一种插接式断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插接式断路器，包括断路器本体、底座和设备柜安装横梁，所述断路器本体的后端面四角位置固定有四根插杆，所述底座的前端面四角位置设置有四个插孔，四个所述插孔与断路器本体四角位置的四根插杆一一对应插接，所述底座的后端安装有卡槽，所述卡槽卡接在设备柜安装横梁上，所述卡槽的上端安装有紧固件，所述断路器本体的前端面上下端均间隔开设有螺钉槽，所述断路器本体的上端面和下端面与螺钉槽对应位置均设置有接线孔，所述螺钉槽内安装有螺钉，所述螺钉的底端旋拧至接线孔内，所述断路器本体的前端面设置有控制开关。本实用新型专利技术通过设置底座和卡槽，解决了现有的断路器安装拆卸不便，可调节性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种插接式断路器
本技术涉及断路器
，具体为一种插接式断路器。
技术介绍
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器可用来分配电能，对电源线路及用电设备等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，目前，已获得了广泛的应用，但是，现有的断路器均采用整体制作构成，安装在电力设备柜中时，均是将断路器的上下端通过螺栓固定在电力设备柜内的安装梁板上，当断路器需要检修需要拆卸时或是已损坏需要更换时，需要人员通过工具将固定在断路器上的螺钉一一拧下才能进行拆装和更换，这种方式费时费力，人员的劳动强度大，操作十分不便，而且现有的断路器由于采用螺钉固定，因此不方便根据需要对断路器的位置进行调节，使用极为不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种插接式断路器，解决了现有的断路器安装拆卸不便，可调节性较差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种插接式断路器，包括断路器本体、底座和设备柜安装横梁，所述断路器本体的后端面四角位置固定有四根插杆，所述底座的前端面四角位置设置有四个插孔，四个所述插孔与断路器本体四角位置的四根插杆一一对应插接，所述底座的后端安装有卡槽，所述卡槽卡接在设备柜安装横梁上，所述卡槽的上端安装有紧固件，所述断路器本体的前端面上下端均间隔开设有螺钉槽，所述断路器本体的上端面和下端面与螺钉槽对应位置均设置有接线孔，所述螺钉槽内安装有螺钉，所述螺钉的底端旋拧至接线孔内，所述断路器本体的前端面设置有控制开关。优选的，所述紧固件包括螺纹座、螺纹杆和拨动片，所述螺纹座嵌入在卡槽的上端，所述螺纹座内螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有拨动片。优选的，所述插孔的内部紧贴插孔内壁设置有橡胶套筒，所述橡胶套筒通过胶水粘结固定在插孔的内壁上。优选的，所述橡胶套筒的内径尺寸由外向内逐渐减小，并且变化值小于mm,所述橡胶套筒的外端口内径尺寸与插杆的外径尺寸相等。优选的，所述卡槽的整体呈“C”字型。优选的，所述底座的外围尺寸大小与断路器本体的外围尺寸大小完全吻合。(三)有益效果本技术提供了一种插接式断路器，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置底座，并且在底座的四角位置开设插孔，插孔与断路器本体后端四角位置设置的插杆对应插接，当电力人员需要检修或是更换断路器本体时，直接将断路器本体向外拔拔出即可，安装时直接将断路器本体四个插杆对应到四个插孔内用力按压使插杆插入到插孔内即可，本技术拆装方便，省时省力，实用性强。(2)本技术通过设置卡槽，使用时，底座是通过卡槽预先卡接在电力设备柜内的设备柜安装横梁上的，并且在卡槽的上端设置有紧固件，当转动紧固件的拨动片，使紧固件向上升高后，卡槽与设备柜安装横梁便可相对滑动，此时的安装横梁相当于导轨，人员便可推动底座在设备柜安装横梁上水平移动，实现对断路器本体位置的调节，与传统的只能固定在某一位置的断路器相比，本技术灵活性更高，能够为电力柜内其它电子设备的安装提供更多的空间。附图说明图1为本技术的整体爆炸图；图2为本技术断路器本体的结构示意图；图3为本技术底座的结构示意图；图4为本技术卡槽与设备柜安装横梁的连接图。图中附图标记为：1、断路器本体；2、底座；3、插孔；4、插杆；5、卡槽；6、设备柜安装横梁；7、螺钉槽；8、接线孔；9、螺钉；10、控制开关；11、紧固件；12、螺纹座；13、螺纹杆；14、拨动片；15、橡胶套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种插接式断路器，包括断路器本体1、底座2和设备柜安装横梁6，所述断路器本体1的后端面四角位置固定有四根插杆4，所述底座2的前端面四角位置设置有四个插孔3，四个所述插孔3与断路器本体1四角位置的四根插杆4一一对应插接，所述底座2的后端安装有卡槽5，所述卡槽5卡接在设备柜安装横梁6上，所述卡槽5的上端安装有紧固件11，所述断路器本体1的前端面上下端均间隔开设有螺钉槽7，所述断路器本体1的上端面和下端面与螺钉槽7对应位置均设置有接线孔8，所述螺钉槽7内安装有螺钉9，所述螺钉9的底端旋拧至接线孔8内，所述断路器本体1的前端面设置有控制开关10。进一步，所述紧固件11包括螺纹座12、螺纹杆13和拨动片14，所述螺纹座12嵌入在卡槽5的上端，所述螺纹座12内螺纹插接有螺纹杆13，所述螺纹杆13的顶端安装有拨动片14，紧固件11可便于对卡槽5进行固定。进一步，所述插孔3的内部紧贴插孔3内壁设置有橡胶套筒15，所述橡胶套筒15通过胶水粘结固定在插孔3的内壁上，这样可防止橡胶套筒15在随插杆4拔出时一同脱落。进一步，所述橡胶套筒15的内径尺寸由外向内逐渐减小，并且变化值小于1mm,所述橡胶套筒15的外端口内径尺寸与插杆4的外径尺寸相等，设置橡胶套筒15可使得插杆4在插入到插孔3内后，牢固性更高，不易轻易滑出，采用内径尺寸由外向内逐渐减小的橡胶套筒15可使得插入的越紧与牢固。进一步，所述卡槽5的整体呈“C”字型，这样设计，是为了便于卡槽5能够更好的卡接在设备柜安装横梁6上，不会脱扣，滑动时更稳定。进一步，所述底座2的外围尺寸大小与断路器本体1的外围尺寸大小完全吻合，这样设计可以使得断路器本体1在与底座2插接后，整齐度更高，外观更美观。工作原理；使用时，底座2是通过卡槽5是预先卡接在电力设备柜内的设备柜安装横梁6上的，当电力人员需要检修或是更换断路器本体1时，直接将断路器本体1向外拔，断路器本体1会与底座2分离，便于人员的检修和更换，安装时直接将断路器本体1的四个插杆4对应到四个插孔3内用力按压使插杆4插入到插孔3内即可，当需要调节断路器本体1的安装位置时，先转动紧固件11的拨动片14，使紧固件11向上升高后，卡槽5与设备柜安装横梁6便可相对滑动，此时的设备柜安装横梁6相当于导轨，人员便可推动底座2在设备柜安装横梁6上水平移动，实现对断路器本体1位置的调节，调节好后再反向拧紧紧固件11即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插接式断路器，包括断路器本体(1)、底座(2)和设备柜安装横梁(6)，其特征在于：所述断路器本体(1)的后端面四角位置固定有四根插杆(4)，所述底座(2)的前端面四角位置设置有四个插孔(3)，四个所述插孔(3)与断路器本体(1)四角位置的四根插杆(4)一一对应插接，所述底座(2)的后端安装有卡槽(5)，所述卡槽(5)卡接在设备柜安装横梁(6)上，所述卡槽(5)的上端安装有紧固件(11)，所述断路器本体(1)的前端面上下端均间隔开设有螺钉槽(7)，所述断路器本体(1)的上端面和下端面与螺钉槽(7)对应位置均设置有接线孔(8)，所述螺钉槽(7)内安装有螺钉(9)，所述螺钉(9)的底端旋拧至接线孔(8)内，所述断路器本体(1)的前端面设置有控制开关(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种插接式断路器，包括断路器本体(1)、底座(2)和设备柜安装横梁(6)，其特征在于：所述断路器本体(1)的后端面四角位置固定有四根插杆(4)，所述底座(2)的前端面四角位置设置有四个插孔(3)，四个所述插孔(3)与断路器本体(1)四角位置的四根插杆(4)一一对应插接，所述底座(2)的后端安装有卡槽(5)，所述卡槽(5)卡接在设备柜安装横梁(6)上，所述卡槽(5)的上端安装有紧固件(11)，所述断路器本体(1)的前端面上下端均间隔开设有螺钉槽(7)，所述断路器本体(1)的上端面和下端面与螺钉槽(7)对应位置均设置有接线孔(8)，所述螺钉槽(7)内安装有螺钉(9)，所述螺钉(9)的底端旋拧至接线孔(8)内，所述断路器本体(1)的前端面设置有控制开关(10)。


2.根据权利要求1所述的一种插接式断路器，其特征在于：所述紧固件(11)包括螺纹座(12)、螺纹杆(13)和拨动片(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：南胜华，张宇，姜雪，
申请(专利权)人：天津中发电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12