一种防撞的管壳式换热器制造技术

技术编号:26036657 阅读:40 留言:0更新日期:2020-10-23 21:15
本实用新型专利技术公开了一种防撞的管壳式换热器,包括换热器主体,所述换热器主体的外侧安装有承载连接环,所述承载连接环的外侧设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的外侧设置有防护框,所述换热器主体的上端外表面靠近边缘处开设有排出口,所述换热器主体的下端外表面靠近边缘处开设有进入口,所述换热器主体的一侧安装有流体进口,所述换热器主体的另一侧安装有流体出口,所述流体出口的一侧安装有输送管道,所述流体出口的外表面开设有限制槽,所述限制槽的内部设置有固定螺母,且固定螺母旋紧与输送管道的外侧。本实用新型专利技术所述的一种防撞的管壳式换热器,能够便于和输送管道相连接,且能够提高管壳式换热器的防撞性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防撞的管壳式换热器
本技术涉及换热器领域,特别涉及一种防撞的管壳式换热器。
技术介绍
管壳式换热器,又称列管式换热器,在进行换热的冷热两种流体为一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体;现有的管壳式换热器使用时存在一定的弊端,不便于和输送管道相连接,且管壳式换热器的防撞性能较差,给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种防撞的管壳式换热器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种防撞的管壳式换热器,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种防撞的管壳式换热器,包括换热器主体,所述换热器主体的外侧安装有承载连接环,所述承载连接环的外侧设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的外侧设置有防护框,所述换热器主体的上端外表面靠近边缘处开设有排出口,所述换热器主体的下端外表面靠近边缘处开设有进入口,所述换热器主体的一侧安装有流体进口,所述换热器主体的另一侧安装有流体出口,所述流体出口的一侧安装有输送管道,所述流体出口的外表面开设有限制槽,所述限制槽的内部设置有固定螺母,且固定螺母旋紧与输送管道的外侧。优选的,所述固定螺母的外侧安装有推动板,所述固定螺母与推动板之间设置有焊丝,所述推动板的后端外表面通过焊丝与固定螺母的前端外表面固定连接。通过采用上述技术方案,焊丝起到将固定螺母与推动板焊接在一起的作用,推动板起到推动的作用。优选的,所述输送管道的一侧外表面通过固定螺母与流体出口的一侧外表面固定连接,所述输送管道的外表面开设有外螺纹,所述固定螺母的内侧外表面开设有内螺纹,所述输送管道的外螺纹与固定螺母的内螺纹相互咬合。通过采用上述技术方案,输送管道起到输送的作用,固定螺母起到连接固定的作用。优选的,所述防护框的内侧外表面通过缓冲弹簧与承载连接环的外侧活动连接,所述缓冲弹簧的数量为若干组。通过采用上述技术方案,防护框起到阻挡的作用,缓冲弹簧起到缓冲的作用。优选的,所述输送管道与流体出口之间设置有密封垫圈,所述流体出口与换热器主体之间设置有焊片,所述流体出口的另一侧外表面通过焊片与换热器主体的另一侧外表面固定连接。通过采用上述技术方案,密封垫圈起到密封的作用,焊片起到将流体出口与换热器主体焊接在一起的作用。优选的,所述承载连接环与换热器主体之间设置有螺栓,所述承载连接环的内侧外表面通过螺柱与换热器主体的外表面固定连接。通过采用上述技术方案,螺栓起到将承载连接环与换热器主体固定在一起的作用,承载连接环起到承载、连接的作用。优选的,所述换热器主体的下端外表面安装有支撑脚。通过采用上述技术方案,支撑脚起到支撑、安装的作用。优选的,所述换热器主体的外表面涂有防锈涂层。通过采用上述技术方案,防锈涂层起到防锈的作用。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:可以将输送管道放置在流体出口上,随后抓住推动板进行转动,以带动固定螺母进行转动,使其固定螺母上的螺纹和输送管道上的螺纹相咬合,让其输送管道和流体出口能够连接咬合在一起,即将输送管道固定在换热器主体上完成连接,进而实现其便于和输送管道相连接的好处,当该管壳式换热器受到外物撞击时,会通过防护框外物进行阻挡,避免其外物直接撞击到换热器主体上造成损坏,同时通过缓冲弹簧对撞击时产生的冲击力进行缓冲,并通过承载连接环对撞击力进行承载,避免其撞击力传递至换热器主体上造成损坏,进而实现其提高该管壳式换热器的防撞性能的好处,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种防撞的管壳式换热器的整体结构示意图;图2为本技术一种防撞的管壳式换热器的防护框与换热器主体的连接剖视图;图3为本技术一种防撞的管壳式换热器的流体出口与输送管道的连接剖视图;图4为本技术一种防撞的管壳式换热器的固定螺母的示意图。图中:1、换热器主体;2、承载连接环;3、防护框;4、排出口;5、进入口;6、流体进口;7、支撑脚;8、流体出口;9、输送管道;10、固定螺母;11、推动板;12、缓冲弹簧;13、限制槽;14、密封垫圈。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种防撞的管壳式换热器,包括换热器主体1,换热器主体1的外侧安装有承载连接环2,承载连接环2的外侧设置有缓冲弹簧12,缓冲弹簧12的外侧设置有防护框3,换热器主体1的上端外表面靠近边缘处开设有排出口4,换热器主体1的下端外表面靠近边缘处开设有进入口5,换热器主体1的一侧安装有流体进口6,换热器主体1的另一侧安装有流体出口8,流体出口8的一侧安装有输送管道9,流体出口8的外表面开设有限制槽13,限制槽13的内部设置有固定螺母10,且固定螺母10旋紧与输送管道9的外侧。固定螺母10的外侧安装有推动板11,固定螺母10与推动板11之间设置有焊丝,推动板11的后端外表面通过焊丝与固定螺母10的前端外表面固定连接,焊丝起到将固定螺母10与推动板11焊接在一起的作用,推动板11起到推动的作用。输送管道9的一侧外表面通过固定螺母10与流体出口8的一侧外表面固定连接,输送管道9的外表面开设有外螺纹,固定螺母10的内侧外表面开设有内螺纹,输送管道9的外螺纹与固定螺母10的内螺纹相互咬合,输送管道9起到输送的作用,固定螺母10起到连接固定的作用。防护框3的内侧外表面通过缓冲弹簧12与承载连接环2的外侧活动连接,缓冲弹簧12的数量为若干组,防护框3起到阻挡的作用,缓冲弹簧12起到缓冲的作用。输送管道9与流体出口8之间设置有密封垫圈14,流体出口8与换热器主体1之间设置有焊片,流体出口8的另一侧外表面通过焊片与换热器主体1的另一侧外表面固定连接,密封垫圈14起到密封的作用,焊片起到将流体出口8与换热器主体1焊接在一起的作用。承载连接环2与换热器主体1之间设置有螺栓,承载连接环2的内侧外表面通过螺柱与换热器主体1的外表面固定连接,螺栓起到将承载连接环2与换热器主体1固定在一起的作用,承载连接环2起到承载、连接的作用。换热器主体1的下端外表面安装有支撑脚7,支撑脚7起到支撑、安装的作用。换热器主体1的外表面涂有防锈涂层,防锈涂层起到防锈的作用。需要说明的是,本技术为一种防撞的管壳式换热器,在使用时,使用者将输送管道9放置在流体出口8上,随后使用者抓住推动板11进行转动,以带动固定螺母10进行转动,使其固定螺母10上的螺纹和输送管道9上的螺纹相咬合,让其输送管道9和流体出口8能够连接咬合在一起,即将输送管道9固定在换热器主体1上,同理将其他输送管道9对应的安装在进入口5、排出口4、流体进口6上,随后使用者即可对该管壳式换热器进行使用,当该管壳式换热器在使用过程中受到外物撞击时,会通过防护框3外物进行阻挡,避免其外物直接撞击到换热器主体1上造成损坏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防撞的管壳式换热器,包括换热器主体(1),其特征在于:所述换热器主体(1)的外侧安装有承载连接环(2),所述承载连接环(2)的外侧设置有缓冲弹簧(12),所述缓冲弹簧(12)的外侧设置有防护框(3),所述换热器主体(1)的上端外表面靠近边缘处开设有排出口(4),所述换热器主体(1)的下端外表面靠近边缘处开设有进入口(5),所述换热器主体(1)的一侧安装有流体进口(6),所述换热器主体(1)的另一侧安装有流体出口(8),所述流体出口(8)的一侧安装有输送管道(9),所述流体出口(8)的外表面开设有限制槽(13),所述限制槽(13)的内部设置有固定螺母(10),且固定螺母(10)旋紧与输送管道(9)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种防撞的管壳式换热器,包括换热器主体(1),其特征在于:所述换热器主体(1)的外侧安装有承载连接环(2),所述承载连接环(2)的外侧设置有缓冲弹簧(12),所述缓冲弹簧(12)的外侧设置有防护框(3),所述换热器主体(1)的上端外表面靠近边缘处开设有排出口(4),所述换热器主体(1)的下端外表面靠近边缘处开设有进入口(5),所述换热器主体(1)的一侧安装有流体进口(6),所述换热器主体(1)的另一侧安装有流体出口(8),所述流体出口(8)的一侧安装有输送管道(9),所述流体出口(8)的外表面开设有限制槽(13),所述限制槽(13)的内部设置有固定螺母(10),且固定螺母(10)旋紧与输送管道(9)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种防撞的管壳式换热器,其特征在于:所述固定螺母(10)的外侧安装有推动板(11),所述固定螺母(10)与推动板(11)之间设置有焊丝,所述推动板(11)的后端外表面通过焊丝与固定螺母(10)的前端外表面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种防撞的管壳式换热器,其特征在于:所述输送管道(9)的一侧外表面通过固定螺母(10)与流体出口(8)的一侧外表面固定连接,所述输送管道(9)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁纪敏
申请(专利权)人:山东拓顿换热设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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