一种新型卷管机钢管自动切割刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型卷管机钢管自动切割刀，包括滚动斜板、滑台、切割电机、刀片、配合顶罩、钢管件、驱动件、传送台、架台、控制集成板、调节气缸和调节机构，该新型卷管机钢管自动切割刀通过优化设置了调节机构，在调节整体切割高度时，拉动拉动把，使位移齿板向左移动，底部齿轮被咬合转动，底部齿轮通过连杆带动齿轮旋转，齿轮咬合上移齿板及上移齿板顶端的顶动块上移顶升滑台及滑台上相应的切割结构，操作简单，便捷调节切割刀高度增强切割效果，再滑动使切割刀位于管筒上方进行高效切割；通过设置了配合顶罩，优化钢管件的滑动沿相应轨迹运动配合效果，结构简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卷管机钢管自动切割刀
本技术涉及钢管切割相关领域，具体是一种新型卷管机钢管自动切割刀。
技术介绍
卷管机钢管自动切割刀，即为对钢板卷成管筒后进行切割的刀组件，其结构组成主要为对管筒的加工处理，在处理过程中，往往需要的长度仅为管筒整体的一小部分，但由于切割刀位置调节的方向性有限，使得切割效果一般，且在管筒位置放置不当后，难以进行配合保持其滑动移动。当在切割过程中，管筒移动固定至相应切割的位置，控制切割刀体位移，难以便捷调节切割刀高度增强切割效果，再滑动使切割刀位于管筒上方进行高效切割；且钢管的滑动沿相应轨迹运动的配合效果一般。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种新型卷管机钢管自动切割刀。本技术是这样实现的，构造一种新型卷管机钢管自动切割刀，该装置包括滚动斜板、滑台、切割电机、刀片、配合顶罩、钢管件、驱动件、传送台、架台、控制集成板、调节气缸和调节机构，所述滚动斜板背侧固定于滑台底端侧，所述滑台上滑动安装有切割电机，所述切割电机右侧转动安装有刀片，所述配合顶罩底端与调节气缸固定连接，所述配合顶罩底端贴合放置有钢管件，所述驱动件外表面与传送台转动配合，所述架台顶端架设安装有控制集成板，所述驱动件背侧设有电机，所述调节机构顶端固定安装有滑台，所述调节机构包括外壳体、齿轮架、顶动块、上移齿板、齿轮、铰合架、连杆、底部齿轮、位移齿板和拉动把，所述外壳体内水平焊接有齿轮架，所述齿轮架上转动安装有齿轮，所述顶动块底端焊接固定于上移齿板上，所述上移齿板背侧沿外壳体内侧面上相应轨迹槽滑动，所述铰合架左侧与位移齿板相连接，所述连杆与底部齿轮铰链连接，所述连杆与齿轮铰链连接，所述底部齿轮与位移齿板相啮合，所述位移齿板左侧紧固安装有拉动把，所述位移齿板架设安装于上移齿板背侧，所述拉动把位于滑台左侧端面下方。优选的，所述配合顶罩包括顶罩主体、滑口、滑块和弧形托块，所述顶罩主体底端预制成型有滑口，所述滑块沿滑口水平滑动，所述顶罩主体左侧底端固定安装于调节气缸上，所述滑块底端固定安装有弧形托块，所述弧形托块底面与钢管件外表面相贴合。优选的，所述驱动件包括驱动辊、圆柱辊、侧挡板和配合辊，所述驱动辊与圆柱辊中心相同，并且圆柱辊上紧固有驱动辊，所述驱动辊与架台内侧面转动配合，所述侧挡板底端紧固安装于架台上，所述圆柱辊与配合辊结构、大小相同。优选的，所述圆柱辊为圆柱体结构，所述驱动辊为圆柱体结构。优选的，所述配合顶罩共设有两个，并且两者沿架台平齐中心线呈对称式分布设计。优选的，所述齿轮与底部齿轮的半径大小相等。优选的，所述顶动块为长方体结构，并且顶动块顶端与滑台锁固连接。优选的，所述滚动斜板与地面设置的倾角角度为三十度。优选的，所述连杆为铸铁制成，硬度大、强度高。优选的，所述滚动斜板为铝合金制成，质量轻、硬度大。本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种新型卷管机钢管自动切割刀，与同类型设备相比，具有如下改进：优点1：本技术所述一种新型卷管机钢管自动切割刀，通过优化设置了调节机构，在调节整体切割高度时，拉动拉动把，使位移齿板向左移动，底部齿轮被咬合转动，底部齿轮通过连杆带动齿轮旋转，齿轮咬合上移齿板及上移齿板顶端的顶动块上移顶升滑台及滑台上相应的切割结构，操作简单，便捷调节切割刀高度增强切割效果，再滑动使切割刀位于管筒上方进行高效切割。优点2：本技术所述一种新型卷管机钢管自动切割刀，通过设置了配合顶罩，弧形托块能够沿滑块在滑口上相应的运动轨迹进行移动，便于配合钢管件在传送台不同位置沿传送台的运动方向运动，弧形托块能够相对顶罩主体便捷配合移动，优化钢管件的滑动沿相应轨迹运动配合效果，结构简单实用。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术配合顶罩结构示意图；图3是本技术调节机构结构示意图；图4是本技术刀片侧视图；图5是本技术驱动件结构示意图。其中：滚动斜板-1、滑台-2、切割电机-3、刀片-4、配合顶罩-5、钢管件-6、驱动件-7、传送台-8、架台-9、控制集成板-10、调节气缸-11、调节机构-12、外壳体-1201、齿轮架-1202、顶动块-1203、上移齿板-1204、齿轮-1205、铰合架-1206、连杆-1207、底部齿轮-1208、位移齿板-1209、拉动把-1210、顶罩主体-51、滑口-52、滑块-53、弧形托块-54、驱动辊-71、圆柱辊-72、侧挡板-73、配合辊-74。具体实施方式下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种新型卷管机钢管自动切割刀，包括滚动斜板1、滑台2、切割电机3、刀片4、配合顶罩5、钢管件6、驱动件7、传送台8、架台9、控制集成板10、调节气缸11和调节机构12，滚动斜板1背侧固定于滑台2底端侧，滑台2上滑动安装有切割电机3，切割电机3右侧转动安装有刀片4，配合顶罩5底端与调节气缸11固定连接，配合顶罩5底端贴合放置有钢管件6，驱动件7外表面与传送台8转动配合，架台9顶端架设安装有控制集成板10，驱动件7背侧设有电机，调节机构12顶端固定安装有滑台2，调节机构12包括外壳体1201、齿轮架1202、顶动块1203、上移齿板1204、齿轮1205、铰合架1206、连杆1207、底部齿轮1208、位移齿板1209和拉动把1210，外壳体1201内水平焊接有齿轮架1202，齿轮架1202上转动安装有齿轮1205，顶动块1203底端焊接固定于上移齿板1204上，上移齿板1204背侧沿外壳体1201内侧面上相应轨迹槽滑动，铰合架1206左侧与位移齿板1209相连接，连杆1207与底部齿轮1208铰链连接，连杆1207与齿轮1205铰链连接，便于配合实现传动带动作用，底部齿轮1208与位移齿板1209相啮合，利于位移齿板1209移动后咬合底部齿轮1208旋转转动，位移齿板1209左侧紧固安装有拉动把1210，便于手动进行拉动控制，位移齿板1209架设安装于上移齿板1204背侧，拉动把1210位于滑台2左侧端面下方。进一步的，所述配合顶罩5包括顶罩主体51、滑口52、滑块53和弧形托块54，所述顶罩主体51底端预制成型有滑口52，所述滑块53沿滑口52水平滑动，所述顶罩主体51左侧底端固定安装于调节气缸11上，所述滑块53底端固定安装有弧形托块54，所述弧形托块54底面与钢管件6外表面相贴合。进一步的，所述驱动件7包括驱动辊71、圆柱辊72、侧挡板73和配合辊74，所述驱动辊71与圆柱辊72中心相同，并且圆柱辊72上紧固有驱动辊71，所述驱动辊71与架台9内侧面转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型卷管机钢管自动切割刀，包括滚动斜板(1)、滑台(2)、切割电机(3)、刀片(4)、配合顶罩(5)、钢管件(6)、驱动件(7)、传送台(8)、架台(9)、控制集成板(10)和调节气缸(11)，所述滚动斜板(1)背侧固定于滑台(2)底端侧，所述滑台(2)上滑动安装有切割电机(3)，所述切割电机(3)右侧转动安装有刀片(4)，所述配合顶罩(5)底端与调节气缸(11)固定连接，所述配合顶罩(5)底端贴合放置有钢管件(6)，所述驱动件(7)外表面与传送台(8)转动配合，所述架台(9)顶端架设安装有控制集成板(10)，所述驱动件(7)背侧设有电机；/n其特征在于：还包括调节机构(12)，所述调节机构(12)顶端固定安装有滑台(2)，所述调节机构(12)包括外壳体(1201)、齿轮架(1202)、顶动块(1203)、上移齿板(1204)、齿轮(1205)、铰合架(1206)、连杆(1207)、底部齿轮(1208)、位移齿板(1209)和拉动把(1210)，所述外壳体(1201)内水平焊接有齿轮架(1202)，所述齿轮架(1202)上转动安装有齿轮(1205)，所述顶动块(1203)底端焊接固定于上移齿板(1204)上，所述上移齿板(1204)背侧沿外壳体(1201)内侧面上相应轨迹槽滑动，所述铰合架(1206)左侧与位移齿板(1209)相连接，所述连杆(1207)与底部齿轮(1208)铰链连接，所述连杆(1207)与齿轮(1205)铰链连接，所述底部齿轮(1208)与位移齿板(1209)相啮合，所述位移齿板(1209)左侧紧固安装有拉动把(1210)，所述位移齿板(1209)架设安装于上移齿板(1204)背侧，所述拉动把(1210)位于滑台(2)左侧端面下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型卷管机钢管自动切割刀，包括滚动斜板(1)、滑台(2)、切割电机(3)、刀片(4)、配合顶罩(5)、钢管件(6)、驱动件(7)、传送台(8)、架台(9)、控制集成板(10)和调节气缸(11)，所述滚动斜板(1)背侧固定于滑台(2)底端侧，所述滑台(2)上滑动安装有切割电机(3)，所述切割电机(3)右侧转动安装有刀片(4)，所述配合顶罩(5)底端与调节气缸(11)固定连接，所述配合顶罩(5)底端贴合放置有钢管件(6)，所述驱动件(7)外表面与传送台(8)转动配合，所述架台(9)顶端架设安装有控制集成板(10)，所述驱动件(7)背侧设有电机；
其特征在于：还包括调节机构(12)，所述调节机构(12)顶端固定安装有滑台(2)，所述调节机构(12)包括外壳体(1201)、齿轮架(1202)、顶动块(1203)、上移齿板(1204)、齿轮(1205)、铰合架(1206)、连杆(1207)、底部齿轮(1208)、位移齿板(1209)和拉动把(1210)，所述外壳体(1201)内水平焊接有齿轮架(1202)，所述齿轮架(1202)上转动安装有齿轮(1205)，所述顶动块(1203)底端焊接固定于上移齿板(1204)上，所述上移齿板(1204)背侧沿外壳体(1201)内侧面上相应轨迹槽滑动，所述铰合架(1206)左侧与位移齿板(1209)相连接，所述连杆(1207)与底部齿轮(1208)铰链连接，所述连杆(1207)与齿轮(1205)铰链连接，所述底部齿轮(1208)与位移齿板(1209)相啮合，所述位移齿板(1209)左侧紧固安装有拉动把(1210)，所述位移齿板(1209)架设安装于上移齿板(1204)背侧，所述拉动把(1210)位于滑台(2)左侧端面下方。


2.根据权利要求1所述一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏明香，
申请(专利权)人：大连华城四通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21