一种服装及其抗皱抗起球的保暖面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装及其抗皱抗起球的保暖面料，包括基布，所述基布底端连接有保温层，所述保温层底端连接有亚麻层，所述经纱和纬纱由竹纤维丝、涤纶纤维丝和芳纶纤维丝加捻制备，所述保温层顶端等距离设置有玻璃纤维丝，所述保温层底端位于相邻玻璃纤维丝中心位置处设置有第一微弹纤维束，所述玻璃纤维丝和第一微弹纤维束通过限位纱线安装于保温层顶端和底端，本实用新型专利技术科学合理，使用安全方便，通过基布和亚麻层，防止保温层棉线直接与外界接触，且基布由竹纤维、涤纶纤维和芳纶纤维制备，亚麻层由亚麻纤维制备，均不易起球，使得外表面在竹纤维作用下保持良好的耐磨性能，面料内面为亚麻层，手感和穿着舒适度优异。

【技术实现步骤摘要】
一种服装及其抗皱抗起球的保暖面料
本技术涉及面料
，具体为一种服装及其抗皱抗起球的保暖面料。
技术介绍
面料就是用来制作服装的材料，其中保暖面料是用于制造保暖服装的面料，通常由羊绒、驼绒、蚕丝和棉绒等组成，通过针织或梭织的方式将上述原料的纱线制成保暖服装；但是现有的保暖面料的丝线在使用过程中容易断裂并脱离，进而造成面料表面起球的情况，且现有的保暖面料在使用时，其质地松软，抗皱能力差，在褶皱后难以快速回复，所以人们急需一种服装及其抗皱抗起球的保暖面料来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种服装及其抗皱抗起球的保暖面料，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现有的保暖面料的丝线在使用过程中容易断裂并脱离，进而造成面料表面起球的情况，且现有的保暖面料在使用时，其质地松软，抗皱能力差，在褶皱后难以快速回复的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装及其抗皱抗起球的保暖面料，包括基布，所述基布底端连接有保温层，所述保温层底端连接有亚麻层；所述基布通过经纱和纬纱平织组成，相邻所述纬纱之间穿插连接有涤纶纱线，所述经纱和纬纱由竹纤维丝、涤纶纤维丝和芳纶纤维丝加捻制备；所述保温层顶端等距离设置有玻璃纤维丝，所述保温层底端位于相邻玻璃纤维丝中心位置处设置有第一微弹纤维束，所述玻璃纤维丝和第一微弹纤维束通过限位纱线分别安装于保温层顶端和底端。优选的，所述基布底端与玻璃纤维丝顶部胶合连接，所述亚麻层顶端与第一微弹纤维束底端胶合连接。优选的，所述限位纱线穿插于保温层内部，所述限位纱线由保温层穿出并穿过第一微弹纤维束，接着穿过保温层并绕过玻璃纤维丝再次穿入保温层。优选的，所述保温层由羊绒、驼绒和棉绒混纺制备的纱线平织制备，所述保温层纱线中羊绒、驼绒和棉绒的比值为1:2:1.5。优选的，所述经纱和纬纱由竹纤维丝、涤纶纤维丝和芳纶纤维丝以捻度为450T/m/S捻成。优选的，所述保温层底端通过连接纱线安装有第二微弹纤维束，所述第二微弹纤维束与第一微弹纤维束中部均贯穿设置有缓冲空腔，所述限位纱线穿过第一微弹纤维束的缓冲空腔。优选的，所述连接纱线贯穿第二微弹纤维束与第一微弹纤维束中部，所述连接纱线位于相邻两个限位纱线中间位置处。一种服装，由抗皱抗起球的保暖面料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术科学合理，使用安全方便：1、通过基布和亚麻层，防止保温层棉线直接与外界接触，且基布由竹纤维、涤纶纤维和芳纶纤维制备，亚麻层由亚麻纤维制备，均不易起球，使得外表面在竹纤维作用下保持良好的耐磨性能，面料内面为亚麻层，手感和穿着舒适度优异。2、经纱和纬纱添加了芳纶纤维丝并具备较高的捻度，具有良好的弹性，能在面料褶皱后快速回复，有效提高了面料整体的抗皱能力，使得面料在褶皱后能稳定进行回复，且增加了玻璃纤维丝和涤纶纱线，提高了面料的整体强度和抗撕扯能力。3、通过增加涤纶纱线提高基布的密封性，使得保温层脱落的丝线能留存在基布与保温层之间，且设置了第一微弹纤维束和第二微弹纤维束，使得保温层另一侧脱落的丝线能留存在保温层和亚麻层之间，减少了保温层丝线的丢失，进一步提高了面料的保温效果。4、设置了缓冲空腔，提高面料的抗冲击能力，并增加空气流动空间，降低保温面料与皮肤之间过于贴合产生的闷热效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术基布的结构示意图；图3是本技术经纱的结构示意图；图4是本技术玻璃纤维丝的结构示意图；图中标号：1、基布；2、保温层；3、亚麻层；4、经纱；5、纬纱；6、涤纶纱线；7、竹纤维丝；8、涤纶纤维丝；9、芳纶纤维丝；10、玻璃纤维丝；11、第一微弹纤维束；12、限位纱线；13、第二微弹纤维束；14、连接纱线；15、缓冲空腔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种服装及其抗皱抗起球的保暖面料，包括基布1，基布1位于面料的外层，与外界接触，基布1底端连接有保温层2，保温层2由羊绒、驼绒和棉绒混纺制备的纱线平织制备，保温层2纱线中羊绒、驼绒和棉绒的比值为1:2:1.5，通过添加羊绒提高保温效果，掺入驼绒后减少羊绒长时间使用后容易僵硬和板结的问题，保温层2底端连接有亚麻层3，亚麻层3位于面料内层，与穿着者皮肤或其余衣物接触，使穿着者更加舒适。基布1通过经纱4和纬纱5平织组成，相邻纬纱5之间穿插连接有涤纶纱线6，经纱4和纬纱5由竹纤维丝7、涤纶纤维丝8和芳纶纤维丝9加捻制备，经纱4和纬纱5由竹纤维丝7、涤纶纤维丝8和芳纶纤维丝9以捻度为450T/m/S捻成，提高经纱4和纬纱5的捻度，进而提高基布1的抗皱性，且芳纶纤维丝9具有良好的弹性性能，使得面料具有良好的弹性恢复能力，在褶皱后能快速回复，并由竹纤维丝7提高基布1的耐磨性能，使得基布1处于面料外层的情况下不会轻易磨损。保温层2顶端等距离设置有玻璃纤维丝10，由玻璃纤维丝10和涤纶纱线6本身特性，提高了面料的抗拉扯能力，保温层2底端位于相邻玻璃纤维丝10中心位置处设置有第一微弹纤维束11，玻璃纤维丝10和第一微弹纤维束11通过限位纱线12分别安装于保温层2顶端和底端，限位纱线12穿插于保温层2内部，限位纱线12由保温层2穿出并穿过第一微弹纤维束11，接着穿过保温层2并绕过玻璃纤维丝10再次穿入保温层2，进而由限位纱线12将玻璃纤维丝10和第一微弹纤维束11稳定的与保温层2连接，基布1底端与玻璃纤维丝10顶部胶合连接，亚麻层3顶端与第一微弹纤维束11底端胶合连接，保证面料整体的完成型，使得基布1和亚麻层3能稳定贴覆于保温层2两侧，且使得保温层2两侧在玻璃纤维丝10和第一微弹纤维束11作用下形成局部空隙，便于存留保温层2掉落的丝线，进而提高保温效果。保温层2底端通过连接纱线14安装有第二微弹纤维束13，连接纱线14贯穿第二微弹纤维束13与第一微弹纤维束11中部，连接纱线14位于相邻两个限位纱线12中间位置处，避免限位纱线12与连接纱线14之间的相互干扰，进而减少经纱4和纬纱5之间的间隙，提高基布1的密闭性，使得保温层2脱离的丝线不易从基布1穿过，且通过第二微弹纤维束13与第一微弹纤维束11的配合，进一步降低保温层2丝线脱离，并在丝线脱离后可存储于第二微弹纤维束13与第一微弹纤维束11形成的局部空隙，减少保温层2丝线从亚麻层3穿过的情况。第二微弹纤维束13与第一微弹纤维束11中部均贯穿设置有缓冲空腔15，限位纱线12穿过第一微弹纤维束11的缓冲空腔15，通过缓冲空腔15中空气的流动，增加空气流动空间，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗皱抗起球的保暖面料，其特征在于：包括基布（1），所述基布（1）底端连接有保温层（2），所述保温层（2）底端连接有亚麻层（3）；/n所述基布（1）通过经纱（4）和纬纱（5）平织组成，相邻所述纬纱（5）之间穿插连接有涤纶纱线（6），所述经纱（4）和纬纱（5）由竹纤维丝（7）、涤纶纤维丝（8）和芳纶纤维丝（9）加捻制备；/n所述保温层（2）顶端等距离设置有玻璃纤维丝（10），所述保温层（2）底端位于相邻玻璃纤维丝（10）中心位置处设置有第一微弹纤维束（11），所述玻璃纤维丝（10）和第一微弹纤维束（11）通过限位纱线（12）分别安装于保温层（2）顶端和底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗皱抗起球的保暖面料，其特征在于：包括基布（1），所述基布（1）底端连接有保温层（2），所述保温层（2）底端连接有亚麻层（3）；
所述基布（1）通过经纱（4）和纬纱（5）平织组成，相邻所述纬纱（5）之间穿插连接有涤纶纱线（6），所述经纱（4）和纬纱（5）由竹纤维丝（7）、涤纶纤维丝（8）和芳纶纤维丝（9）加捻制备；
所述保温层（2）顶端等距离设置有玻璃纤维丝（10），所述保温层（2）底端位于相邻玻璃纤维丝（10）中心位置处设置有第一微弹纤维束（11），所述玻璃纤维丝（10）和第一微弹纤维束（11）通过限位纱线（12）分别安装于保温层（2）顶端和底端。


2.根据权利要求1所述的一种抗皱抗起球的保暖面料，其特征在于：所述基布（1）底端与玻璃纤维丝（10）顶部胶合连接，所述亚麻层（3）顶端与第一微弹纤维束（11）底端胶合连接。


3.根据权利要求1所述的一种抗皱抗起球的保暖面料，其特征在于：所述限位纱线（12）穿插于保温层（2）内部，所述限位纱线（12）由保温层（2）穿出并穿过第一微弹纤维束（11），接着穿过保温层（2）并绕过玻璃纤维丝（10）再次穿入保温层（2）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴茂华，田荷月，朱文雅，
申请(专利权)人：晋江市远祥服装织造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35