一种用于钢结构隔声厂房的伸缩缝结构制造技术

一种用于钢结构隔声厂房的伸缩缝结构，设置在墙体的伸缩缝处，该伸缩缝的宽度大于20mm；包括有滑动层、声学补强层和钢柱；所述滑动层沿着伸缩缝的竖向通长设置，并且滑动层的两侧边分别贴设在伸缩缝两侧的墙体内侧面上；所述声学补强层和钢柱依次设在滑动层的内侧、对应伸缩缝的位置处，并且声学补强层和钢柱沿墙体的厚度方向叠合设置；所述钢柱与墙体之间拉结连接。本实用新型专利技术解决了传统的伸缩缝结构隔声性能较低、安全性差、构造复杂以及施工不方便的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构隔声厂房的伸缩缝结构
本技术属于建筑工程
，特别是一种用于钢结构隔声厂房的伸缩缝结构。
技术介绍
工业厂房尤其是试验类厂房里，经常由于设备运转产生噪声，与民用建筑不同的是，此类噪声具有强度大、声压级高、频谱宽、危害大的特点，出于职业健康及环保的要求，需要进行建筑隔声处理。对于此类噪声最有效的建筑隔声处理就是利用维护结构的重量将入射面上的声能吸收使之在通过维护结构之后的强度大幅度降低，如240mm厚双面抹灰的实心砖墙可以降低约53dB的噪声、120mm厚双面抹灰的实心砖墙可以降低约48dB的噪声、350mm厚的清水混凝土墙可以降低约59dB的噪声等。随着各种试验室规模越来越大，厂房的高度越来越高、跨度越来越大，主体结构经常采用钢结构，既安全经济又方便施工，维护结构采用混凝土墙或实心砖墙解决隔声问题，对于长度较小的厂房堪称完美。但是如果厂房长度较长，会遇到降低噪声和释放温度应力这一对矛盾：如果不设缝，温度作用下墙体可能开裂，影响建筑使用功能、安全和美观；如果设缝，噪声在缝隙处反而会加速传播，俗称“漏音”，严重时会因局部漏音导致建筑隔声设计的失败。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于钢结构隔声厂房的伸缩缝结构，要解决传统的伸缩缝结构隔声性能较低，安全性差、构造复杂以及施工不方便的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。一种用于钢结构隔声厂房的伸缩缝结构，设置在墙体的伸缩缝处，该伸缩缝的宽度大于20mm；包括有滑动层、声学补强层和钢柱；所述滑动层沿着伸缩缝的竖向通长设置，并且滑动层的两侧边分别贴设在伸缩缝两侧的墙体内侧面上；所述声学补强层和钢柱依次设在滑动层的内侧、对应伸缩缝的位置处，并且声学补强层和钢柱沿墙体的厚度方向叠合设置；所述钢柱与墙体之间拉结连接。优选的，所述墙体为砌体墙体或者为混凝土墙体或为钢筋混凝土墙体，墙体的厚度为不小于60mm。优选的，所述滑动层由聚苯板制成或者由油毡制成，滑动层贴设在墙体上的宽度不小于100mm。优选的，所述声学补强层为实心砖或者为多孔砖或者为混凝土实心砌块，声学补强层的厚度至少为100mm。优选的，所述钢柱为实腹式钢柱或者为格构式钢柱。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果。1、所述构造在墙体和钢柱之间设置声学补强层，同时在声学补强层和墙体的伸缩缝之间设置滑动层，该滑动层为柔性材料，其作用一方面可保证伸缩缝两侧的墙体在温度作用下能各自变形，不至于产生大的温度应力而开裂，另一方面对于现浇混凝土墙体可代替模板解决内部模板无法拆除的施工难题，具有安全可靠、构造简单、施工方便等特点。2、本技术的伸缩缝结构主要用于主体结构为钢结构，维护结构为以隔声为目的的现浇混凝土墙或者现浇钢筋混凝土墙或者实心砖砌体墙，该结构在保证主体结构与维护结构安全可靠的前提下，既可通过伸缩缝的结构消除温度作用下产生的温度应力，使墙体不开裂，又能保证伸缩缝处的隔声性能不降低，有效地解决了隔声建筑由于设置外墙伸缩缝而产生的“漏音”问题，能保证超长钢结构隔声建筑的隔声功能。3、本技术可以使混凝土或实心砖的隔声外墙用于任何长度的隔声建筑。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术中钢柱为实腹式H形钢柱，且钢柱的腹板平行于墙体设置时的结构示意图。图2是本技术中钢柱为实腹式H形钢柱，且钢柱的腹板垂直于墙体设置时的结构示意图。图3是本技术中钢柱为双肢格构式H形钢柱时的结构示意图。图4是本技术中钢柱为四肢格构式钢管柱时的结构示意图。附图标记：1－钢柱、2－墙体、3－伸缩缝、4－声学补强层、5－滑动层。具体实施方式如图1-4所示，这种用于钢结构隔声厂房的伸缩缝结构，设置在墙体2的伸缩缝3处，该伸缩缝3的宽度大于20mm；包括有滑动层5、声学补强层4和钢柱1；所述滑动层5沿着伸缩缝3的竖向通长设置，并且滑动层5的两侧边分别贴设在伸缩缝3两侧的墙体2内侧面上；所述声学补强层4和钢柱1依次设在滑动层5的内侧、对应伸缩缝3的位置处，并且声学补强层4和钢柱1沿墙体2的厚度方向叠合设置；所述钢柱1与墙体2之间拉结连接。本实施例中，所述墙体2为建筑外墙或者为内隔墙；所述墙体2为砌体墙体或者为混凝土墙体或为钢筋混凝土墙体，墙体2的厚度为不小于60mm。本实施例中，如果声学补强层4和墙体2挨着，墙体2的伸缩受限制，所以再加上滑动层5起着隔离作用，所述滑动层5由聚苯板制成或者由油毡制成，滑动层5贴设在墙体2上的宽度不小于100mm。本实施例中，所述声学补强层4为堵设墙体2伸缩缝3处、防止声波在从伸缩缝3处穿透过去的封堵物，一般为实心砖或者为多孔砖或者为混凝土实心砌块砌筑而成，声学补强层4的厚度至少为100mm。本实施例中，所述钢柱1为实腹式H形钢柱或者为格构式H形钢柱时或者为格构式钢管柱。本实施例中，当钢柱1为实腹式H形钢柱，所述钢柱1的腹板平行于墙体2设置或者钢柱1的腹板垂直于墙体2设置时。如图1所示，当钢柱1为实腹式H形钢柱，且钢柱1的腹板平行于墙体2设置时，所述钢柱1两侧的翼缘端部抵在伸缩缝3两侧的墙体2上；所述滑动层5和声学补强层4沿墙体2的厚度方向依次填充在钢柱1与墙体2围成的空间中，所述滑动层5与声学补强层4之间采取局部粘贴或者射钉连接或者钢筋拉结等临时固定方式。如图2所示，当钢柱1为实腹式H形钢柱，且钢柱1的腹板垂直于墙体2设置时，所述声学补强层4贴设在滑动层5的内侧，所述钢柱1的翼缘贴设在声学补强层4的内侧，所述滑动层5与声学补强层4之间采取局部粘贴或者射钉连接或者钢筋拉结等临时固定方式。如图3所示，当钢柱1为双肢格构式H形钢柱，且钢柱1的腹板平行于墙体2设置时，所述钢柱1两侧的翼缘端部抵在伸缩缝3两侧的墙体2上；所述滑动层5和声学补强层4沿墙体2的厚度方向依次填充在钢柱1与墙体2围成的空间中，所述滑动层5与声学补强层4之间采取局部粘贴或者射钉连接或者钢筋拉结等临时固定方式。如图4所示，当钢柱1为四肢格构式钢管柱时，所述声学补强层4贴设在滑动层5的内侧，所述钢管柱之间的连接杆压设在声学补强层4的内侧，所述滑动层5与声学补强层4之间采取局部粘贴或者射钉连接或者钢筋拉结等临时固定方式。上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本技术，而非限制本技术的保护范围，所有由本技术简单变化而来的应用均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢结构隔声厂房的伸缩缝结构，设置在墙体（2）的伸缩缝（3）处，该伸缩缝（3）的宽度大于20mm；其特征在于：包括有滑动层（5）、声学补强层（4）和钢柱（1）；所述滑动层（5）沿着伸缩缝（3）的竖向通长设置，并且滑动层（5）的两侧边分别贴设在伸缩缝（3）两侧的墙体（2）内侧面上；所述声学补强层（4）和钢柱（1）依次设在滑动层（5）的内侧、对应伸缩缝（3）的位置处，并且声学补强层（4）和钢柱（1）沿墙体（2）的厚度方向叠合设置；所述钢柱（1）与墙体（2）之间拉结连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构隔声厂房的伸缩缝结构，设置在墙体（2）的伸缩缝（3）处，该伸缩缝（3）的宽度大于20mm；其特征在于：包括有滑动层（5）、声学补强层（4）和钢柱（1）；所述滑动层（5）沿着伸缩缝（3）的竖向通长设置，并且滑动层（5）的两侧边分别贴设在伸缩缝（3）两侧的墙体（2）内侧面上；所述声学补强层（4）和钢柱（1）依次设在滑动层（5）的内侧、对应伸缩缝（3）的位置处，并且声学补强层（4）和钢柱（1）沿墙体（2）的厚度方向叠合设置；所述钢柱（1）与墙体（2）之间拉结连接。


2.根据权利要求1所述的用于钢结构隔声厂房的伸缩缝结构，其特征在于：所述墙体（2）为砌体墙体...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾洁，张庆亮，黄树昱，付桂宏，
申请(专利权)人：中国航空规划设计研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11