一种用于预制外墙板安装的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种用于预制外墙板安装的固定装置，包括底座，底座上倾斜设置有第一套筒和第二套筒，第一套筒位于第二套筒的上方，第一套筒和第二套筒的轴向相同，第一套筒中套设有第一支撑杆，第二套筒中套设有第二支撑杆；第一套筒和第二套筒上均转动设置有螺纹套筒，第一支撑杆和第二支撑杆螺纹连接在螺纹套筒中，底座上设置有使两个螺纹套筒实现同步转动的驱动组件；第一支撑杆和第二支撑杆背离底座的一端的连线与地面垂直。本实用新型专利技术使得第一支撑杆和第二支撑杆的伸出距离完全相同，对预制外墙板的支撑效果更好，更加稳定，不易发生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预制外墙板安装的固定装置
本技术涉及建筑施工的
，尤其是涉及一种用于预制外墙板安装的固定装置。
技术介绍
传统的墙体大多为砌体墙，需要大量的人力进行砌墙施工，施工效率低，墙体的整体稳定性不理想。预制外墙板是一种在预制场生产加工成型的混凝土预制件，能够直接运输到施工现场进行安装。采用预制外墙板结构可以提高结构的稳定性，降低施工工期，以节约成本以及大量劳动力。但在预制外墙板的安装过程中，需要对预制外墙板进行临时固定之后再用混凝土将预制外墙板与主体结构浇筑成一整体。目前常采用可调节钢支撑对预制外墙板进行安装固定，可调节钢支撑的一端固定在预制外墙板上、另一端固定在地面上，使得可调节钢支撑呈倾斜状态将预制外墙板固定。预制外墙板的每一端需要两个可调节钢支撑进行支撑，两个可调节钢支撑分别抵在预制外墙板的上部和下部。预制外墙板在生产时预留有供螺栓穿过的通孔，使得预制外墙板能与可调节钢支撑螺栓连接。工作人员需要分别对两个可调节钢支撑进行长度的调整，会使得两个可调节钢支撑抵在预制外墙板上的力度不同，对于预制外墙板的稳固性造成了不利影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于预制外墙板安装的固定装置，通过对第一支撑杆和第二支撑杆进行同步调节，使得第一支撑杆和第二支撑杆的伸出距离完全相同，对预制外墙板的支撑效果更好，更加稳定，不易发生晃动。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于预制外墙板安装的固定装置，包括底座，所述底座上倾斜设置有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒位于第二套筒的上方，所述第一套筒和第二套筒的轴向相同，所述第一套筒中套设有第一支撑杆，所述第二套筒中套设有第二支撑杆；所述第一套筒和第二套筒上均转动设置有螺纹套筒，所述第一支撑杆和第二支撑杆螺纹连接在螺纹套筒中，所述底座上设置有使两个螺纹套筒实现同步转动的驱动组件；所述第一支撑杆和第二支撑杆背离底座的一端的连线与地面垂直。通过采用上述技术方案，提升了对预制外墙板的支撑效果，使得预制外墙板更加稳固，不易发生晃动。底座上的第一套筒和第二套筒中的第一支撑杆和第二支撑杆与螺纹套筒螺纹连接，使得螺纹套筒转动时，第一支撑杆和第二支撑杆能够伸出或者缩回。底座上设置的驱动组件带动着螺纹套筒进行转动，两个螺纹套筒同步转动，从而使得第一支撑杆和第二支撑杆伸长的距离相同，对预制外墙板的支撑力度相同。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括转动设置在底座上的连接杆，固定在连接杆上的两个第一螺旋齿轮，固定在螺纹套筒上的第二螺旋齿轮，所述第一螺旋齿轮与第二螺旋齿轮啮合。通过采用上述技术方案，实现了对第一支撑杆和第二支撑杆的同步调节，使得第一支撑杆和第二支撑杆共同对预制外墙板进行支撑。具体为：连接杆上固定有两个第一螺旋齿轮，两个第一螺旋齿轮分别与两个螺纹套筒上的第二螺旋齿轮啮合。转动连接杆，在连接杆的带动下，两个第一螺旋齿轮进行转动，与第一螺旋齿轮啮合的第二螺旋齿轮也随之进行转动。第二螺旋齿轮带动螺纹套筒转动，使得第一支撑杆和第二支撑杆伸出。本技术进一步设置为：所述连接杆的一端固定有摇把。通过采用上述技术方案，通过转动摇把能够实现对连接杆的控制，摇把方便工作人员握持，提高了操作的舒适性。本技术进一步设置为：所述第一套筒和第二套筒的内壁均固定设置有限位块，所述第一支撑杆和第二支撑杆上沿轴向开有限位槽，所述限位块滑移设置在限位槽中。通过采用上述技术方案，限位块和限位槽的配合对第一支撑杆和第二支撑杆起到了限位的作用，提高了第一支撑杆和第二支撑杆伸缩移动时的稳定性。限位块滑动连接在限位槽中，限制了第一支撑杆和第二支撑杆的转动，使第一支撑杆和第二支撑杆只能沿着槽长方向进行移动。本技术进一步设置为：所述底座的底面开有防滑纹。通过采用上述技术方案，增强了底座与地面之间的摩擦阻力，使得底座的抓地力更强，增强了底座的稳固性。本技术进一步设置为：所述第一支撑杆和第二支撑杆背离底座的一端均铰接有压板。通过采用上述技术方案，压板增大了与预制外墙板的接触面积，提高了对预制外墙板的支撑效果。本技术进一步设置为：所述压板上开设有供螺栓穿过的安装孔。通过采用上述技术方案，使得螺栓能够穿过压板上的安装孔和预制外墙板上设有的通孔，并将压板和预制外墙板固定连接，进一步提高了对预制外墙板的支撑固定效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过转动摇把带动连接杆转动，使得连接杆上固定的第一螺旋齿轮带动第二螺旋齿轮旋转，第二螺旋齿轮旋转能够驱动螺纹套筒转动，螺纹套筒中螺纹连接的第一支撑杆和第二支撑杆同时向外伸出，保证了第一支撑杆和第二支撑杆移动的同步性，使得第一支撑杆和第二支撑杆对预制外墙板的支撑力度一致，对预制外墙板的支撑效果更好；2.第一支撑杆和第二支撑杆上铰接的压板增大了与预制外墙板的接触面积，提高了对预制外墙板的支撑效果，使得预制外墙板更加稳定。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的剖开状态示意图。图3是图2中A部分的放大示意图。附图标记：1、底座，11、第一套筒，12、第二套筒，13、第一支撑杆，14、第二支撑杆，2、螺纹套筒，31、第一螺旋齿轮，32、第二螺旋齿轮，33、连接杆，34、摇把，4、防滑纹，51、限位块，52、限位槽，6、压板，61、安装孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种用于预制外墙板安装的固定装置，包括底座1。底座1的底面开设有防滑纹4，提高了底座1与地面之间的摩擦阻力，使得放置在地面上的底座1更加稳固不易滑动。底座1上固定有第一套筒11和第二套筒12，第一套筒11和第二套筒12之间相互平行设置。第一套筒11和第二套筒12均向着靠近底座1的方向倾斜，第一套筒11位于第二套筒12的上方。第一套筒11中套设有第一支撑杆13，第二套筒12中套设有第二支撑杆14。参照图2和图3，第一支撑杆13和第二支撑杆14上均沿着轴向开设有限位槽52。限位槽52分别对称设置于第一支撑杆13的两侧。第一套筒11的内壁上固定有与限位槽52相匹配的限位块51，使得限位块51滑移设置在限位槽52中。限位槽52分别对称设置于第二支撑杆14的两侧。第二套筒12的内壁上也固定有与限位槽52相匹配的限位块51，使得限位块51滑移设置在限位槽52中。在限位块51和限位槽52的作用下，第一支撑杆13和第二支撑杆14只能进行轴向的移动。参照图1和图2，第一套筒11和第二套筒12背离底座1的一端均转动设置有螺纹套筒2。第一支撑杆13和第二支撑杆14上开设有外螺纹，使得第一支撑杆13和第二支撑杆14螺纹连接在螺纹套筒2中。第一支撑杆13和第二支撑杆14背离底座1的一端所连接成的直线与地面垂直。参照图1和图2，底座1上设置有使两个螺纹套筒2实现同步转动的驱动组件。驱动组件包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于预制外墙板安装的固定装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上倾斜设置有第一套筒（11）和第二套筒（12），所述第一套筒（11）位于第二套筒（12）的上方，所述第一套筒（11）和第二套筒（12）的轴向相同，所述第一套筒（11）中套设有第一支撑杆（13），所述第二套筒（12）中套设有第二支撑杆（14）；所述第一套筒（11）和第二套筒（12）上均转动设置有螺纹套筒（2），所述第一支撑杆（13）和第二支撑杆（14）螺纹连接在螺纹套筒（2）中，所述底座（1）上设置有使两个螺纹套筒（2）实现同步转动的驱动组件；所述第一支撑杆（13）和第二支撑杆（14）背离底座（1）的一端的连线与地面垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于预制外墙板安装的固定装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上倾斜设置有第一套筒（11）和第二套筒（12），所述第一套筒（11）位于第二套筒（12）的上方，所述第一套筒（11）和第二套筒（12）的轴向相同，所述第一套筒（11）中套设有第一支撑杆（13），所述第二套筒（12）中套设有第二支撑杆（14）；所述第一套筒（11）和第二套筒（12）上均转动设置有螺纹套筒（2），所述第一支撑杆（13）和第二支撑杆（14）螺纹连接在螺纹套筒（2）中，所述底座（1）上设置有使两个螺纹套筒（2）实现同步转动的驱动组件；所述第一支撑杆（13）和第二支撑杆（14）背离底座（1）的一端的连线与地面垂直。


2.根据权利要求1所述的一种用于预制外墙板安装的固定装置，其特征在于：所述驱动组件包括转动设置在底座（1）上的连接杆（33），固定在连接杆（33）上的两个第一螺旋齿轮（31），固定在螺纹套筒（2）上的第二螺旋齿轮（32），所述第一螺旋齿轮（31）与第二螺旋齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊伟，杜宁宁，葛洋洋，李文战，杜福义，
申请(专利权)人：河北世展建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13