所述第二夹爪贴合或远离所述第一夹爪。优选的，所述断丝机构设置在所述第一固定板上，所述断丝机构包括设置在所述第二固定板上的第二安装架，所述第二安装架上设有第三滑台，所述第三滑台上设有第四滑台，所述第四滑台垂直于所述第三滑台垂直设置，所述第四滑台上设有第五滑台，所述第五滑台上设有第七固定板，所述第七固定板上设有夹爪缸，所述夹爪缸上传动连接有第三夹爪和第四夹爪，所述第三夹爪上设有第一切断片，所述第四夹爪上设有第二切断片。优选的，所述第一固定板上还设有第二调节装置，所述第二调节装置包括相对设置第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块上螺接有螺母，两个所述螺母分别穿过所述第一固定块和所述第二固定块相对设置，所述第一固定块和第二固定块之间设有第三固定块，所述第三固定块能够通过所述第一固定块和第二固定块上穿设的两个螺母固定在所述第一固定块和第二固定块之间，所述第三固定块上设有通孔，所述通孔上螺接有螺栓，所述第二固定板上设有凸块，所述螺栓穿过所述凸块与所述第三固定块上的通孔螺接。优选的，所述放丝机构上还设有第二滑轮，所述第二滑轮固定在所述安装架上设有电机的一端，所述第二滑轮的中心轴与所述绕丝卷的中心轴平行。本专利技术的有益效果如下：1、焊丝自动上料解决了焊丝人工上料，安全程度低、效率低、定位不准确的问题；2、所述套筒、配重块、第一滑轮以及叉型光栅配合用于判断所述绕丝卷上的焊丝是否充足，防止焊丝消耗完，焊接机构还在继续焊接；3、所述第一调解装置能够有效精密的调节焊丝的送出位置；4、所述第三滑台和第四滑台可以精密调节第一切断片和第二切断片的位置；5、第二调节装置能够精确的对送丝机构和断丝机构的位置进行调整。为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例中焊丝自动送料装置的整体结构示意图；图2是本专利技术实施例中焊丝自动送料装置的部分结构示意图；图3是本专利技术实施例中焊丝自动送料装置的侧面结构示意图；图4是本专利技术实施例中焊丝自动送料装置的正面结构示意图；以上附图的附图标记：1、第一安装架；11、电机；12、联轴器；13、安装轴；14、第一锁紧件；15、绕丝卷；16、第二锁紧件；17、套筒；18、配重块；19、第一滑轮；20、第二滑轮；2、第一固定板；21、第一滑轨；22、第二固定板；23、第一气缸；24、第二气缸；25、第三固定板；26、夹持装置；27、第一夹爪；28、第三气缸；29、第二夹爪；3、导向板；32、盖板；4、第一调节装置；41、第一滑台；42、第四固定板；43、第五固定板；44、第二滑台；45、第六固定板；5、第二调节装置；51、第一固定块；52、第二固定块；53、螺母；54、第三固定块；55、螺栓；6、叉型光栅；7、第二安装架；71、第三滑台；72、第四滑台；73、第五滑台；74、第七固定板；75、夹爪缸；76、第三夹爪；77、第一切断片；78、第四夹爪；79、第二切断片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊丝自动送料装置，其特征在于，包括：/n放丝机构，所述放丝机构包括第一安装架，设置在所述第一安装架一端的电机，所述电机的传动轴上设有联轴器，所述联轴器上连接有安装轴，所述安装轴上依次套设有第一锁紧件、绕丝卷和第二锁紧件；所述第一安装架上还设有套筒，所述套筒与所述绕丝卷对应设置，所述套筒的中心轴和所述绕丝卷的中心轴垂直设置；所述放丝机构还包括配重块和第一滑轮，所述配重块上设有第一支撑柱，所述第一支撑柱上垂直穿设有第二支撑柱，所述第二支撑柱上套设有第一滑轮，所述第一滑轮能够在所述第二支撑柱上转动，所述第一滑轮的中心轴方向与所述第二支撑柱的中心轴方向平行；/n送丝机构，所述送丝机构包括第一固定板、设置在所述第一固定板上的第一滑轨，所述第一滑轨上设有第二固定板，所述第二固定板能够在所述第一滑轨上移动，所述第二固定板上设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上传动连接有第二气缸，所述第一气缸的活塞杆的运动方向和第二气缸的活塞杆的运动方向垂直设置；所述第二气缸的活塞杆上传动连接有第三固定板，所述第三固定板上设有夹持装置和导向装置，所述夹持装置设置在所述导向装置的上游；/n断丝机构，所述断丝机构设置导向装置的下游。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊丝自动送料装置，其特征在于，包括：
放丝机构，所述放丝机构包括第一安装架，设置在所述第一安装架一端的电机，所述电机的传动轴上设有联轴器，所述联轴器上连接有安装轴，所述安装轴上依次套设有第一锁紧件、绕丝卷和第二锁紧件；所述第一安装架上还设有套筒，所述套筒与所述绕丝卷对应设置，所述套筒的中心轴和所述绕丝卷的中心轴垂直设置；所述放丝机构还包括配重块和第一滑轮，所述配重块上设有第一支撑柱，所述第一支撑柱上垂直穿设有第二支撑柱，所述第二支撑柱上套设有第一滑轮，所述第一滑轮能够在所述第二支撑柱上转动，所述第一滑轮的中心轴方向与所述第二支撑柱的中心轴方向平行；
送丝机构，所述送丝机构包括第一固定板、设置在所述第一固定板上的第一滑轨，所述第一滑轨上设有第二固定板，所述第二固定板能够在所述第一滑轨上移动，所述第二固定板上设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上传动连接有第二气缸，所述第一气缸的活塞杆的运动方向和第二气缸的活塞杆的运动方向垂直设置；所述第二气缸的活塞杆上传动连接有第三固定板，所述第三固定板上设有夹持装置和导向装置，所述夹持装置设置在所述导向装置的上游；
断丝机构，所述断丝机构设置导向装置的下游。


2.如权利要求1所述的焊丝自动送料装置，其特征在于，所述套筒的两端分别设有叉型光栅。


3.如权利要求1所述的焊丝自动送料装置，其特征在于，所述第三固定板上还设有第一调节装置，所述第一调节装置包括设置在所述第三固定板上的第一滑台，所述第一滑台上设有T型的第四固定板，所述第四固定板能够在所述滑台上滑动；所述第四固定板上还设有第五固定板，所述第五固定板上固定有第二滑台，所述第二滑台上设有第六固定板，所述第六固定板上设有所述夹持装置和所述导向装置。


4.如权利要求3所述的焊丝自动送料装置，其特征在于，所述导向装置包括导向板和盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，王伟，
申请(专利权)人：帝目自动设备苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32