一种高压无气腻子喷涂机车架总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压无气腻子喷涂机车架总成，涉及喷涂机配件领域，包括底架、固定连接在底架上侧的支撑台、固定连接在底架上侧的推把以及位于底架下侧面上的轮胎，所述底架下端面一侧设置辅助定位机构，所述底架上侧面上设置防风机构，所述辅助定位机构包括支撑脚，所述支撑脚上端固定连接连接耳，所述连接耳通过转轴与导向杆下端转动连接，所述导向杆活动连接在导套内，所述导套固定连接在底架下端面一侧，所述导套内顶部固定连接减震弹簧，所述减震弹簧下端与导向杆顶端固定连接，本实用新型专利技术构造合理，提高本装置放置时的稳定性，同时能够实现防风功能，提高喷涂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高压无气腻子喷涂机车架总成
本技术涉及喷涂机配件领域，尤其涉及一种高压无气腻子喷涂机车架总成。
技术介绍
高压喷涂机一般用于使涂料在高压作用下，形成不含气体的雾状，被瞬间喷出，附在物体表面，形成无气泡且表面光滑均匀的涂膜。而无气喷涂机的工作原理是通过增压泵使涂料吸入，然后再使涂料呈高压状态从喷嘴喷出。高压无气腻子喷涂机通常安装在车架上，通过车架对高压无气腻子喷涂机进行移动，传统的喷涂机车架在不使用时，放置稳定性不足，无辅助支撑结构，极易造成倾倒，同时在喷涂作业时，风力极易吹散腻子溶液，影响喷涂效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中喷涂机车架在不使用时，放置稳定性不足，无辅助支撑结构，极易造成倾倒，同时在喷涂作业时，风力极易吹散腻子溶液，影响喷涂效果的问题，而提出的一种高压无气腻子喷涂机车架总成。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高压无气腻子喷涂机车架总成，包括底架、固定连接在底架上侧的支撑台、固定连接在底架上侧的推把以及位于底架下侧面上的轮胎，所述底架下端面一侧设置辅助定位机构，所述底架上侧面上设置防风机构，所述辅助定位机构包括支撑脚，所述支撑脚上端固定连接连接耳，所述连接耳通过转轴与导向杆下端转动连接，所述导向杆活动连接在导套内，所述导套固定连接在底架下端面一侧，所述导套内顶部固定连接减震弹簧，所述减震弹簧下端与导向杆顶端固定连接。优选的，所述支撑脚下端面上开设多组防滑齿，多组所述防滑齿等距排布在支撑脚下侧面上。优选的，所述防风机构包括挡风板，所述挡风板卡接在底架上侧面上，所述挡风板一侧表面活动连接支撑杆，所述支撑杆下端面固定连接刮板，所述支撑杆一侧表面固定连接丝母，所述丝母一端与纵向丝杆相连接，所述纵向丝杆转动连接在槽体内，所述槽体开设在挡风板一侧表面中部，所述纵向丝杆上端与转盘固定连接。优选的，所述挡风板下端面上固定连接燕尾块，所述燕尾块卡接在燕尾槽内，所述燕尾槽开设在底架上侧面上。优选的，所述挡风板一侧表面固定连接载板，所述载板中部安装锁紧螺栓。优选的，所述刮板横截面呈直角梯形，且刮板一侧表面与挡风板表面贴合。本技术的有益效果为：1，通过支撑脚、导向杆、转轴以及减震弹簧的设置，能够使支撑脚围绕转轴转动，进而使支撑脚与地面紧密贴合，同时导向杆压缩减震弹簧，使减震弹簧发生变形，进而实现了减震辅助支撑功能，能够保证本装置放置时的稳定性。2，通过挡风板的设置，能够对风力进行阻挡，避免了风力吹散腻子溶液的情况发生，通过纵向丝杆、支撑杆以及刮板的设置，能够通过纵向丝杆的旋转，带动支撑杆移动，支撑杆移动带动刮板移动，刮板将粘附在挡风板上的腻子溶液刮除，便于挡风板的清理。本技术构造合理，提高本装置放置时的稳定性，同时能够实现防风功能，提高喷涂效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的辅助定位机构的结构示意图；图3为本技术的防风机构的侧视剖面结构示意图；图4为本技术的防风机构的主视剖面结构示意图。图中标号：1辅助定位机构、2防风机构、3高压无气腻子喷涂机本体、4支撑台、5推把、6底架、7轮胎、11减震弹簧、12导套、13导向杆、14转轴、15支撑脚、16防滑齿、17连接耳、21燕尾槽、22燕尾块、23槽体、24挡风板、25丝母、26纵向丝杆、27支撑杆、28刮板、241锁紧螺栓、242载板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种高压无气腻子喷涂机车架总成，包括底架6、固定连接在底架6上侧的支撑台4、固定连接在底架6上侧的推把5以及位于底架6下侧面上的轮胎7，底架6下端面一侧设置辅助定位机构1，底架6上侧面上设置防风机构2，辅助定位机构1包括支撑脚15，支撑脚15上端焊接固定连接耳17，连接耳17通过转轴14与导向杆13下端转动连接，导向杆13活动连接在导套12内，导套12通过螺栓固定连接在底架6下端面一侧，导套12内顶部焊接固定减震弹簧11，减震弹簧11下端与导向杆13顶端焊接固定，能够使支撑脚15围绕转轴14转动，进而使支撑脚15与地面紧密贴合，同时导向杆13压缩减震弹簧11，使减震弹簧11发生变形，进而实现了减震辅助支撑功能，能够保证本装置放置时的稳定性。支撑脚15下端面上开设多组防滑齿16，多组防滑齿16等距排布在支撑脚15下侧面上，能够提高支撑脚15与地面之间的摩擦力，进而提高支撑脚15支撑时的稳定性。防风机构2包括挡风板24，挡风板24卡接在底架6上侧面上，能够对风力进行阻挡，避免了风力吹散腻子溶液的情况发生，挡风板24一侧表面活动连接支撑杆27，支撑杆27下端面焊接固定刮板28，支撑杆27一侧表面通过螺栓固定连接丝母25，丝母25一端与纵向丝杆26相连接，纵向丝杆26转动连接在槽体23内，槽体23开设在挡风板24一侧表面中部，纵向丝杆26上端与转盘焊接固定，能够通过纵向丝杆26的旋转，带动支撑杆27移动，支撑杆27移动带动刮板28移动，刮板28将粘附在挡风板24上的腻子溶液刮除，便于挡风板24的清理。挡风板24下端面上焊接固定燕尾块22，燕尾块22卡接在燕尾槽21内，燕尾槽21开设在底架6上侧面上，将燕尾块22卡接在燕尾槽21内，便于对挡风板24进行卡接，拆卸便捷。挡风板24一侧表面焊接固定载板242，载板242中部安装锁紧螺栓241，通过锁紧螺栓241的设置，能够将挡风板24固定在底架6上。刮板28横截面呈直角梯形，且刮板28一侧表面与挡风板24表面贴合，增加了刮板28与挡风板24的贴合度，提高挡风板24的清理效率。工作原理：首先将高压无气腻子喷涂机本体3安装在支撑台4，由于高压无气腻子喷涂机本体3重心前倾，不使用时，底架6前倾，进而带动支撑脚15向前移动，当支撑脚15与地面接触后，支撑脚15通过转轴14转动，使支撑脚15与地面始终贴合，同时由于重力作用，导向杆13在导套12内移动，并压缩减震弹簧11，减震弹簧11吸收重力，支撑脚15实现辅助支撑，然后将挡风板24上的燕尾块22卡入燕尾槽21内，然后拧紧锁紧螺栓241，锁紧螺栓241将挡风板24固定在底架6上，挡风板24对气流进行阻挡，保证喷涂质量，当喷涂结束后，转动转盘，转盘带动纵向丝杆26转动，纵向丝杆26通过丝母25带动支撑杆27向下移动，支撑杆27向下移动带动刮板28向下移动，刮板28向下移动将粘附在挡风板24上的腻子进行清理。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压无气腻子喷涂机车架总成，包括底架（6）、固定连接在底架（6）上侧的支撑台（4）、固定连接在底架（6）上侧的推把（5）以及位于底架（6）下侧面上的轮胎（7），其特征在于，所述底架（6）下端面一侧设置辅助定位机构（1），所述底架（6）上侧面上设置防风机构（2），所述辅助定位机构（1）包括支撑脚（15），所述支撑脚（15）上端固定连接连接耳（17），所述连接耳（17）通过转轴（14）与导向杆（13）下端转动连接，所述导向杆（13）活动连接在导套（12）内，所述导套（12）固定连接在底架（6）下端面一侧，所述导套（12）内顶部固定连接减震弹簧（11），所述减震弹簧（11）下端与导向杆（13）顶端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压无气腻子喷涂机车架总成，包括底架（6）、固定连接在底架（6）上侧的支撑台（4）、固定连接在底架（6）上侧的推把（5）以及位于底架（6）下侧面上的轮胎（7），其特征在于，所述底架（6）下端面一侧设置辅助定位机构（1），所述底架（6）上侧面上设置防风机构（2），所述辅助定位机构（1）包括支撑脚（15），所述支撑脚（15）上端固定连接连接耳（17），所述连接耳（17）通过转轴（14）与导向杆（13）下端转动连接，所述导向杆（13）活动连接在导套（12）内，所述导套（12）固定连接在底架（6）下端面一侧，所述导套（12）内顶部固定连接减震弹簧（11），所述减震弹簧（11）下端与导向杆（13）顶端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种高压无气腻子喷涂机车架总成，其特征在于，所述支撑脚（15）下端面上开设多组防滑齿（16），多组所述防滑齿（16）等距排布在支撑脚（15）下侧面上。


3.根据权利要求1所述的一种高压无气腻子喷涂机车架总成，其特征在于，所述防风机构（2）包括挡风板（24），所述挡风...

【专利技术属性】
技术研发人员：张程云，
申请(专利权)人：江苏程凯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32