一种房建用模板制造技术

本实用新型专利技术涉及房建模板技术领域，且公开了一种房建用模板，包括第一延伸板、上凸轮和第一延伸板滑杆，所述第一延伸板前内壁与上凸轮的转轴活动连接。该房建用模板，通过转动上凸轮推动第一载孔块向下移动，并使得第一载孔块内部的螺纹孔与第一延伸板内部的螺纹孔、连接板内部的螺纹孔位于同一条水平线上，并通过长螺栓将三者固定连接，转动下凸轮推动第二载孔块想上移动，使得第二载孔块内部的螺纹孔与第二延伸板、连接板内部的螺纹孔位于同一条水平线上，并通过长螺栓将三者固定连接，实现了模块化连接，便于更换、也可根据需要灌注的长度进行加长连接，解决了传统木质模板，不具备拼接模块化，打孔固定随机，安装与拆卸困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种房建用模板
本技术涉及房建模板
，具体为一种房建用模板。
技术介绍
现有房建模板大多为木质模板，木质模板采用直接随机打孔的方式进行每块板之间的固定，木质模板强度较弱，易损坏，由于采用随机打孔螺钉连接的固定方式，往往给安装与拆卸带来麻烦，经常出现一块板布满孔的情况，不具备拼接模块化。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种房建用模板，具备拼接模块化，可针对单一零部件进行更换，连接孔位固定等优点，解决了传统木质模板，易损坏，不具备拼接模块化，打孔固定随机，安装与拆卸困难的问题。(二)技术方案为实现上述拼接模块化，可针对单一零部件进行更换，连接孔位固定目的，本技术提供如下技术方案：一种房建用模板，包括第一延伸板、上凸轮和第一延伸板滑杆，所述第一延伸板前内壁与上凸轮的转轴活动连接，所述上凸轮转轴远离第一延伸板前内壁的一端与第一延伸板的后内壁活动连接，所述第一延伸板的右侧内壁与第一延伸板滑杆的两端固定连接，所述第一延伸板滑杆的表面套接有第一滑块，所述第一滑块的左端固定连接有第一载孔块，所述第一载孔块的底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一载孔块的一端与第一延伸板的底内壁固定连接。所述第一延伸板的底端搭接有连接板，所述连接板与第一延伸板通过长螺栓固定连接，所述连接板的底端搭接有第二延伸板，所述第二延伸板前内壁活动连接有下凸轮，所述下凸轮的转轴远离第二延伸板前内壁的一端与第二延伸板的后内壁活动连接，所述第二延伸板的右侧内壁固定连接有第二延伸板滑杆，所述第二延伸板滑杆的表面套接有第二滑块，所述第二滑块的左端固定连接有第二载孔块，所述第二载孔块的顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二载孔块的一端与第二延伸板的顶内壁固定连接，所述第二延伸板额定底端搭接有端面板，所述端面板的侧面搭接有封口板，所述封口板与端面板通过短螺栓固定连接。优选的，所述第一延伸板滑杆的数量为两个，两个所述第一延伸板滑杆均匀分布在第一延伸板内部的两侧，所述第二延伸板滑杆与第一延伸板滑杆的规格相同。优选的，所述第一滑块的数量为四个，四个所述第一滑块两个一组，每组在第一载孔块的两侧均匀分布，所述第二滑块与第一滑块的规格相同。优选的，所述第一载孔块的内部开设有由左侧贯穿至右侧的螺纹孔，所述第二载孔块与第一载孔块规格相同。优选的，所述第一延伸板的内部开设有由左侧贯穿至右侧的螺纹孔，该螺纹孔的数量为两个，所述第二延伸板与第一延伸板的规格相同。优选的，所述连接板的内部开设有由左侧贯穿至右侧的螺纹孔，该螺纹孔的数量为两个。优选的，所述端面板的内部开设有由正面贯穿至背面的螺纹孔，该螺纹孔的数量为两个，且端面板的内部开设有由左侧贯穿至右侧螺纹孔。与现有技术相比，本技术提供了一种房建用模板，具备以下有益效果：1、该房建用模板，通过转动上凸轮推动第一载孔块向下移动，并使得第一载孔块内部的螺纹孔与第一延伸板内部的螺纹孔、连接板内部的螺纹孔位于同一条水平线上，并通过长螺栓将三者固定连接，转动下凸轮推动第二载孔块想上移动，使得第二载孔块内部的螺纹孔与第二延伸板、连接板内部的螺纹孔位于同一条水平线上，并通过长螺栓将三者固定连接，实现了模块化连接，便于更换、也可根据需要灌注的长度进行加长连接，解决了传统木质模板，不具备拼接模块化，打孔固定随机，安装与拆卸困难的问题。2、该房建用模板，通过在整个模板的侧面用端螺栓连接封口板，对模板的左右两侧进行封闭，在灌注结束后，可先对侧边封口板进行拆卸，之后再对前后模块化模板进行拆卸，解决了传统模板随机拆卸，易损坏的问题。附图说明图1为本技术主视结构剖面图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术端面板三维图。其中：1、第一延伸板；2、上凸轮；3、第一延伸板滑杆；4、第一载孔块；5、第一弹簧；6、连接板；7、第一滑块；8、第二延伸板；9、第二弹簧；10、第二载孔块；11、第二延伸板滑杆；12、下凸轮；13、端面板；14、封口板；15、长螺栓；16、短螺栓；17、第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种房建用模板，包括第一延伸板1、上凸轮2和第一延伸板滑杆3，第一延伸板1的内部开设有由左侧贯穿至右侧的螺纹孔，该螺纹孔的数量为两个，第一延伸板1前内壁与上凸轮2的转轴活动连接，上凸轮2转轴远离第一延伸板1前内壁的一端与第一延伸板1的后内壁活动连接，第一延伸板1的右侧内壁与第一延伸板滑杆3的两端固定连接，第一延伸板滑杆3的数量为两个，两个第一延伸板滑杆3均匀分布在第一延伸板1内部的两侧，第一延伸板滑杆3的表面套接有第一滑块7，第一滑块7的左端固定连接有第一载孔块4，第一滑块7的数量为四个，四个第一滑块7两个一组，每组在第一载孔块4的两侧均匀分布，第一载孔块4的内部开设有由左侧贯穿至右侧的螺纹孔，第一载孔块4的底端固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5远离第一载孔块4的一端与第一延伸板1的底内壁固定连接。第一延伸板1的底端搭接有连接板6，连接板6的内部开设有由左侧贯穿至右侧的螺纹孔，该螺纹孔的数量为两个，连接板6与第一延伸板1通过长螺栓15固定连接，连接板6的底端搭接有第二延伸板8，第二延伸板8与第一延伸板1的规格相同，第二延伸板8前内壁活动连接有下凸轮12，下凸轮12的转轴远离第二延伸板8前内壁的一端与第二延伸板8的后内壁活动连接，第二延伸板8的右侧内壁固定连接有第二延伸板滑杆11，第二延伸板滑杆11与第一延伸板滑杆3的规格相同，第二延伸板滑杆11的表面套接有第二滑块17，第二滑块17与第一滑块7的规格相同，第二滑块17的左端固定连接有第二载孔块10，第二载孔块10与第一载孔块4规格相同，第二载孔块10的顶端固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9远离第二载孔块10的一端与第二延伸板8的顶内壁固定连接，第二延伸板8额定底端搭接有端面板13，端面板13的内部开设有由正面贯穿至背面的螺纹孔，该螺纹孔的数量为两个，且端面板13的内部开设有由左侧贯穿至右侧螺纹孔，端面板13的侧面搭接有封口板14，封口板14与端面板13通过短螺栓16固定连接。在使用时，转动上凸轮2推动第一载孔块4向下移动，并使得第一载孔块4内部的螺纹孔与第一延伸板1内部的螺纹孔、连接板6内部的螺纹孔位于同一条水平线上，并通过长螺栓15将三者固定连接，转动下凸轮12推动第二载孔块10想上移动，使得第二载孔块10内部的螺纹孔与第二延伸板8、连接板6内部的螺纹孔位于同一条水平线上，并通过长螺栓15将三者固定连接，也可根据需要灌注的长度进行加长连接，在整个模板的侧面用短螺栓16连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种房建用模板，包括第一延伸板(1)、上凸轮(2)和第一延伸板滑杆(3)，其特征在于：所述第一延伸板(1)前内壁与上凸轮(2)的转轴活动连接，所述上凸轮(2)转轴远离第一延伸板(1)前内壁的一端与第一延伸板(1)的后内壁活动连接，所述第一延伸板(1)的右侧内壁与第一延伸板滑杆(3)的两端固定连接，所述第一延伸板滑杆(3)的表面套接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的左端固定连接有第一载孔块(4)，所述第一载孔块(4)的底端固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)远离第一载孔块(4)的一端与第一延伸板(1)的底内壁固定连接；/n所述第一延伸板(1)的底端搭接有连接板(6)，所述连接板(6)与第一延伸板(1)通过长螺栓(15)固定连接，所述连接板(6)的底端搭接有第二延伸板(8)，所述第二延伸板(8)前内壁活动连接有下凸轮(12)，所述下凸轮(12)的转轴远离第二延伸板(8)前内壁的一端与第二延伸板(8)的后内壁活动连接，所述第二延伸板(8)的右侧内壁固定连接有第二延伸板滑杆(11)，所述第二延伸板滑杆(11)的表面套接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)的左端固定连接有第二载孔块(10)，所述第二载孔块(10)的顶端固定连接有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)远离第二载孔块(10)的一端与第二延伸板(8)的顶内壁固定连接，所述第二延伸板(8)的底端搭接有端面板(13)，所述端面板(13)的侧面搭接有封口板(14)，所述封口板(14)与端面板(13)通过短螺栓(16)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种房建用模板，包括第一延伸板(1)、上凸轮(2)和第一延伸板滑杆(3)，其特征在于：所述第一延伸板(1)前内壁与上凸轮(2)的转轴活动连接，所述上凸轮(2)转轴远离第一延伸板(1)前内壁的一端与第一延伸板(1)的后内壁活动连接，所述第一延伸板(1)的右侧内壁与第一延伸板滑杆(3)的两端固定连接，所述第一延伸板滑杆(3)的表面套接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的左端固定连接有第一载孔块(4)，所述第一载孔块(4)的底端固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)远离第一载孔块(4)的一端与第一延伸板(1)的底内壁固定连接；
所述第一延伸板(1)的底端搭接有连接板(6)，所述连接板(6)与第一延伸板(1)通过长螺栓(15)固定连接，所述连接板(6)的底端搭接有第二延伸板(8)，所述第二延伸板(8)前内壁活动连接有下凸轮(12)，所述下凸轮(12)的转轴远离第二延伸板(8)前内壁的一端与第二延伸板(8)的后内壁活动连接，所述第二延伸板(8)的右侧内壁固定连接有第二延伸板滑杆(11)，所述第二延伸板滑杆(11)的表面套接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)的左端固定连接有第二载孔块(10)，所述第二载孔块(10)的顶端固定连接有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)远离第二载孔块(10)的一端与第二延伸板(8)的顶内壁固定连接，所述第二延伸板(8)的底端搭接有端面板(13)，所述端面板(13)的侧面搭接有封口板(14)，所述封口板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范才全，
申请(专利权)人：深圳市新朗建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44