用于断路器中快速配装触臂的静触头及使用方法技术

提供一种用于断路器中快速配装触臂的静触头及使用方法，属于断路器装配检验技术领域，通过改变了检验柜中静触头的结构，在其中间设装配用内通孔，触臂安装时，操作工能够先将触臂与静触头对齐连接后，再对触臂在断路器上进行固定，完成装配。本发明专利技术是一种在装配过程中就完成了对触臂检验的方案，使得装配出的触臂装配出来便符合要求，不需要专门进行再次检验，将装配和检验相结合，在保障精准度的前提下使用较低的成本，大幅度的提升断路器装配效率，还能减少工人的工作量，避免疲劳做工，整体装置结构较为简单，可靠性高，组装容易。

【技术实现步骤摘要】
用于断路器中快速配装触臂的静触头及使用方法
本专利技术属于断路器装配检验
，具体涉及一种用于断路器中配装触臂的静触头及使用方法。
技术介绍
当今社会是以电能为主要使用能源的世界，要安全有效的使用电能，断路器必不可少，其需求量也极其巨大。目前绝大多数型号断路器的触臂部分都是断路器必不可少的重要部分，触臂位置安装不合标准将会直接影响到产品的质量，甚至完全和变电站设备所安放的一次静触头对不上，导致断路器无法安装。为了保证断路器触臂位置安装合格，现在断路器装配过程中，专门设置了一道触臂的检验工序来保证触臂安装位置的精准。最原始的触臂安装检验方法是使用测量尺等设备来对每个触臂位置进行测量，这种方法工作效率极其低下，并且依靠人眼判断的检验方式精准度不够高，容易出产不合格的劣质品。目前常用的检验方案是：按照标准设计要求，设计了检验柜，在检验柜后端安装六个静触头。反复调试触臂位置后再反复推入检验柜子中检验，直到能够完美和静触头对接，才算触臂合格。这种方法能够较准确的检验断路器触臂是否合格，但是缺点也很明显，就是检验过程极其繁琐，会增加工人不少的工作量，直接导致装配效率低下。还有一个缺点便是对静触头磨损大，检验一台断路器的触臂，前后要插入静触头三四次才能准确调整触臂位置达到设计规定的要求。在大量磨损后，如若未被察觉，便会导致极其多的不合格产品流向市场，大量的投诉售后和退货申请会对厂商的投入信誉和效益带来极大的伤害。为了避免这种情况，部分厂商也有开发红外线或激光定位来检验触臂是否合格，这种方法也能检验触臂的精准度，并且解决了上述方法静触头磨损严重导致出厂很多劣质品的问题。但是这种方法的最大问题就是造价太贵，性价比太低。触臂位置检验需要很高的精准性，需要精确到毫米级别，这种设备一套下来成本比更换上百个老式静触头还要高昂，而且在使用一段时间之后也会面临损坏，更换设备或其中模块，也会需要不少资金投入维护，成本投入太大。因此有必要提出改进。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题：提供一种用于断路器中快速配装触臂的静触头及使用方法，本专利技术通过改变了检验柜中静触头的结构，在其中间设装配用内通孔，操作工能够先将触臂与静触头对齐连接后，再对触臂进行固定，完成装配，是一种在装配过程中就完成了对触臂检验的方案，使得配装出的触臂装配出来便符合要求，不需要专门进行再次检验，将装配和检验相结合，在保障精准度的前提下使用较低的成本，大幅度的提升断路器装配效率，还能减少工人的工作量，避免疲劳做工，整体装置结构较为简单，可靠性高，组装容易。本专利技术采用的技术方案：用于断路器中快速配装触臂的静触头，包括静触头，所述静触头包括触头部，所述触头部后端设有用于与检测柜内部后端标准位置固定连接的静触头固定底盘，所述静触头内部轴向贯通设有便于螺丝刀伸入对触臂进行安装的装配用内通孔。对上述技术方案的进一步限定，所述静触头采用增强尼龙材料制成。对上述技术方案的进一步限定，所述静触头固定底盘设有台阶式螺纹孔，固定螺钉穿过台阶式螺纹孔将静触头固定在检测柜内部后端标准位置上。对上述技术方案的进一步限定，所述检测柜上用于安装静触头的标准位置处也设有与装配用内通孔对应且便于螺丝刀伸入的孔。用于断路器中快速配装触臂的静触头的使用方法，包括以下步骤：(1)将静触头固定在检测柜内部后端标准位置上；(2)将待安装的触臂一端通过梅花触头和梅花触头拉簧与静触头的触头部端头对齐连接，所述触臂内部为触臂中空内腔；(3)将断路器推入检测柜内，使触臂安装固定端部与断路器对应位置接触；(4)将触臂固定螺丝带在螺丝刀的螺丝刀头上，然后将螺丝刀头一端依次穿过静触头的装配用内通孔和触臂的触臂中空内腔，用触臂固定螺丝将触臂固定在断路器上；(5)完成触臂固定后，将断路器从检测柜内拔出，触臂位置完全符合装配要求，无需再次检验。本专利技术与现有技术相比的优点：1、本方案改变了检验柜中静触头的结构，其外部结构与常用检测柜静触头类似，但是中间设有装配用内通孔，操作工能够先将触臂与静触头对齐连接后，再对触臂进行固定，完成装配；该方法是一种在装配过程中就完成了对触臂检验的方案，使得装配出的触臂装配出来便符合要求，不需要专门进行再次检验；本结构将装配和检验相结合，安装此静触头使得检验设备拥有装配模具的功能，在保障精准度的前提下使用较低的成本，大幅度的提升断路器装配效率，还能减少工人的工作量，避免疲劳做工，整体装置结构较为简单，可靠性高，组装容易；2、本方案通过在装配过程中完成了对触臂检验，装配检验一次到位，减少检验柜中静触头的使用次数，减小了对静触头的磨损，减少静触头更换次数及数量，降低装配成本；3、本方案中静触头采用增强尼龙制成，具有良好耐磨特性、耐低温冲击，成型收缩率低等优点，能有效保证每一个静触头在多次使用后没有太多磨损，再加上本装配检验一步到位的特点，对静触头的磨损频率较低，能有效延长使用寿命；4、本方案的制作成本相比于现有的红外线或激光定位的方案要低得多，并且使用寿命长，维护费用低。附图说明图1为本专利技术的结构主视图；图2为本专利技术的结构俯视图；图3为本专利技术使用状态的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。请参阅图1-3，详述本专利技术的实施例：用于断路器中快速配装触臂的静触头，如图1和2所示，包括静触头1，所述静触头1包括触头部101，所述触头部101后端设有用于与检测柜2内部后端标准位置固定连接的静触头固定底盘102，具体的，所述静触头固定底盘102上圆周均布设有多个台阶式螺纹孔104，固定螺钉105穿过台阶式螺纹孔104将静触头1固定在检测柜2内部后端标准位置上。所述静触头1内部轴向贯通设有便于螺丝刀10伸入对触臂5进行安装固定的装配用内通孔103，所述检测柜2上用于安装静触头1的标准位置处也设有与装配用内通孔103对应且便于螺丝刀10伸入的孔。优选的，所述静触头1采用增强尼龙材料制成，具有良好耐磨特性、耐低温冲击，成型收缩率低等优点，能有效保证每一个静触头在多次使用后没有太多磨损，再加上本装配检验一步到位的特点，对静触头的磨损频率较低，能有效延长使用寿命。用于断路器中快速配装触臂的静触头的使用方法，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于断路器中快速配装触臂的静触头，包括静触头(1)，所述静触头(1)包括触头部(101)，所述触头部(101)后端设有用于与检测柜(2)内部后端标准位置固定连接的静触头固定底盘(102)，其特征在于：所述静触头(1)内部轴向贯通设有便于螺丝刀(10)伸入对触臂(5)进行安装的装配用内通孔(103)。/n

【技术特征摘要】
1.用于断路器中快速配装触臂的静触头，包括静触头(1)，所述静触头(1)包括触头部(101)，所述触头部(101)后端设有用于与检测柜(2)内部后端标准位置固定连接的静触头固定底盘(102)，其特征在于：所述静触头(1)内部轴向贯通设有便于螺丝刀(10)伸入对触臂(5)进行安装的装配用内通孔(103)。


2.根据权利要求1所述的用于断路器中快速配装触臂的静触头，其特征在于：所述静触头(1)采用增强尼龙材料制成。


3.根据权利要求1或2所述的用于断路器中快速配装触臂的静触头，其特征在于：所述静触头固定底盘(102)上圆周均布设有多个台阶式螺纹孔(104)，固定螺钉(105)穿过台阶式螺纹孔(104)将静触头(1)固定在检测柜(2)内部后端标准位置上。


4.根据权利要求3所述的用于断路器中快速配装触臂的静触头，其特征在于：所述检测柜(2)上用于安装静触头(1)的准位置处也设...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯立身，林凯炜，
申请(专利权)人：陕西埃尔森电气有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61