一种微生物发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微生物发酵罐，其结构包括罐体、进料口、连接管、电机、支撑脚、出料口、搅拌轴、斜板和热气循环装置，罐体上端右侧与进料口底端进行焊接，罐体上端左侧与连接管底端进行焊接，连接管上端与电机进行插接，支撑脚上端与罐体表面底端进行焊接，出料口左端与罐体表面右端进行焊接，搅拌轴设置在罐体内部右侧，本实用新型专利技术的一种微生物发酵罐，通过设置了热气循环装置，由吹热扇吹热气，通过管道从进气口进入导热层，在导热层中循环，然后从出气口散去，隔热保温层进行隔热和保温，从而解决了无法进行加热循环，导致发酵效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物发酵罐
本技术是一种微生物发酵罐，属于发酵罐领域。
技术介绍
发酵设备，指用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3，在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗，随着科学技术的飞速发展，发酵罐也得到了技术改进，但是现有技术无法进行加热循环，导致发酵效率不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种微生物发酵罐，以解决现有技术无法进行加热循环，导致发酵效率不高的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种微生物发酵罐，包括罐体、进料口、连接管、电机、支撑脚、出料口、搅拌轴、斜板、热气循环装置，所述罐体上端右侧与进料口底端进行焊接，所述罐体上端左侧与连接管底端进行焊接，所述连接管上端与电机进行插接，所述支撑脚上端与罐体表面底端进行焊接，所述出料口左端与罐体表面右端进行焊接，所述搅拌轴设置在罐体内部右侧并且顶部与电机底部进行插接，所述斜板设置在罐体内部底端，所述热气循环装置设置在罐体左端，所述热气循环装置由外壳、吹热扇、蓄电池、管道、进气口、导热层、出气口、隔热保温层、控制面板和充电口组成，所述外壳右端与罐体左端进行焊接，所述吹热扇设置在外壳内部右侧，所述蓄电池设置在外壳内部左侧，所述管道右端与外壳左端进行插接，所述进气口设置导热层左端上侧，所述导热层设置在罐体表面，所述出气口设置在导热层右端上侧，所述隔热保温层设置在导热层表面，所述控制面板设置在外壳上端表面，所述充电口设置在外壳后端右侧下侧，所述吹热扇和蓄电池均与控制面板电连接，所述吹热扇、控制面板和充电口均与蓄电池电连接。进一步地，所述外壳前端设置有散热孔，并且散热孔均设置有五个,其优点是散热性好。进一步地，所述管道呈C形，并且内侧直径为8cm,其优点是通热气量多。进一步地，所述出气口直径为8cm,并且与管道位置相互平行,其优点是出气口和管道连接紧密，不会漏气。进一步地，所述出气口右端设置有透气盖，并且透气盖呈圆形,其优点是减少循环后的热气大量散出。进一步地，所述支撑脚均设置有三个，并且呈梯形,其优点是稳定性强。进一步地，所述隔热保温层由硅酸铝材料制成,其优点是保温和隔热性能好。进一步地，所述导热层由铝合金制成,其优点是导热性能好。本技术的一种微生物发酵罐，通过设置了热气循环装置，由吹热扇吹热气，通过管道从进气口进入导热层，在导热层中循环，然后从出气口散去，隔热保温层进行隔热和保温，从而解决了无法进行加热循环，导致发酵效率不高的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的热气循环装置结构示意图；图3为本技术的热气循环装置局部结构示意图；图中：罐体-1、进料口-2、连接管-3、电机-4、支撑脚-5、出料口-6、搅拌轴-7、斜板-8、热气循环装置-9、外壳-91、吹热扇-92、蓄电池-93、管道-94、进气口-95、导热层-96、出气口-97、隔热保温层-98、控制面板-99、充电口-910、散热孔-901、透气盖-902。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种微生物发酵罐：包括罐体1、进料口2、连接管3、电机4、支撑脚5、出料口6、搅拌轴7、斜板8、热气循环装置9，罐体1上端右侧与进料口2底端进行焊接，罐体1上端左侧与连接管3底端进行焊接，连接管3上端与电机4进行插接，支撑脚5上端与罐体1表面底端进行焊接，出料口6左端与罐体1表面右端进行焊接，搅拌轴7设置在罐体1内部右侧并且顶部与电机4底部进行插接，斜板8设置在罐体1内部底端，热气循环装置9设置在罐体1左端，热气循环装置9由外壳91、吹热扇92、蓄电池93、管道94、进气口95、导热层96、出气口97、隔热保温层98、控制面板99和充电口910组成，外壳91右端与罐体1左端进行焊接，吹热扇92设置在外壳91内部右侧，蓄电池93设置在外壳91内部左侧，管道94右端与外壳91左端进行插接，进气口95设置导热层96左端上侧，导热层96设置在罐体1表面，出气口97设置在导热层96右端上侧，隔热保温层98设置在导热层96表面，控制面板99设置在外壳91上端表面，充电口910设置在外壳91后端右侧下侧，吹热扇92和蓄电池93均与控制面板99电连接，吹热扇92、控制面板99和充电口910均与蓄电池93电连接，外壳91前端设置有散热孔901，并且散热孔901均设置有五个，管道94呈C形，并且直径为8cm，出气口97直径为8cm,并且与管道94位置相互平行，出气口97右端设置有透气盖902，并且透气盖902呈圆形，支撑脚5均设置有三个，并且呈梯形。本专利所述的，隔热保温层98由硅酸铝材料制成，硅酸铝是一种硅酸盐，由于多数硅酸盐的结构非常复杂，常不写成盐的形式而是写成金属各自的氧化物的形式，故硅酸铝常被写作Al2O3·SiO2。硅酸铝的密度为2.8到2.9克/立方厘米，折射率为1.56，其莫氏硬度与矿石类型，含水量有关系，在4.5到7.5之间变化，硅酸铝粉末常用作防火材料，例如在玻璃工业上用作筑玻璃窑，硅酸铝是一种低导热率优良的热稳定性及化学稳定性不含粘结剂和腐蚀性物质。当使用者想使用本专利的时候，使用者将物料从进料口2放入罐体1中，触摸控制面板99启动吹热扇92和电机4，蓄电池93进行供电，搅拌轴7进行搅拌工作，连接管3连接电机4和罐体1，吹热扇92吹的热气从管道经过，再从进气口95进入到导热层96，隔热保温层98对导热层96进行保温，同时进行隔热，使得使用者不下心触碰外壁不会烫伤，经过循环，然后从出气口97上的透气盖902缓慢飘出变冷的气体，当完成发酵，物料从出料口6出来，其中，支撑脚5起到了支撑罐体1的作用，斜板8起到了可让物料好倒出的作用，外壳91起到了保护的作用，充电口910起到了充电的作用，散热孔901起到了散热的作用，通过设置了热气循环装置9，由吹热扇92吹热气，通过管道94从进气口95进入导热层96，在导热层96中循环，然后从出气口97散去，隔热保温层98进行隔热和保温，从而解决了无法进行加热循环，导致发酵效率不高的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微生物发酵罐，包括罐体(1)、进料口(2)、连接管(3)、电机(4)、支撑脚(5)、出料口(6)、搅拌轴(7)和斜板(8)，其特征在于：还包括热气循环装置(9)，所述罐体(1)上端右侧与进料口(2)底端进行焊接，所述罐体(1)上端左侧与连接管(3)底端进行焊接，所述连接管(3)上端与电机(4)进行插接，所述支撑脚(5)上端与罐体(1)表面底端进行焊接，所述出料口(6)左端与罐体(1)表面右端进行焊接，所述搅拌轴(7)设置在罐体(1)内部右侧并且顶部与电机(4)底部进行插接，所述斜板(8)设置在罐体(1)内部底端，所述热气循环装置(9)设置在罐体(1)左端，所述热气循环装置(9)由外壳(91)、吹热扇(92)、蓄电池(93)、管道(94)、进气口(95)、导热层(96)、出气口(97)、隔热保温层(98)、控制面板(99)和充电口(910)组成，所述外壳(91)右端与罐体(1)左端进行焊接，所述吹热扇(92)设置在外壳(91)内部右侧，所述蓄电池(93)设置在外壳(91)内部左侧，所述管道(94)右端与外壳(91)左端进行插接，所述进气口(95)设置导热层(96)左端上侧，所述导热层(96)设置在罐体(1)表面，所述出气口(97)设置在导热层(96)右端上侧，所述隔热保温层(98)设置在导热层(96)表面，所述控制面板(99)设置在外壳(91)上端表面，所述充电口(910)设置在外壳(91)后端右侧下侧，所述吹热扇(92)和蓄电池(93)均与控制面板(99)电连接，所述吹热扇(92)、控制面板(99)和充电口(910)均与蓄电池(93)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微生物发酵罐，包括罐体(1)、进料口(2)、连接管(3)、电机(4)、支撑脚(5)、出料口(6)、搅拌轴(7)和斜板(8)，其特征在于：还包括热气循环装置(9)，所述罐体(1)上端右侧与进料口(2)底端进行焊接，所述罐体(1)上端左侧与连接管(3)底端进行焊接，所述连接管(3)上端与电机(4)进行插接，所述支撑脚(5)上端与罐体(1)表面底端进行焊接，所述出料口(6)左端与罐体(1)表面右端进行焊接，所述搅拌轴(7)设置在罐体(1)内部右侧并且顶部与电机(4)底部进行插接，所述斜板(8)设置在罐体(1)内部底端，所述热气循环装置(9)设置在罐体(1)左端，所述热气循环装置(9)由外壳(91)、吹热扇(92)、蓄电池(93)、管道(94)、进气口(95)、导热层(96)、出气口(97)、隔热保温层(98)、控制面板(99)和充电口(910)组成，所述外壳(91)右端与罐体(1)左端进行焊接，所述吹热扇(92)设置在外壳(91)内部右侧，所述蓄电池(93)设置在外壳(91)内部左侧，所述管道(94)右端与外壳(91)左端进行插接，所述进气口(95)设置导热层(96)左端上侧，所述导热层(96)设置在罐体(1)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊星举，
申请(专利权)人：大连华城四通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21