本实用新型专利技术提供一种自动化线材反复弯曲试验机，包括一控制箱、一端与该控制箱固定连接的一底座、与该控制箱转动连接的一转动臂、一上自动夹持件和一下自动夹持件，该下自动夹持件设置在该底座上方，该转动臂设置在该下自动夹持件上方，该上自动夹持件与该转动臂连接，该上自动夹持件和该下自动夹持件上分别设有预定数量的用于夹持线材的上夹持孔和下夹持孔，该上夹持孔和该下夹持孔位置对应，该上自动夹持件和该下自动夹持件分别通过一第一驱动装置和一第二驱动装置驱动夹紧线材，并通过红外传感器检测线材是否到位。本实用新型专利技术能够保证试验过程中线材不位移、直线度和弯曲受力点不变化，试验效果好、准确度高、自动化程度高，方便且效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化线材反复弯曲试验机
本技术涉及建材性能试验及领域，尤其是自动化线材反复弯曲试验机。
技术介绍
随着经济建设的发展，各种建筑工程大量兴起，建筑工程质量问题与人们生命财产安全息息相关，而建筑工程中常用的钢筋等金属线材的质量就显得尤其重要了。线材反复弯曲试验机是用于测定金属线材塑性变形能力、检测金属材料及其覆盖面的耐反复弯曲性能，并显示其缺陷的一种设备，广泛应用与各类建材检验认证领域，试验机操作的便易性是操作人员追求的重要性能。然而，传统的此类试验机大多为手动试验机，需手动将线材的两端分别安装进试验机的两个夹头，并分别用螺钉固定。此类试验机存在以下缺点：1、在固定过程中需要靠人工微调调整弯折机构和试样的接触面，无法准确定位某一个点，这样既存在安全隐患还会造成试验数据不准确；2、弯折试验过程中线材可能会发生位移，无法保证线材的直线度和弯曲受力点不变化，试验效果无法保证；3、手动试验操作劳动强度大，不够便利。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种方便、自动化程度高、试验数据准确度高及试验效果好的自动化线材反复弯曲试验机。为达到上述目的，本技术提供的自动化线材反复弯曲试验机，用于测定线材的塑性变形能力，其包括一控制箱，所述控制箱包括一箱体、一控制器、与所述控制器连接的一控制键盘及设置在所述箱体内的一驱动电机，所述自动化线材反复弯曲试验机还包括一底座、一转动臂、一上自动夹持件和一下自动夹持件，所述底座一端与所述箱体固定连接，所述下自动夹持件设置在所述底座上方，所述转动臂设置在所述下自动夹持件上方，与所述驱动电机连接，通过一转动座与所述箱体连接，所述驱动电机可驱动所述转动臂转动，所述上自动夹持件可拆卸设置在所述转动臂上，所述上自动夹持件和所述下自动夹持件上分别设有预定数量的用于夹持线材的上夹持孔和下夹持孔，所述上夹持孔和所述下夹持孔位置对应，所述上自动夹持件和所述下自动夹持件分别通过一第一驱动装置和第二驱动装置驱动夹紧线材，所述上自动夹持件或所述下自动夹持件上设有检测线材是否到位的红外传感器，所述红外传感器与所述控制器连接。进一步优选的，所述下自动夹持件包括一滑动块、一左固定板和与所述左固定板相对设置的一右固定板，所述滑动块滑动可拆卸设置在所述底座上，所述左固定板设置在所述滑动块上方，并一端与所述箱体可拆卸连接，所述右固定板一端滑动设置在所述箱体上，所述第一驱动装置设置在所述右固定板远离所述左固定板一侧，与所述右固定板连接，用于驱动所述右固定板向所述左固定板方向做往复运动，所述滑动块滑动方向与所述右固定板滑动方向垂直。进一步优选的，所述滑动块上设有预定数量的用于放置线材的插接槽，每一所述插接槽内设有一插接孔，所述左固定板和所述右固定板彼此相对的面上均设置有预定数量的下插接槽，所述下插接槽对应贴合形成所述下夹持孔，所述下夹持孔与所述插接槽对应，所述插接孔与线材外径适配，所述下插接槽深度比线材半径小0.5-1mm。进一步优选的，所述上自动夹持件包括相对设置的一左转动板和一右转动板，所述左转动板一端与所述转动臂可拆卸连接，所述右转动板一端滑动设置在所述转动臂上，所述第一驱动装置设置在所述右转动板远离所述左转动板一侧，与所述右转动板连接，用于驱动所述右转动板向所述左转动板方向做往复运动。进一步优选的，所述左转动板和所述右转动板彼此相对的面上均设置有预定数量的上插接槽，所述上插接槽对应贴合形成所述上夹持孔，所述上夹持孔与所述下夹持孔对应。进一步优选的，所述上夹持孔、所述下夹持孔和所述插接孔的数量均大于或等于1个。进一步优选的，所述底座上设置有一滑动槽，所述滑动块滑动设置在所述滑动槽内，所述滑动块远离所述左固定板和所述右固定板一侧设置有一第三驱动装置，所述第三驱动装置驱动滑动所述滑动块。进一步优选的，所述红外传感器设置在所述左固定板、所述右固定板、所述左转动板或所述右转动板上，与远离所述第三驱动装置的所述下插接槽或所述上插接槽位置对应。进一步优选的，所述左固定板和所述右固定板上均相应设有预定数量的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与预定数量的第一螺钉适配，所述第一螺纹孔与所述第一螺钉配合可拆卸连接所述左固定板和所述右固定板。进一步优选的，所述左转动板和所述右转动板上均设有预定数量的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与相应的预定数量的第二螺钉连接，所述第二螺纹孔与所述第二螺钉配合连接所述所转动板和所述右转动板。本技术的有益效果是：本技术提供的自动化反复弯曲试验机，只需将线材插入所述插接孔中，即可自动将线材固定夹紧在所述下夹持孔和所述上夹持孔中，固定过程无需靠人工微调调整弯折机构和试样的接触面，也能准确将线材定位在所述下夹持孔和所述上夹持孔中，安全系数高且试验结果准确；所述下自动夹持件夹紧线材的下部，所述上自动夹持件夹紧线材的中上部，且所述上夹持孔和所述下夹持孔的长度与线材外径适配，宽度比线材的外径小1-2mm，能够保证弯折试验过程中线材不发生位移，线材的直线度和弯曲受力点不变化，试验效果好；只需将线材插入所述插接孔中即可自动完成一次弯曲试验，且一次弯曲试验可检测多根线材，劳动强度小，方便且效率高；所述上自动夹持件与所述转动臂可拆卸连接，所述下自动夹持件与所述箱体及所述底座可拆卸连接，即所述下自动夹持件和所述上自动夹持件均可更换，可换成其他规格或新的下自动夹持件和上自动夹持件，实用性和适用性高。附图说明图1是本技术第一实施例提供的自动化线材反复弯曲试验机结构示意图；图2是图1中所示的A部分结构示意图。具体实施方式下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1参阅图1，本实施例提供一种自动化线材反复弯曲试验机，用于测定线材的塑性变形能力，其包括一控制箱，所述控制箱包括一箱体11、一控制器、与所述控制器连接的一控制键盘12及设置在所述箱体11内的一驱动电机，可通过所述控制键盘12设置和操控所述自动化线材反复试验机操作。所述自动化线材反复弯曲试验机还包括一底座2、一转动臂3、一上自动夹持件和一下自动夹持件，所述底座2与所述箱体11固定连接，所述下自动夹持件设置在所述底座2上方，所述转动臂3设置在所述下自动夹持件上方，与所述驱动电机连接，且所述转动臂3通过一转动座与所述箱体11连接，所述驱动电机可驱动所述转动臂3转动，所述上自动夹持件可拆卸设置在所述转动臂3上，所述上自动夹持件和所述下自动夹持件上分别设有预定数量的用于夹持线材的上夹持孔和下夹持孔，所述上夹持孔和所述下夹持孔位置对应，用于夹持线材，所述上自动夹持件和所述下自动夹持件分别通过一第一驱动装置42和第二驱动装置52驱动滑动夹紧线材，所述上自动夹持件或所述下自动夹持件上设有检测线材是否到位的红外传感器（图未示），所述红外传感器与所述控制器连接。参阅图1和图2，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化线材反复弯曲试验机，用于测定线材的塑性变形能力，其包括一控制箱，所述控制箱包括一箱体、一控制器、与所述控制器连接的一控制键盘及设置在所述箱体内的一驱动电机，其特征在于，所述自动化线材反复弯曲试验机还包括一底座、一转动臂、一上自动夹持件和一下自动夹持件，所述底座与所述箱体固定连接，所述下自动夹持件设置在所述底座上方，所述转动臂设置在所述下自动夹持件上方，与所述驱动电机连接，且通过一转动座与所述箱体连接，所述驱动电机可驱动所述转动臂转动，所述上自动夹持件可拆卸设置在所述转动臂上，所述上自动夹持件和所述下自动夹持件上分别设有预定数量的用于夹持线材的上夹持孔和下夹持孔，所述上夹持孔和所述下夹持孔位置对应，所述上自动夹持件和所述下自动夹持件分别通过一第一驱动装置和第二驱动装置驱动夹紧线材，所述上自动夹持件或所述下自动夹持件上设有检测线材是否到位的红外传感器，所述红外传感器与所述控制器连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动化线材反复弯曲试验机，用于测定线材的塑性变形能力，其包括一控制箱，所述控制箱包括一箱体、一控制器、与所述控制器连接的一控制键盘及设置在所述箱体内的一驱动电机，其特征在于，所述自动化线材反复弯曲试验机还包括一底座、一转动臂、一上自动夹持件和一下自动夹持件，所述底座与所述箱体固定连接，所述下自动夹持件设置在所述底座上方，所述转动臂设置在所述下自动夹持件上方，与所述驱动电机连接，且通过一转动座与所述箱体连接，所述驱动电机可驱动所述转动臂转动，所述上自动夹持件可拆卸设置在所述转动臂上，所述上自动夹持件和所述下自动夹持件上分别设有预定数量的用于夹持线材的上夹持孔和下夹持孔，所述上夹持孔和所述下夹持孔位置对应，所述上自动夹持件和所述下自动夹持件分别通过一第一驱动装置和第二驱动装置驱动夹紧线材，所述上自动夹持件或所述下自动夹持件上设有检测线材是否到位的红外传感器，所述红外传感器与所述控制器连接。
2.如权利要求1所述的自动化线材反复弯曲试验机，其特征在于，所述下自动夹持件包括一滑动块、一左固定板和与所述左固定板相对设置的一右固定板，所述滑动块滑动可拆卸设置在所述底座上，所述左固定板设置在所述滑动块上方，并一端与所述箱体可拆卸连接，所述右固定板一端滑动设置在所述箱体上，所述第一驱动装置设置在所述右固定板远离所述左固定板一侧，与所述右固定板连接，用于驱动所述右固定板向所述左固定板方向做往复运动，所述滑动块滑动方向与所述右固定板滑动方向垂直。
3.如权利要求2所述的自动化线材反复弯曲试验机，其特征在于，所述滑动块上设有预定数量的用于放置线材的插接槽，所述插接槽内设有插接孔，所述左固定板和所述右固定板彼此相对的面上均设置有预定数量的下插接槽，所述下插接槽对应贴合形成所述下夹持孔，所述下夹持孔与所述插接槽对应，所述插接孔与线材外径适配，所述下插接槽深度比线材半径小0.5-1mm。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔子锋，刘志，刘焱权，
申请(专利权)人：广州锐谱检测有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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