一种压滤机连续拉板系统技术方案

本发明专利技术公开了一种压滤机连续拉板系统，包括装配在机架上的、按照连续位置分为多组的多块板框，每一板框组中的各块板框通过两侧链接链依次串联在一起，在至少除拉开方向的第一板框组以外的各板框组中，在处在拉开方向的首端板框两侧分别设置有能伸缩的定位机构；机架的两侧沿着长度方向分别设置有能同步传动的推拉链条，两侧推拉链条上分别设置有至少一组拨挡，当带有定位机构的板框组处在当前待拉开位置时，当前待拉开板框组上的两侧定位机构均处于向下伸出状态，两侧推拉链条上的对应拨挡均处在向下伸出状态的定位机构后侧，两侧推拉链条在传动过程中带动当前待拉开板框组的各块板框在主梁上逐块滑动位移。本发明专利技术运行过程高效、平稳、可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机连续拉板系统
本专利技术涉及固液分离设备-压滤机，具体是一种压滤机上的板框推拉系统。
技术介绍
压滤机是工业生产中所应用的重要固液分离设备，其被广泛应用于废水、化工、食品、冶金、制药等
常见的压滤机主要由机架、装配在机架主梁上的多块板框（包括处在端部的止推板和压紧板、以及处在止推板和压紧板之间的多块中间板框，这些中间板框是由交替装配的多块隔膜板和多块滤板组成）、布置在各板框之间的滤布等组成。压滤机在一次挤压作业完成后，需要将各板框依次拉开以打开滤腔而实现卸渣，为下一次挤压作业腾出空间，如此往复循环。目前，压滤机的各板框依次拉开通常是通过马达小车的往复过程实现的，即马达小车在机架上往复跑动，在其动力范围内一次拉动一块或通过链接链串联起来的几块板框，例如中国专利文献公开的“一种压滤机新型快开拉板结构”（公开号CN209679587，公开日2019年11月26日）、“压滤机伺服电机拉开滤板装置”（公开号CN202666498，公开日2013年01月16日）、“一种过滤元件分五次拉开的厢式隔膜压滤机”（公开号CN201997147，公开日2011年10月05日）等。压滤机的此种板框拉开方式，因马达小车的频繁往复过程，存在板框拉开过程效率低的技术问题，从而导致压滤机的产能较低；而且，马达小车对板框的拉动是通过挂钩的钩挂动作实现的，挂钩在对板框的钩挂过程中容易发生脱落故障，需要专人值守，做不到自动化作业，这又从另一个方面直接影响了压滤机的产能。
技术实现思路
本专利技术的技术目的在于：针对上述压滤机的特殊性和现有压滤机板框拉开技术的不足，提供一种能够高效且稳定地连续拉开压滤机上的板框的拉板系统。本专利技术的技术目的通过下述技术方案实现：一种压滤机连续拉板系统，包括装配在机架上的、按照连续位置分为多组的多块板框，每一板框组中的各块板框通过两侧的链接链依次串联在一起，在至少除拉开方向的第一板框组以外的各板框组中，在处在拉开方向的首端板框两侧分别设置有能够上下方向伸缩的定位机构；所述机架的两侧沿着长度方向分别设置有能够同步传动的推拉链条，两侧推拉链条上分别设置有至少一组拨挡，当带有定位机构的板框组处在当前待拉开位置时，所述当前待拉开板框组上的两侧定位机构均处于向下伸出状态，所述两侧推拉链条上的对应拨挡均处在向下伸出状态的定位机构后侧，两侧推拉链条在向拉开方向的传动过程中带动所述当前待拉开板框组的各块板框在所述机架的主梁上逐块滑动位移。该技术措施能够使机架上的各板框组（当然是带有定位机构的各板框组）及对应板框组中的各块板框随着推拉链条的传动而稳定、高效地逐块连续滑动位移，其运行过程高效、平稳、可靠，不存在脱钩故障情况发生，产能高，经济性好。作为优选方案之一，所述机架的拉开方向所对应端部处装配有推拉油缸，所述推拉油缸的一端铰接在拉开方向上的第一板框组的首端板框上。进一步的，所述推拉油缸为多级油缸，所述推拉油缸铰接在拉开方向上的第一板框组的首端板框宽度中心处。该技术措施既可以使压榨做功后的各板框之间在连续拉开前实现强力卸压，以确保推拉链条能够轻松、稳定的运行（若不卸压，各板框之间的做功压力会转换为对相邻板框的吸力，从而阻碍推拉链条的拉板动作）；而且，当各板框之间的滤腔均打开完成卸渣后的板框复位（即关板）时，能够对各块板框进行直接的、强力的稳定、可靠复位，确保各块板框的复位能够达到精准定位；此外，推拉油缸的结构及安装位置选择，有利于使整个压滤机的结构紧凑化。作为优选方案之一，所述机架上的前一板框组拉开到位后触发下一板框组的拉开动作。该技术措施有利于使压滤机上的各块板框拉开及合拢过程实现自动化的高效运行。作为优选方案之一，所述推拉链条上设置的拨挡为一组，所述推拉链条在环向旋转过程中或在前行-后倒往复过程中依次拉开各带有定位机构的对应板框组。或者，所述推拉链条上设置的拨挡组数对应于所述机架上的带有定位机构的板框组数量，所述推拉链条上的前后组相邻拨挡之间的距离匹配于所对应板框组的各块板框拉开后的长度，在运行过程中，当前待拉开板框组上的定位机构与所述推拉链条上的对应拨挡在上下位置搭接时，后续待位的拨挡与对应的定位机构在上下位置上错位，当前板框组的各板框拉开到位后，下一待拉开板框组上的定位机构与所述推拉链条上的对应拨挡在上下位置上对应搭接。在推拉链条上设置多组拨挡的技术措施，能够使推拉链条在一个拉板周期中无需反复环向旋转及反复前行-后倒，换言之，推拉链条在不到一周的环向旋转过程中就能够带动拉开机架上的各板框组，这样更为高效；当然，在拉开机架上的各板框组后，推拉链条必然存在复位动作，该复位通常是在机架上的各块板框复位合拢后的进料过程中，倒退复位（可以通过编码器等现有成熟技术控制推拉链条的行进位置及倒退位置）。作为优选方案之一，所述定位机构为气缸。该技术措施既能够使对应板框组的拉开方向上的首端板框与传动的推拉链条轻松的实现可靠、稳定配合，又能够有利于整个压滤机结构的简单化（相对于电动丝杆结构或棘轮拨片结构等可能替代的技术措施）。作为优选方案之一，所述机架的一端设置有用作驱动两侧的推拉链条同步传动的减速器，所述减速器的输出轴两端分别通过驱动链条驱动对应的推拉链条。该技术措施能够使机架前、后两侧的推拉链条稳步的实现同步传动。作为优选方案之一，所述机架上的板框均匀的分为多组。作为优选方案之一，所述机架的主梁供板框滑动位移的有效长度对应于当前板框组的各块板框拉开后的长度与其余各板框组的板框合拢后的厚度之和。该技术措施使机架的长度匹配于各板框组的分组打开，其相较机架上的所有板框均依序打开的技术而言，在板框数量相同情况下能够大幅度减小机架长度而节省包括制造成本、场地建设成本等，在机架长度相同情况下能够大幅度增加板框数量以增大产能。本专利技术的有益技术效果是：其运行过程高效、平稳、可靠，不存在脱钩故障情况发生，产能高，经济性好。附图说明图1是本专利技术的一种结构示意图。图2是图1中的局部A放大图。图3是图1中的局部B放大图。图中代号含义：1—机架；2—主梁；3—端部板框一；4—中间板框；5—端部板框二；6—推拉油缸；7—链接链；8—推拉链条；9—定位机构；10—拨挡；11—驱动链条；12—减速器。具体实施方式本专利技术涉及固液分离设备-压滤机，具体是一种压滤机上的板框能够依次连续拉开的推拉系统，下面以多个实施例对本专利技术的主体
技术实现思路
进行详细说明。其中，实施例1结合说明书附图-即图1、图2和图3对本专利技术的技术方案内容进行清楚、详细的阐释，其它实施例虽未单独绘制附图，但其主体结构仍可参照实施例1的附图。在此需要特别说明的是，本专利技术的附图是示意性的，其为了清楚本专利技术的技术目的已经简化了不必要的细节，以避免模糊了本专利技术贡献于现有技术的技术方案。实施例1参见图1、图2和图3所示，本专利技术的压滤机主要由机架1、装配在机架1的主梁2上的端部板框一3（即压紧板）和端部板框二5（即止推板）、装配在端部板框一3和端部板框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压滤机连续拉板系统，包括装配在机架（1）上的、按照连续位置分为多组的多块板框，每一板框组中的各块板框通过两侧的链接链（7）依次串联在一起，其特征在于：在至少除拉开方向的第一板框组以外的各板框组中，在处在拉开方向的首端板框两侧分别设置有能够上下方向伸缩的定位机构（9）；所述机架（1）的两侧沿着长度方向分别设置有能够同步传动的推拉链条（8），两侧推拉链条（8）上分别设置有至少一组拨挡（10），当带有定位机构（9）的板框组处在当前待拉开位置时，所述当前待拉开板框组上的两侧定位机构（9）均处于向下伸出状态，所述两侧推拉链条（8）上的对应拨挡（10）均处在向下伸出状态的定位机构（9）后侧，两侧推拉链条（8）在向拉开方向的传动过程中带动所述当前待拉开板框组的各块板框在所述机架（1）的主梁（2）上逐块滑动位移。/n

【技术特征摘要】
1.一种压滤机连续拉板系统，包括装配在机架（1）上的、按照连续位置分为多组的多块板框，每一板框组中的各块板框通过两侧的链接链（7）依次串联在一起，其特征在于：在至少除拉开方向的第一板框组以外的各板框组中，在处在拉开方向的首端板框两侧分别设置有能够上下方向伸缩的定位机构（9）；所述机架（1）的两侧沿着长度方向分别设置有能够同步传动的推拉链条（8），两侧推拉链条（8）上分别设置有至少一组拨挡（10），当带有定位机构（9）的板框组处在当前待拉开位置时，所述当前待拉开板框组上的两侧定位机构（9）均处于向下伸出状态，所述两侧推拉链条（8）上的对应拨挡（10）均处在向下伸出状态的定位机构（9）后侧，两侧推拉链条（8）在向拉开方向的传动过程中带动所述当前待拉开板框组的各块板框在所述机架（1）的主梁（2）上逐块滑动位移。


2.根据权利要求1所述压滤机连续拉板系统，其特征在于：所述机架（1）的拉开方向所对应端部处装配有推拉油缸（6），所述推拉油缸（6）的一端铰接在拉开方向上的第一板框组的首端板框上。


3.根据权利要求2所述压滤机连续拉板系统，其特征在于：所述推拉油缸（6）为多级油缸，所述推拉油缸（6）铰接在拉开方向上的第一板框组的首端板框宽度中心处。


4.根据权利要求1或2所述压滤机连续拉板系统，其特征在于：所述机架（1）上的前一板框组拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐乔伟，徐宝海，魏先勇，陈新，
申请(专利权)人：四川宝凯鑫诚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51