自动纯水监控仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动纯水监测控制仪，它将电导率仪和质量判决控制仪融为一体的测控仪器。特别适合于医药、化工、电子、核能、电力等工业用水纯度的连续测控，它通过传感器、测试器、判决器、控制器等部分对纯水生产全过程进行连续自动监测和定标自动控制，保证了纯水的质量，有效的避免原材料和能源的浪费，本实用新型专利技术结构新颖、操作方便、节省人力、提高效率是一种自动纯水监测控制的理想装置。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对水质自动分析的监测控制仪器装置，特别适用于水质纯度的连续自动监测和定标分选。目前医药、化工、电子、核能、电力等工业对水的纯度检测均采用电导法和化验法，如上海第二分析仪厂生产的电导率仪属电导法，化验法是人们一般不再常用的化学测定方法，以上两种方法必须设专人定时抽样来测定水质纯度，这样就常出现人为失职，或在抽样区间使劣质水混入成品，造成产品污染或废弃，给工厂造成经济损失和能源浪费，或误用劣质水的产品给人们带来危害。本技术的目的，在于避免上述现有技术的不足之处，而提供一种能够对纯水生产流程中进行连续监测和自动实时控制的水质自动分析仪器装置，除对水质进行连续监测外，还具有定标功能，这样可以人为的对不同用途的水质进行按需定标，生产厂可以提高能源的利用率。本技术的目的是以下述方式完成的它由迅号源1、传感测试器2、放大器3、检波器4、判决器5、纯水输入器6、量程转换器7、数字显示器8、定标器9、报警器10、控制器11、容器12、13组成。其中传感测试器2由3只运算放大器F1、F2、F3及传感器14、补偿导线L1、L2构成，讯号源1的输出端与运算放大器F1、F2正输入端连接，负输入端分别与输出端连接，运算放大器F1输入端与传感器14一端连接，另一端与开路导线12一端和放大器3输入端连接，运算放大器F2负输出端通过电阻R1与运算放大器F3负输入端连接，运算放大器F3负输入端通过电阻R2与输出端连接，正输入端通过电阻R3接地，输出端与开路导线11一端连接；判决5由一级运算放大器F4构成，检波器4通过电阻R7与运算放大器F4正输入连接，负输入端通过电阻R8与可变电阻R6中心抽头连接，可变电阻R6一端接地，另一端通过电阻R5、R4与电源正端Vc连接，输出端一路通过电阻R9与电源正端Vc连接，输出端另一路与报警器10、控制器11连接；控制器11由驱动器F5，继电器J、分选阀K构成，驱动器F5负输入端与判决器5输出端连接，正输入端接地，输出端接继电器J线卷一端，继电器J线卷、另一端接电源正端Vc、继电器J静接触点J－1、J－2分别与分选阀K连接，继电器J动触点与市电电源Ac连接，分选阀K与容器12、13连接。同时传感测器2中两条开路导线L1、L2的长度与传感器14的连接线长度相等，并且传感器14安装在一根绝缘、无毒、耐高温的容器或管道15中。本技术相比现有技术具有如下优点本技术能够对纯水的生产流程进行全过程的连续监测和自动实时控制，不需专人定时抽样测定，操作方便，节省人力，有效的避免了劣质水混入成品，保证产品质量，防止配制的原料的浪费。本技术设置定标分选功能，可以对水质人为按需定标，使不同纯度的纯水作不同的用途，充分发挥纯水的作用，有效的节约能源，本技术制作简单，成本低廉，使用维修方便，特别适合于医药、化工、电子核能电力等工业，是一种用途广泛的纯水连续自动监测控制装置。以下结合附图对本技术作进一步详细描述。附图说明图1是本技术的原理方框图。图2是本技术传感测试器2的电原理图。图3是本技术判决器5的电原理图。图4是本技术控制器11的电原理图。图5是本技术传感器14安装结构示意图。参照图1、图2、图3、图4、图5本技术由讯号源1、传感测试器2、放大器3、检波器4、判决器5、纯水输入器6、量程转换器7、数字显示器8、定标器9、报警器10、控制器11、容器12、13组成。其中传感测试器2由3只运算放大器F1、F2、F3及传感器14、两条开路导线L1、L2构成。讯号源1的输出端与运算放大器F1、F2正输入端连接，负输入端分别与输出端连接，运算放大器F1、F2为跟随器，作隔离用途，讯号源1采用文氏振荡电路，产生一个固定频率、固定幅度的讯号电场，经过运算放大器F1、F2的隔离后输入下级，运算放大器F1输出端与传感器14一端连接，另一端与开路导线L2的一端和放大器3的输入端连接，运算放大器F2的输出端通过电阻R2与运算放大器F3负输入端连接，运算放大器F3负输入端通过电阻R2与输出端连接，正输入端通过电阻R3接地，输出端与开路导线L1的一端连接。为了达到连续自动监测的目的，传感器14通过较长导线的连接后安装在被测纯水工艺流程现场的容器或管道15中，纯水输入器6的被测纯水直接经过容器或管道15流入控制器11，容器或管道15采用绝缘、无毒、耐高温材料制成，由于传感器14的安装连接导线较长，其分布参数影响测量精度，运算放大器F3为倒相器，产生一个与运算放大器F1输出讯号相位相反的讯号，通过两条开路导线L1、L2同样产生一个分布参数电容C1，两条开路导线L1、L2的长度与传感器14的连接线长度相等，其分布参数也相等，相位相反，因此起到补偿作用，消除了测量误差。实施例中，运算放大器F1采用F102集成电路，运算放大器F2、F3采用μA747型双运放集成电路，传感器14的连接导线和两条开路导线L1、L2采用一般的屏蔽电缆线。被测纯水水质在振荡器1产生的振荡讯号电场作用于传感器14极板时，两极板间呈现一定的电导，被测水的纯度不同，则传感器14两极板间呈现的电导也不同，根据不同的电导迅号转换测出水的纯度，实施例传感器14采用DJS－1型电导电极。传感器14产生的电导讯号经消除误差后，输入放大器3加以放大，为了提高测量范围，放大器3设置了量程转换器7，实施例中量程转换器7采用转换换波段开关和精密电阻改变放大器3的量程，放大器3采用F033型集成电路运算放大器。经放大器3放大后的讯号输入检波器4检波成直流讯号，检波器4采用运算放大器μA747型集成电路，组成绝对值检波器，分两路输出，一路输入数字显示器8，直接读出被测纯水的电导率，另一路通过电阻R7输入判决器5的正输入端，数字显示器采用市售数字表。判决器5由一级运算放大器F4构成，它的负输入端通过电路R8与可变电阻R6中心抽头连接，可变电阻R6一端接地，另一端通过电阻R5、R4与电源正端Vc连接，提供判决器5一个参考电压，这个参考电压用来对水的纯度的标准定标，因此可变电阻器R6实际是一个定标器9，对不同的水进行定标，实施例判决器5采用FX111型集成电路比较器，定标器9采用WRX型可变电位器，判决器5的输出一路连接报警器10，另一路连接控制器11。当被测水的纯度低于定标值时，则判决器5输出一个高电平控制讯号，报警器10发出报警讯号，当被测水的纯度高于定标值时，则判决器5输出一个低电平控制讯号，报警器10发出报警讯号，当被测水的纯度高于定标值时，则判决器5输出一个低电平控制讯号，报警器10不报警，报警器10一般采用市售喇叭即可。控制器11由驱动器F5、继电器J分选阀K构成，驱动器F5负输入端与判决器5输出端连接，正输入端接地，输出端按继电器J线卷6一端，继电器J线卷另一端接电源正端Vc，继电器J静触点J－1、J－2分别与分选阀K连接，继电器J触点接市电电源Ac，分选阀K输出连接容器12、13。当判决器5输出高电平时，经驱动器F5使继电器J线卷工作，吸合静触点J－2工作，使分选阀K工作，把纯度低的水流入容器12，当判决器5输出低电平时，继电器J不工作，继电器J常闭静触点J－1工作，分选阀K把高纯度的纯水流入容器13，达到自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由电讯号源、放大器３、检波器４、纯水输入器６、量程转换器７、数字显示８、定标器９、报警器１０、容器１２、１３组成的自动纯水监控仪，其特征在于还有一个传感测试器２、一个判决器５、一个控制器１１组成、其中传感测试器２由３只运算放大器Ｆ↓［１］、Ｆ↓［２］、Ｆ↓［３］及传感器１４、补偿导线Ｌ↓［１］、Ｌ↓［２］箼成，讯号源１的输出端与运算放大器Ｆ↓［１］Ｆ↓［２］正输入端连接，负输入端分别与输出端连接，运算放大器Ｆ↓［１］输出端与传感器１４一端连接，另一端与开路导线Ｌ↓［２］一端和放大器３输入端连接，运算放大器Ｆ↓［２］输入端通过电阻Ｒ↓［１］与运算放大器Ｆ↓［３］负输入端连接，运算放大器Ｆ↓［３］负输入端通过电阻Ｒ↓［２］与输出端连接，正输入端通过电阻Ｒ↓［３］接地，输出端与开路导线Ｌ↓［１］一端连接；判决 器５由一级运算放大器Ｆ↓［４］构成，检波器４通过电阻Ｒ↓［７］与运算放大器Ｆ↓［４］正输入连接，负输入端通过电阻Ｒ↓［８］与可变电阻Ｒ↓［６］中心抽头连接，可变电阻Ｒ↓［６］一端接地，另一端通过电阻Ｒ↓［５］、Ｒ↓［４］与电源正端连接，输出端一路通过电阻Ｒ↓［９］与电源正端Ｖ↓［ｃ］连接，输出端另一路与报警器１０、控制器１１连接；控制器１１由驱动器Ｆ↓［５］、继电器Ｊ、分选阀Ｋ构成，驱动器Ｆ↓［５］负输入端与判决器５输出端连接、正输入端接地，输出端接继电器Ｊ线卷一端、继电 器Ｊ线卷另一端接电源正端Ｖ↓［ｃ］，静电器Ｊ静触点Ｊ－１、Ｊ－２分别与选阀Ｋ连接，继电器Ｊ动触点与市电源Ａ↓［ｃ］连接，分选阀Ｋ与容器１２、１３连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝栓菊，马久龙，任堂英，
申请(专利权)人：中国人民解放军空军石家庄医院，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]