一种耐腐蚀高强度六角螺栓镀锌生产线用离心机制造技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀高强度六角螺栓镀锌生产线用离心机，包括外筒体、内筒体、离心筒、中心柱、转轴、动力机构、分隔网板，所述外筒体开口向上，外筒体的顶部安装有一个可开合的盖板，所述外筒体内设有一个内筒体，内筒体开口向上，内筒体底部与一根转轴相连，转轴穿过外筒体的底壁与位于外筒体外部的动力机构相连，所述内筒体内设有一个离心筒，离心筒的侧壁上设有若干通孔，离心筒的底部固定有若干个固定块，固定块底部设有定位孔，内筒体的内底壁上设有若干个与定位孔一一对应的定位柱。本发明专利技术通过将分隔网板设置在离心筒内，使得螺栓进行离心时不易分布不均，提高了离心效果，螺栓的镀层得到了保证，螺栓的耐腐蚀性能得到了保证。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀高强度六角螺栓镀锌生产线用离心机
本专利技术涉及紧固件的
，特别是镀锌生产线用离心机的

技术介绍
螺栓是一种常用的紧固件，应用广泛。为了满足不同的场合，对螺栓的性能也有不同的要求。在某些场合需要螺栓具有耐腐蚀高强度的特性。为了得到耐腐蚀高强度的螺栓，需要对螺栓在镀锌生产线上进行镀锌作业。镀锌后的螺栓离开锌锅后表面不可避免沾留很多锌液，锌液冷却后，在螺栓表面形成纹路、挂瘤，过厚的锌层影响螺栓和螺纹的精度和外形尺寸；所以热镀锌螺栓离开锌锅要尽快进入离心机，通过离心机高速旋转，将螺栓表面多余锌液甩落，因此离心机性能影响热镀锌螺栓最终镀锌质量。现有的离心机在使用时螺栓容易分布不均，不但会影响到产品的质量，还会对离心机造成损害。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种耐腐蚀高强度六角螺栓镀锌生产线用离心机，能够使螺栓分布均匀，保证产品的质量，离心机不易损坏。为实现上述目的，本专利技术提出了一种耐腐蚀高强度六角螺栓镀锌生产线用离心机，包括外筒体、内筒体、离心筒、中心柱、转轴、动力机构、分隔网板，所述外筒体开口向上，外筒体的顶部安装有一个可开合的盖板，所述外筒体内设有一个内筒体，内筒体开口向上，内筒体底部与一根转轴相连，转轴穿过外筒体的底壁与位于外筒体外部的动力机构相连，所述内筒体内设有一个离心筒，离心筒的侧壁上设有若干通孔，离心筒的底部固定有若干个固定块，固定块底部设有定位孔，内筒体的内底壁上设有若干个与定位孔一一对应的定位柱，定位柱插入定位孔内，所述离心筒的内底壁上固定有一根与离心筒同轴的中心柱，中心柱上固定有若干块向外辐射的分隔网板，分隔网板与离心筒的内壁和底壁均相连。作为优选，所述离心筒的外侧壁的顶端固定有若干个把手，把手均匀的分布在离心筒的外侧壁上。作为优选，所述离心筒的内底壁上固定有若干条辅助条，辅助条自中心柱向外辐射，辅助条的上端面呈弧形，相邻辅助条之间的最大距离小于螺栓的直径。作为优选，所述转轴的顶端固定有一个辅助盘，辅助盘与转轴为一体式结构，辅助盘与内筒体之间通过若干螺栓相固定。作为优选，所述中心柱上设有一个辅助孔，辅助孔截面呈正方形，辅助孔自中心柱的顶端贯穿至离心筒的底端，内筒体的内底壁上设有一根与辅助孔相适应的辅助柱，辅助柱插入辅助孔内。作为优选，所述内筒体的底部设有一根第一清理管，第一清理管上安装有阀门，外筒体上插有一根可以抽拉的第二清理管，第二清理管的内径略大于第一清理管的外径，第一清理管和第二清理管均向下倾斜且倾斜角度一致，第一清理管和第二清理管轴线重合时第二清理管可推至套住第一清理管。作为优选，所述第二清理管的两端均设有一个限位环。作为优选，所述外筒体的底部设有若干个支撑脚。本专利技术的有益效果：本专利技术通过将分隔网板设置在离心筒内，使得螺栓进行离心时不易分布不均，提高了离心效果，螺栓的镀层得到了保证，螺栓的耐腐蚀性能得到了保证；辅助条的设置使得离心筒底部不易堆积废锌，保证了螺栓产品的质量；第一清理管和第二清理管的设置便于废锌的清理。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种耐腐蚀高强度六角螺栓镀锌生产线用离心机的主视图。图中：1-外筒体、2-内筒体、3-离心筒、4-动力机构、10-盖板、11-支撑脚、15-第二清理管、16-限位环、20-定位柱、23-辅助柱、25-第一清理管、30-固定块、31-定位孔、32-中心柱、33-辅助孔、34-分隔网板、35-辅助条、36-把手、40-转轴、41-辅助盘。【具体实施方式】参阅图1，本专利技术一种耐腐蚀高强度六角螺栓镀锌生产线用离心机，包括外筒体1、内筒体2、离心筒3、中心柱32、转轴40、动力机构4、分隔网板34，所述外筒体1开口向上，外筒体1的顶部安装有一个可开合的盖板10，所述外筒体1内设有一个内筒体2，内筒体2开口向上，内筒体2底部与一根转轴40相连，转轴40穿过外筒体1的底壁与位于外筒体1外部的动力机构4相连，所述内筒体2内设有一个离心筒3，离心筒3的侧壁上设有若干通孔，离心筒3的底部固定有若干个固定块30，固定块30底部设有定位孔31，内筒体2的内底壁上设有若干个与定位孔31一一对应的定位柱20，定位柱20插入定位孔31内，所述离心筒3的内底壁上固定有一根与离心筒3同轴的中心柱32，中心柱32上固定有若干块向外辐射的分隔网板34，分隔网板34与离心筒3的内壁和底壁均相连，所述离心筒3的外侧壁的顶端固定有若干个把手36，把手36均匀的分布在离心筒3的外侧壁上，所述离心筒3的内底壁上固定有若干条辅助条35，辅助条35自中心柱32向外辐射，辅助条35的上端面呈弧形，相邻辅助条35之间的最大距离小于螺栓的直径，所述转轴40的顶端固定有一个辅助盘41，辅助盘41与转轴40为一体式结构，辅助盘41与内筒体2之间通过若干螺栓相固定，所述中心柱32上设有一个辅助孔33，辅助孔33截面呈正方形，辅助孔33自中心柱32的顶端贯穿至离心筒3的底端，内筒体2的内底壁上设有一根与辅助孔33相适应的辅助柱23，辅助柱23插入辅助孔33内，所述内筒体2的底部设有一根第一清理管25，第一清理管25上安装有阀门，外筒体1上插有一根可以抽拉的第二清理管15，第二清理管15的内径略大于第一清理管25的外径，第一清理管25和第二清理管15均向下倾斜且倾斜角度一致，第一清理管25和第二清理管15轴线重合时第二清理管15可推至套住第一清理管25，所述第二清理管15的两端均设有一个限位环16，所述外筒体1的底部设有若干个支撑脚11。本专利技术工作过程：本专利技术一种耐腐蚀高强度六角螺栓镀锌生产线用离心机在工作过程中，分隔网板34设置在离心筒3内，使得螺栓进行离心时不易分布不均，提高了离心效果，螺栓的镀层得到了保证，螺栓的耐腐蚀性能得到了保证；辅助条35的设置使得离心筒3底部不易堆积废锌，保证了螺栓产品的质量；第一清理管25和第二清理管15的设置便于废锌的清理。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀高强度六角螺栓镀锌生产线用离心机，其特征在于：包括外筒体(1)、内筒体(2)、离心筒(3)、中心柱(32)、转轴(40)、动力机构(4)、分隔网板(34)，所述外筒体(1)开口向上，外筒体(1)的顶部安装有一个可开合的盖板(10)，所述外筒体(1)内设有一个内筒体(2)，内筒体(2)开口向上，内筒体(2)底部与一根转轴(40)相连，转轴(40)穿过外筒体(1)的底壁与位于外筒体(1)外部的动力机构(4)相连，所述内筒体(2)内设有一个离心筒(3)，离心筒(3)的侧壁上设有若干通孔，离心筒(3)的底部固定有若干个固定块(30)，固定块(30)底部设有定位孔(31)，内筒体(2)的内底壁上设有若干个与定位孔(31)一一对应的定位柱(20)，定位柱(20)插入定位孔(31)内，所述离心筒(3)的内底壁上固定有一根与离心筒(3)同轴的中心柱(32)，中心柱(32)上固定有若干块向外辐射的分隔网板(34)，分隔网板(34)与离心筒(3)的内壁和底壁均相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀高强度六角螺栓镀锌生产线用离心机，其特征在于：包括外筒体(1)、内筒体(2)、离心筒(3)、中心柱(32)、转轴(40)、动力机构(4)、分隔网板(34)，所述外筒体(1)开口向上，外筒体(1)的顶部安装有一个可开合的盖板(10)，所述外筒体(1)内设有一个内筒体(2)，内筒体(2)开口向上，内筒体(2)底部与一根转轴(40)相连，转轴(40)穿过外筒体(1)的底壁与位于外筒体(1)外部的动力机构(4)相连，所述内筒体(2)内设有一个离心筒(3)，离心筒(3)的侧壁上设有若干通孔，离心筒(3)的底部固定有若干个固定块(30)，固定块(30)底部设有定位孔(31)，内筒体(2)的内底壁上设有若干个与定位孔(31)一一对应的定位柱(20)，定位柱(20)插入定位孔(31)内，所述离心筒(3)的内底壁上固定有一根与离心筒(3)同轴的中心柱(32)，中心柱(32)上固定有若干块向外辐射的分隔网板(34)，分隔网板(34)与离心筒(3)的内壁和底壁均相连。


2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度六角螺栓镀锌生产线用离心机，其特征在于：所述离心筒(3)的外侧壁的顶端固定有若干个把手(36)，把手(36)均匀的分布在离心筒(3)的外侧壁上。


3.如权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度六角螺栓镀锌生产线用离心机，其特征在于：所述离心筒(3)的内底壁上固定有若干条辅助条(35)，辅助条(35)自中心柱(32)向外辐射，辅助条(35)的上端面呈弧形，相邻辅助条(35)之间的最大距离小于螺栓的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜明辉，
申请(专利权)人：海盐鼎丰紧固件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33