本实用新型专利技术提供一种用于安装风机的笼形抗震支架，包括组合式吊架及抗震底座，抗震底座包括上支撑板、下支撑板、导套、连接螺栓、上弹簧座和弹簧，所述上支撑板的中心开设有导孔，所述导套滑配在所述导孔内，导套的两端径向向外折弯形成限位部，连接螺栓由上而下穿过所述导套后与上弹簧座刚性连接，上支撑板的两端向下折弯形成支撑部，所述支撑部的端部向外折弯形成连接部，所述连接部固定在所述下支撑板上，所述下支撑板的上表面设有凸台并形成下弹簧座，所述下弹簧座位于所述上弹簧座的正下方，所述弹簧安装在所述上弹簧座和所述下弹簧座之间。本实用新型专利技术用于安装风机的笼形抗震支架，运行稳定性好，噪声低，可靠性高，且安装方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种用于安装风机的笼形抗震支架
本技术涉及一种抗震支架，特别涉及一种用于安装风机的笼形抗震支架。
技术介绍
抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。在大型建筑及隧道内设有体积较大的风机，用于通风，在风机运行时会产生一定的震动，特别是在风机启动及停止时，传统的支架在震动时易产生共振，形成一定的噪声，同时影响支架的稳定性和可靠性。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、震动小、使用寿命长的用于安装风机的笼形抗震支架。【2】解决问题的技术方案本技术提供一种用于安装风机的笼形抗震支架，其包括组合式吊架及安装在所述组合式吊架上的抗震底座6，所述抗震底座包括上支撑板61、下支撑板62、导套64、连接螺栓63、上弹簧座67和弹簧68，所述上支撑板的中心开设有导孔，所述导套滑配在所述导孔内，所述导套的两端径向向外折弯形成限位部641，所述连接螺栓由上而下穿过所述导套后与所述上弹簧座刚性连接，所述上支撑板的两端向下折弯形成支撑部611，所述支撑部的端部向外折弯形成连接部612，所述连接部固定在所述下支撑板上，所述下支撑板的上表面设有凸台并形成下弹簧座621，所述下弹簧座位于所述上弹簧座的正下方，所述弹簧安装在所述上弹簧座和所述下弹簧座之间。进一步的，所述连接螺栓包括螺栓体，所述螺栓体下端设有两螺母组件，所述螺母组件包括第一螺母65和垫片66，所述上弹簧座固定在两所述螺母组件之间，所述螺栓体的上端设有第二螺母631。进一步的，所述上弹簧座包括一圆形盘体，所述圆形盘体的中心开设有容所述连接螺栓穿过的中心孔，所述圆形盘体的边沿向下折弯90度并形成容所述弹簧套入的卡接部。进一步的，所述凸台的横截面为圆形、且所述凸台的直径与所述弹簧的内径相同。进一步的，所述上支撑板的上端和/或下端设有圆台，所述导孔开设在所述圆台上。进一步的，所述组合式吊架包括支撑架1、支撑杆2、侧拉杆3和后拉杆4，所述支撑架包括两平行设置的纵杆、及固定在两所述纵杆端部的横杆，所述支撑杆为四根且固定在所述横杆端部，所述支撑杆垂直于所述支撑架所在的平面，所述侧拉杆位于所述支撑架的两侧且倾斜固定在所述支撑杆上，所述后拉杆倾斜固定在所述支撑架的后端，所述抗震底座为四个且固定在所述横杆上。进一步的，所述侧拉杆与水平面之间的夹角为45度，所述后拉杆与水平面之间的夹角为45度。进一步的，所述侧拉杆固定在所述支撑杆的中心。【3】有益效果本技术用于安装风机的笼形抗震支架，支架采用笼形双向支架，同时在支架上配设抗震底座，整体抗震性能好，降低风机震动产生的噪声，运行稳定性好，可靠性高，且安装方便快捷。附图说明图1为本技术用于安装风机的笼形抗震支架的结构示意图；图2为本技术用于安装风机的笼形抗震支架的侧视图；图3为本技术用于安装风机的笼形抗震支架的俯视图；图4为本技术用于安装风机的笼形抗震支架的抗震底座的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，详细介绍本技术实施例。参阅图1至图4，本技术提供一种用于安装风机的笼形抗震支架，用于安装风机5，其包括组合式吊架及安装在组合式吊架上的抗震底座6；其中，组合式吊架包括支撑架、支撑杆、侧拉杆和后拉杆，支撑架包括两平行设置的第一纵杆12和第二纵杆14，在第一纵杆和第二纵杆的两端端部分别固定有第一横杆11和第二横杆13，纵杆垂直于横杆，其位于同一水平面上，因此支撑架整体为一个水平设置的架体，支撑杆21、22、23、24为四根，且分别固定在横杆端部，支撑杆垂直设置，即支撑杆垂直于支撑架所在的平面，侧拉杆31、32、33、34为四根，且其位于支撑架的两侧，侧拉杆倾斜固定在支撑杆上，本实施例中，侧拉杆与水平面之间的夹角为45度，且侧拉杆固定在支撑杆的中心，上述侧拉杆32、34，第一横杆11，支撑杆24、23位于同一垂面内，同时侧拉杆31、33，第二横杆13，支撑杆21、22也位于同一垂面内，后拉杆41、42为两个，且倾斜固定在支撑架的后端，后拉杆与水平面之间的夹角为45度，抗震底座为四个且固定在横杆上，具体的，两个设置在第一横杆上，两个固定在第二横杆上，风机安装在该抗震底座上。抗震底座包括上支撑板61、下支撑板62、导套64、连接螺栓63、上弹簧座67和弹簧68，在支撑板的上端或下端设有圆台，在圆台上开设有导孔，该导孔垂直设置，导套上下滑配在该导孔内，导套的两端径向向外折弯90度并形成限位部641，其用于限制导套的滑动行程，连接螺栓由上而下穿过导套后与上弹簧座刚性连接，上弹簧座包括一圆形盘体，圆形盘体的中心开设有容连接螺栓穿过的中心孔，圆形盘体的边沿向下折弯90度并形成容弹簧套入的卡接部，该卡接部的内径与弹簧的外径相同，其能避免弹簧安装后径向滑移，连接螺栓包括螺栓体，螺栓体整体为圆柱形，在螺栓体的侧壁设有外螺纹，在螺栓体下端设有两个螺母组件，螺母组件包括第一螺母65和垫片66，上弹簧座固定在两螺母组件之间，垫片均位于上弹簧座一侧，在螺栓体的上端设有用于与风机底座连接的第二螺母631，上支撑板的两端向下折弯90度并形成支撑部611，支撑部的下端端部向外折弯90度并形成连接部612，连接部通过螺栓固定在下支撑板两端，在下支撑板的上表面设有凸台并形成下弹簧座621，凸台的横截面为圆形，且凸台的直径与弹簧的内径相同，其能避免弹簧径向滑移，下弹簧座位于上弹簧座的正下方，弹簧安装在上弹簧座和下弹簧座之间。本技术用于安装风机的笼形抗震支架，支架采用笼形双向支架，同时在支架上配设抗震底座，整体抗震性能好，降低风机震动产生的噪声，运行稳定性好，可靠性高，且安装方便快捷。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于安装风机的笼形抗震支架，其特征在于：包括组合式吊架及安装在所述组合式吊架上的抗震底座，所述抗震底座包括上支撑板、下支撑板、导套、连接螺栓、上弹簧座和弹簧，所述上支撑板的中心开设有导孔，所述导套滑配在所述导孔内，所述导套的两端径向向外折弯形成限位部，所述连接螺栓由上而下穿过所述导套后与所述上弹簧座刚性连接，所述上支撑板的两端向下折弯形成支撑部，所述支撑部的端部向外折弯形成连接部，所述连接部固定在所述下支撑板上，所述下支撑板的上表面设有凸台并形成下弹簧座，所述下弹簧座位于所述上弹簧座的正下方，所述弹簧安装在所述上弹簧座和所述下弹簧座之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于安装风机的笼形抗震支架，其特征在于：包括组合式吊架及安装在所述组合式吊架上的抗震底座，所述抗震底座包括上支撑板、下支撑板、导套、连接螺栓、上弹簧座和弹簧，所述上支撑板的中心开设有导孔，所述导套滑配在所述导孔内，所述导套的两端径向向外折弯形成限位部，所述连接螺栓由上而下穿过所述导套后与所述上弹簧座刚性连接，所述上支撑板的两端向下折弯形成支撑部，所述支撑部的端部向外折弯形成连接部，所述连接部固定在所述下支撑板上，所述下支撑板的上表面设有凸台并形成下弹簧座，所述下弹簧座位于所述上弹簧座的正下方，所述弹簧安装在所述上弹簧座和所述下弹簧座之间。
2.如权利要求1所述的用于安装风机的笼形抗震支架，其特征在于：所述连接螺栓包括螺栓体，所述螺栓体下端设有两螺母组件，所述螺母组件包括第一螺母和垫片，所述上弹簧座固定在两所述螺母组件之间，所述螺栓体的上端设有第二螺母。
3.如权利要求1所述的用于安装风机的笼形抗震支架，其特征在于：所述上弹簧座包括一圆形盘体，所述圆形盘体的中心开设有容所述连接螺栓穿过的中心孔，所述圆形盘体的边沿向下折弯90度并形成容所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周增良，
申请(专利权)人：宁波右晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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