一种弹簧螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弹簧螺母，包括S形弹性片及螺母，S形弹性片包括依次连接的第一压板、第一转向板、第二压板、第二转向板及第三压板，第一压板及第二压板之间设置有用于螺母安装的安装间隙，第一压板、第二压板及第三压板贯穿设置有供螺杆穿设的贯穿孔。采用上述方案，提供一种将螺母夹持于第一压板与第二压板之间，使得螺母在第一压板及第二压板之间可进行位置的适当调整来使安装性能更好，且利用第二压板、第二转向板及第三压板可有效的支撑并进行形变来完成螺母有效稳定安装的一种弹簧螺母。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧螺母
本技术涉及紧固件
，具体涉及一种弹簧螺母。
技术介绍
弹簧螺母是一种在螺母上增加弹性件来实现在螺母与螺杆螺纹连接时通过弹性件将螺母上的螺纹撑紧于螺杆上的螺纹，从而实现增强螺母与螺杆之间的连接作用，使固定更加稳定，防止因螺母松动而导致连接失效。其中，现有的弹簧螺母中的弹性件分为压缩弹簧及异形弹性片，而异形弹性片由于其体积小、弹力大且易于与螺母装配而广泛应用。但是，现有的异形弹性片通常采用焊接或者卡接的方式实现与螺母连接，因此，异形弹性片与螺母为固定连接，从而在使用弹性螺母时，由于异形弹性片的异形形状以及异形弹性片与螺母的装配误差将会导致螺母位置无法便捷调整而使使用不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种将螺母夹持于第一压板与第二压板之间，使得螺母在第一压板及第二压板之间可进行位置的适当调整来使安装性能更好，且利用第二压板、第二转向板及第三压板可有效的支撑并进行形变来完成螺母有效稳定安装的一种弹簧螺母。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括S形弹性片及螺母，所述S形弹性片包括依次连接的第一压板、第一转向板、第二压板、第二转向板及第三压板，所述第一压板及第二压板之间设置有用于螺母安装的安装间隙，所述第一压板、第二压板及第三压板贯穿设置有供螺杆穿设的贯穿孔。通过采用上述技术方案，使得螺母夹持安装于第一压板及第二压板之间，因此不但为螺母提供了安装位，且螺母可在安装位内进行适当的位置调整来保证安装位置的准确性，使得安装更加顺畅、且安装效果更好，此外，第二压板与第三压板则在安装完毕之后通过形变用于将螺母更加稳定的实现与螺杆的螺纹挤压，从而实现弹力挤压使得安装更加稳定。本技术进一步设置为：所述第一压板朝向第二压板侧设置有第一挡板及第二挡板，且第一挡板朝向第二挡板的方向与第一压板朝向第一转向板的方向相互垂直。通过采用上述技术方案，第一挡板及第二挡板在第一压板两侧实现对螺母的限位，保证在限位下螺母防止螺母丢失，使螺母安装于第一压板及第二压板之间的稳定性更好。本技术进一步设置为：所述第一压板朝向第二压板侧设置有定位凸块及弹性定位板，所述定位凸块设置于第一压板朝向第一转向板侧，所述弹性定位板设置于第一压板背离第一转向板侧，所述弹性定位板一端固定于第一压板，另一端沿朝向第二压板逐渐靠近第一转向板。通过采用上述技术方案，定位凸块与第一挡板及第二挡板在螺母的三个方位对螺母起到限位作用，而弹性定位板不但在第四方位对螺母进行限位而完成螺母周向全方位受到限位保证螺母安装的稳定性，此外弹性定位板的倾斜设置，使得螺母可从外侧沿弹性定位板的倾斜方向挤压进入第一压板及第二压板之间，且在完成安装后无法取出，使得螺母相对S形弹性片的安装更加的便捷且安装稳定。本技术进一步设置为：所述第二压板包括用于与第一压板配合夹持螺母的夹持板及沿在外力作用下而形变的形变板，所述夹持板一端与第一转向板固定连接，另一端朝向第二转向板并呈悬空设置，所述形变板一端与第一转向板固定连接，而另一端与第二转向板固定连接。通过采用上述技术方案，夹持板的设置，使得通过夹持板与第一压板配合来对螺母进行夹持安装，而形变板则在受力作用下发生形变与位移，此外，由于夹持板只有一端与第一转向板连接，因此，形变板、第二转向板及第三压板的配合而形变无法传递带动夹持板位移形变，使得夹持板与第一压板的相对位置更加稳定，从而保证对螺母安装的有效性更好。本技术进一步设置为：所述形变板呈倾斜设置，且倾斜方向从第一转向板朝第二转向板延伸并逐渐靠近第一压板。通过采用上述技术方案，形变板呈倾斜的设置，且在形变板朝第二转向板延伸过程中逐渐靠近第一压板，因此便可使第二转向板、第三压板同步带动靠近第一压板，使得整体结构更加的紧凑而使体积更小。本技术进一步设置为：所述第三压板的外周沿周向设置有至少两道保护板，各所述保护板一端固定于第三压板，另一端沿第三压板背离第二压板方向延伸设置。通过采用上述技术方案，第三压板朝背离第二压板方向延伸的保护板，使得通过保护板插设被安装的连接件，不但对需要连接的连接件插设而进行限位，而且当S形弹性片崩断的情况下，由于保护板的设置，将在S形弹性片弹飞过程中受到保护板与连接件的干涉作用下而使弹飞作用力更小，对周边起到保护作用。本技术进一步设置为：所述保护板包括位于第三压板朝向第二转向板侧的第一板体及位于第三压板背离第二转向板侧第二压板。通过采用上述技术方案，经受力分析，在S形弹性片崩断情况下，由于S形弹性片形状的特性，使得内部应力驱使崩断位置最大概率发生沿S形弹性片周向进行翻转飞出，因此，第一板体及第二板体则在飞出可能性最大位置处对S形弹性片起到限位作用，使保护的针对性更强。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施方式的主视图；图2为本技术具体实施方式的俯视图；图3为本技术具体实施方式的主视剖视图；图4为本技术具体实施方式中S形弹性片的主视图；图5为本技术具体实施方式中S形弹性片的主视剖视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1-图3所示，本技术公开了一种弹簧螺母，包括S形弹性片1及螺母2，其中，S形弹性片1包括沿S方向并依次从上至下排列的第一压板11、第一转向板12、第二压板13、第二转向板14及第三压板15，其中，第一压板11及第二压板13之间形成有安装间隙16，使得螺母2置于安装间隙16内，而完成安装于S形弹性片1内，且螺母2的轴向沿竖向设置，另外，第一压板11、第二压板13及第三压板15沿竖向贯穿设置有贯穿孔17，因此，螺杆便可从下至上通过各贯穿孔17穿设S形弹性片1，并在穿设过程中与螺母2进行螺纹连接，并通过不断螺纹连接而挤压第二压板13、第二转向板14及第三压板15，从而将螺母2有效稳定的实现与螺杆的螺纹连接，此外，在螺母2的位置发生一定偏差时，也可通过将螺母2在安装间隙16内进行适度调整而使安装的适配性更精准。其中，本实施例中的螺母2可采用外六角、外四角螺母2等。结合图4-图5所示，本实施例中的第一压板11的前后两侧分别一体成型设置有第一挡板111及第二挡板112，且第一挡板111及第二挡板112分别沿竖向朝下延伸设置，此外，第一压板11的贯穿孔17朝向第一转向板12侧通过朝下挤压形变的方式凸出设置有定位凸块113，而第一压板11的贯穿孔17背离第一转向板12侧通过一体成型的方式设置有弹性定位板114，因此，在第一挡板111在前、第二挡板112在后、定位凸块113在左、弹性定位板114在右将螺母2的水平四周进行限位，从而保证螺母2在安装于安装间隙16内的安装稳定性，防止螺母2在非使用状态下丢失，此外，弹性定位板114的水平右侧通过一体成型的方式固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧螺母，其特征在于：包括S形弹性片及螺母，所述S形弹性片包括依次连接的第一压板、第一转向板、第二压板、第二转向板及第三压板，所述第一压板及第二压板之间设置有用于螺母安装的安装间隙，所述第一压板、第二压板及第三压板贯穿设置有供螺杆穿设的贯穿孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧螺母，其特征在于：包括S形弹性片及螺母，所述S形弹性片包括依次连接的第一压板、第一转向板、第二压板、第二转向板及第三压板，所述第一压板及第二压板之间设置有用于螺母安装的安装间隙，所述第一压板、第二压板及第三压板贯穿设置有供螺杆穿设的贯穿孔。


2.根据权利要求1所述的一种弹簧螺母，其特征在于：所述第一压板朝向第二压板侧设置有第一挡板及第二挡板，且第一挡板朝向第二挡板的方向与第一压板朝向第一转向板的方向相互垂直。


3.根据权利要求2所述的一种弹簧螺母，其特征在于：所述第一压板朝向第二压板侧设置有定位凸块及弹性定位板，所述定位凸块设置于第一压板朝向第一转向板侧，所述弹性定位板设置于第一压板背离第一转向板侧，所述弹性定位板一端固定于第一压板，另一端沿朝向第二压板逐渐靠近第一转向板。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琦，刘自平，仲崇岩，
申请(专利权)人：乐清市强特紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33