一种主线缆多向分流装置制造方法及图纸

一种主线缆多向分流装置。涉及电力金具技术领域，尤其涉及对主线分流装置结构的改进。本发明专利技术的结构设置包括分流器本体、紧固组件和外部的保护壳，分流器本体设置分为主线固定部和分线固定部，主线固定部内开设U型槽，用于放置固定主线缆，然后再通过紧固组件将主线缆固定在U型槽内，而分线固定部设置互相垂直且连通的螺孔和分线接入孔，通过将分线缆的端头放置在分线接入孔内、螺孔内安装小螺栓来将分线缆进行固定，这样分流设计稳定可靠；且紧固组件和小螺栓皆使用力矩螺栓、螺母设计，安装固定时精准牢靠，最后线缆固定完毕后安装保护壳，形成安装件的封闭，巧妙地解决了现有技术中将主线分出与分线连接形成分流麻烦且不科学的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种主线缆多向分流装置
本专利技术涉及电力金具
，尤其涉及对主线分流装置结构的改进。
技术介绍
现有技术中，配电主线的分流一般是通过将主线外部绝缘层剪开，将电线分出，再将分出的电线丝与分线相连，这种方式比较麻烦，浪费时间且不科学，而线路简单捆扎，长期暴露在自然条件下，安全可靠性低。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提出了一种结构精巧、安装便捷，且稳定牢靠的主线缆多向分流装置。本专利技术的技术方案是：包括分流器本体和紧固组件，所述分流器本体包括连为一体的分线固定部和主线固定部，在所述主线固定部的中间位置开设有开口朝上的U型槽，主线缆横贯所述U型槽，所述紧固组件将所述主线缆压设在所述U型槽内；所述分线固定部上设有至少一个分线接入孔，所述分线接入孔与所述主线缆呈0-180°夹角；在所述分线固定部上还开设有与分线接入孔垂直且连通的固定孔，在所述固定孔上设有分线压紧件；所述分线压紧件为小螺栓，所述小螺栓的底部设置球面状的抵头二；还在所述分流器本体上设有矩形保护壳，所述矩形保护壳与分流器本体安装线缆状况适配设置有主线缆出口、分线缆出口和分线缆备用出口。所述主线固定部的中间位置的U型槽的内壁开设有螺纹面一，所述螺纹面一垂直于所述主线缆；所述紧固组件包括大螺栓和压板，所述大螺栓旋接所述螺纹面一，所述压板活动连接在所述大螺栓底部、压设于所述主线缆顶面。所述主线固定部呈圆柱体状，在所述圆柱体状主线固定部的外表面设有螺纹面二，所述螺纹面二垂直于所述主线缆；所述紧固组件包括大螺栓、螺母和压板，所述螺母呈盖状，所述螺母的盖沿设有与所述螺纹面二适配的盖沿内螺纹，所述螺母的盖顶开设有螺孔，所述大螺栓旋接所述螺孔，所述压板活动连接在所述大螺栓底部、压设于所述主线缆顶面。所述大螺栓底部中间位置设有柱状的抵头一。所述压板为扁状块体，所述扁状块体压板的顶面中间开设有通孔，所述扁状块体压板的底面为弧形面。所述大螺栓、小螺栓皆为顶部设有双层螺帽结构的力矩螺栓。本专利技术的结构设置包括分流器本体、紧固组件和外部的保护壳，分流器本体设置分为主线固定部和分线固定部，主线固定部内开设U型槽，用于放置固定主线缆，然后再通过紧固组件将主线缆固定在U型槽内，而分线固定部设置互相垂直且连通的螺孔和分线接入孔，通过将分线缆的端头放置在分线接入孔内、螺孔内安装小螺栓来将分线缆进行固定，这样分流设计稳定可靠；且紧固组件和小螺栓皆使用力矩螺栓、螺母设计，安装固定时精准牢靠，最后线缆固定完毕后安装保护壳，形成安装件的封闭，巧妙地解决了现有技术中将主线分出与分线连接形成分流麻烦且不科学的弊端。附图说明图1是本专利技术的立体示意图，图2是本专利技术使用状态参考示意图，图3是本专利技术的结构爆炸示意图，图4-1是分流器实施方式一中本体的立体示意图，图4-2是分流器实施方式一中本体的结构示意图，图4-3是图4-2的仰视图，图5是分流器实施方式一中大螺栓的结构示意图，图6是分流器实施方式一的立体图，图7-1是分流器实施方式二中本体的立体示意图，图7-2是分流器实施方式二中本体的结构示意图，图8-1是分流器实施方式二中大螺栓组件的结构示意图，图8-2是分流器实施方式二中大螺栓的结构示意图，图8-3是分流器实施方式二中螺母的结构示意图，图9是分流器实施方式二的立体图，图10是小螺栓的结构示意图，图11-1是压板的立体示意图，图11-2是压板的结构示意图，图11-3是图11-2的左视图，图12-1是保护壳的立体示意图一，图12-2是保护壳的立体示意图二；图中，1是分流器本体，101是主线固定部，102是分线固定部，11是U型槽，12是螺纹面一，12'是螺纹面二，13是U型槽底，14是固定孔，15是分线接入孔，2是大螺栓，21是大螺栓帽，22是螺纹柱一，22'是螺纹柱二，23是抵头一，24是螺母，241是螺孔，242是盖沿内螺纹，3是小螺栓，31是小螺栓帽，32是螺纹柱三，33是抵头二，4是压板，41是通孔，42是弧形面，5是连接条，6是分线缆，7是主线缆，8是保护壳，81是主线缆出口，82是分线缆出口，821是分线缆备用出口。具体实施方式以下结合附图1至12-2进一步表述本专利技术，包括分流器本体1和紧固组件，分流器本体包括连为一体的分线固定部102和主线固定部101，在主线固定部101的中间位置开设有开口朝上的U型槽11，主线缆7横贯U型槽11，紧固组件将主线缆7压设在U型槽11内；U型槽底13的设置还可以更好地适应主线缆7的固定约束。分线固定部102上设有至少一个分线接入孔15，分线接入孔15与主线缆呈0-180°夹角，这样设置可满足分线缆6接入分线接入孔15内适应实际情况的分流；在分线固定部102上还开设有与分线接入孔15垂直且连通的固定孔14，在固定孔14上还设有分线压紧件，形成对分线缆6的固定。主线固定部101对主线缆7的固定有两种实施方式。实施例一：主线固定部101的中间位置的U型槽的内壁开设有螺纹面一12，螺纹面一12垂直于所述主线缆；大螺栓2设置直径大于螺帽的螺纹柱一22，此处螺纹面一12的设置与螺纹柱一22相匹配；紧固组件包括大螺栓2和压板4，大螺栓2旋接螺纹面一12，压板4活动连接在大螺栓2底部、压设4于主线缆7顶面。压板4的设置是为了更好地约束主线缆7。实施例二：主线固定部101呈圆柱体状，在圆柱体状主线固定部的外表面设有螺纹面二12'，所述螺纹面二12'垂直于主线缆7；此处螺纹面二12'的设置是为了匹配螺母24的旋接，与盖沿内螺纹242相适应。紧固组件包括大螺栓2、螺母24和压4，螺母24呈盖状，螺母24的盖沿设有与螺纹面二适配的盖沿内螺纹242，螺母24的盖顶开设有螺孔241，大螺栓2旋接螺孔241，大螺栓2设置直径大于螺帽的螺纹柱二22'，螺母24通过螺孔241旋接在螺纹柱二22'，压板4活动连接在大螺栓2底部、压设于主线缆7顶面。此处压板4设置原理同实施例一。大螺栓2底部中间位置设有柱状的抵头一23，压板4活动连接在柱状抵头一23上。压板4为扁状块体，扁状块体压板的顶面中间开设有通孔41，扁状块体压板的底面为弧形面42。通孔41的设置是为了压板4安装时的限位，弧形面42是为了适应对主线缆7的表面约束。分线压紧件为小螺栓3，小螺栓3的底部设置球面状的抵头二33，抵头二33的设置是为了更好地固定分线缆6的端头。小螺栓3设置与螺帽等直径的螺纹柱三32，该螺纹柱三32与固定孔14相匹配。大螺栓2、小螺栓3皆为顶部设有双层螺帽结构的力矩螺栓。大螺栓帽21、小螺栓帽31都设双层螺帽。还在分流器本体1上设有矩形保护壳8，矩形保护壳8与分流器本体1安装线缆状况适配设置有主线缆出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主线缆多向分流装置，包括分流器本体和紧固组件，其特征在于，所述分流器本体包括连为一体的分线固定部和主线固定部，/n在所述主线固定部的中间位置开设有开口朝上的U型槽，主线缆横贯所述U型槽，所述紧固组件将所述主线缆压设在所述U型槽内；/n所述分线固定部上设有至少一个分线接入孔，所述分线接入孔与所述主线缆呈0-180°夹角；在所述分线固定部上还开设有与分线接入孔垂直且连通的固定孔，在所述固定孔上设有分线压紧件；/n所述分线压紧件为小螺栓，所述小螺栓的底部设置球面状的抵头二；/n还在所述分流器本体上设有矩形保护壳，所述矩形保护壳与分流器本体安装线缆状况适配设置有主线缆出口、分线缆出口和分线缆备用出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种主线缆多向分流装置，包括分流器本体和紧固组件，其特征在于，所述分流器本体包括连为一体的分线固定部和主线固定部，
在所述主线固定部的中间位置开设有开口朝上的U型槽，主线缆横贯所述U型槽，所述紧固组件将所述主线缆压设在所述U型槽内；
所述分线固定部上设有至少一个分线接入孔，所述分线接入孔与所述主线缆呈0-180°夹角；在所述分线固定部上还开设有与分线接入孔垂直且连通的固定孔，在所述固定孔上设有分线压紧件；
所述分线压紧件为小螺栓，所述小螺栓的底部设置球面状的抵头二；
还在所述分流器本体上设有矩形保护壳，所述矩形保护壳与分流器本体安装线缆状况适配设置有主线缆出口、分线缆出口和分线缆备用出口。


2.根据权利要求1所述的一种主线缆多向分流装置，其特征在于，所述主线固定部的中间位置的U型槽的内壁开设有螺纹面一，所述螺纹面一垂直于所述主线缆；
所述紧固组件包括大螺栓和压板，所述大螺栓旋接所述螺纹面一，所述压板活动连接在所述大...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤权，钱传捷，郭善林，沈明，孟汉敏，
申请(专利权)人：江苏畅源电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32