一种节能型压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型压滤机，包括压滤机本体和压缩空气系统，压滤机本体的机架上交替排布有多块隔膜板和多块滤板，相邻隔膜板和滤板之间组成能够压榨过滤浆料的滤腔，压滤机本体与压缩空气系统之间具有能够向压滤机本体的滤腔内输入压缩空气的输气通路，所述输气通路上设置有能够对流经而过的压缩空气进行加热的加热器，经加热器加热的压缩空气通入压滤机本体的滤腔内。本实用新型专利技术使压缩空气系统排出的压缩空气被加热器加热之后进入压滤机本体的滤腔内，对当前被压榨过滤的滤饼进行风力挤压和烘干同步处理，有利于避免对排出压滤机的滤渣再行单独干燥处理，此种在压榨过滤过程中对滤饼进行烘干处理，其运行成本低，经济性好。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型压滤机
本技术涉及固液分离技术，具体是一种节能型压滤机。
技术介绍
压滤机是工业生产中所应用的重要固液分离设备，其被广泛应用于废水、化工、食品、冶金、制药等
常见的压滤机主要由机架、在机架上呈相间交替排布的多块隔膜板（即压板）和多块滤板、以及处在相邻隔膜板和滤板之间的滤布等组成，相邻隔膜板和滤板之间组成能够压榨过滤浆料的滤腔，隔膜板对应滤板的一侧由密闭性良好的柔性隔膜（例如橡胶膜等）组成能够挤压滤腔的压力腔。其压榨过滤的做功过程是，各板框顺序合拢后组成多个滤腔；通过进液通道将浆料排布在各滤腔内；通过挤压通道将流体介质（例如压缩空气或水等）引入各压力腔内，使柔性隔膜膨胀而挤压对应滤腔内的浆料；各滤腔内被挤压排出的滤液通过滤液通道输出；压榨过滤完成后，将各板框依次拉开而打开对应滤腔实现卸渣；如此完成一个过滤压榨做功流程。目前，包括上述常见压滤机在内的各类压滤机，在完成固液分离后所获得的滤渣中始终存在一定含量的水分，这对于有些高技术要求的行业-例如化工、食品、医药等行业而言，是无法将固液分离刚获得的滤渣直接作下一工序本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型压滤机，包括压滤机本体（1）和压缩空气系统（2），所述压滤机本体（1）的机架上交替排布有多块隔膜板（9）和多块滤板（10），相邻隔膜板（9）和滤板（10）之间组成能够压榨过滤浆料的滤腔，所述压滤机本体（1）与所述压缩空气系统（2）之间具有能够向所述压滤机本体（1）的滤腔内输入压缩空气的输气通路，其特征在于，所述输气通路上设置有能够对流经而过的压缩空气进行加热的加热器（5），经所述加热器（5）加热的压缩空气通入所述压滤机本体（1）的滤腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型压滤机，包括压滤机本体（1）和压缩空气系统（2），所述压滤机本体（1）的机架上交替排布有多块隔膜板（9）和多块滤板（10），相邻隔膜板（9）和滤板（10）之间组成能够压榨过滤浆料的滤腔，所述压滤机本体（1）与所述压缩空气系统（2）之间具有能够向所述压滤机本体（1）的滤腔内输入压缩空气的输气通路，其特征在于，所述输气通路上设置有能够对流经而过的压缩空气进行加热的加热器（5），经所述加热器（5）加热的压缩空气通入所述压滤机本体（1）的滤腔内。


2.根据权利要求1所述节能型压滤机，其特征在于，所述压滤机本体（1）与所述压缩空气系统（2）之间的输气通路主要由主输气通路和旁输气通路（7）组成，所述加热器（5）连接在所述主输气通路上，所述旁输气通路（7）的上游端通过切换阀（4）连接在所述加热器（5）上游的主输气通路上游段（3）上、下游端连接在所述加热器（5）下游的主输气通路下游段（6）上。


3.根据权利要求1或2所述节能型压滤机，其特征在于，所述加热器（5）为管壳式换热器。


4.根据权利要求1所述节能型压滤机，其特征在于，所述压滤机本体（1）的各隔膜板（9）板体和各滤板（10）板体分别为金属材质结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐乔伟，魏先勇，徐宝海，
申请(专利权)人：四川宝凯鑫诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51