一种防冻液加注设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防冻液加注设备，包括车体，所述车体的顶端螺栓连接有箱体，所述箱体的顶端右侧螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端设置有加注装置，所述加注装置包括连杆、摆动齿轮、齿条、第一活塞、橡胶圈、第二活塞、进液阀、导管、圆柱筒、限位块、单向阀和转盘，所述第一减速电机的输出端焊接有转盘，所述转盘的前侧外壁顶端轴接有连杆的一端，所述连杆的另一端焊接有摆动齿轮。该防冻液加注设备，通过车体、箱体、齿条、第一活塞、橡胶圈、单向阀等结构实现装置的自动加注功能，通过第二减速电机、竖杆和搅拌叶等结构实现防冻液的搅拌，自动加注节约人力，有益效果明显，适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种防冻液加注设备
本技术涉及防冻液
，具体为一种防冻液加注设备。
技术介绍
防冻液是一种含有特殊添加剂的冷却液，主要用于液冷式发动机冷却系统，防冻液具有冬天防冻，夏天防沸，全年防水垢，防腐蚀等优良性能，由于汽车在更换防冻液时，多直接进行加注，加注人员对防冻液加注的量不好控制，同时防冻液在加注时需要加注人员对加注头一直进行手持，使得加注过程变的麻烦，鉴于此，我们提出一种防冻液加注设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防冻液加注设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防冻液加注设备，包括车体，所述车体的顶端螺栓连接有箱体，所述箱体的顶端右侧螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端设置有加注装置；所述加注装置包括连杆、摆动齿轮、齿条、第一活塞、橡胶圈、第二活塞、进液阀、导管、圆柱筒、限位块、单向阀和转盘；所述第一减速电机的输出端焊接有转盘，所述转盘的前侧外壁顶端轴接有连杆的一端，所述连杆的另一端焊接有摆动齿轮，所述摆动齿轮的左侧外壁啮合有齿条，所述箱体的内腔右侧顶端焊接有圆柱筒，所述圆柱筒的底端螺栓连接有单向阀，所述齿条的底端位于圆柱筒的内腔中心位置，所述圆柱筒的内腔顶端安装有限位块，所述齿条的外壁与限位块相插接，所述齿条的底端安装有第一活塞，所述第一活塞的顶端接触有橡胶圈，所述齿条的中心位置底端安装有第二活塞，所述橡胶圈与圆柱筒紧密贴合，所述箱体的顶端外壁左侧螺接有进液阀，所述箱体的内腔左侧安装有导管，所述导管的外壁贯穿箱体的外壁，所述箱体的底端设置有搅拌装置。优选的，所述搅拌装置包括第二减速电机、竖杆和搅拌叶；所述第二减速电机的输出端贯穿箱体的外壁焊接有竖杆，所述竖杆的外壁安装有搅拌叶。优选的，所述摆动齿轮为一个半齿轮与一个横板焊接而成。优选的，所述第一活塞的边缘到圆柱筒内壁的距离大于橡胶圈的直径，第二活塞的边缘到圆柱筒内壁的距离小于橡胶圈的直径。优选的，所述箱体的前侧外壁卡接有观察窗。优选的，所述搅拌叶的外壁开设有过滤孔。优选的，所述箱体为圆柱箱体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防冻液加注设备，通过车体、箱体、第一减速电机、连杆、摆动齿轮、齿条、第一活塞、橡胶圈、第二活塞、进药阀、导管、圆柱筒、转盘、单向阀等结构实现装置的自动加注功能，通过第二减速电机、竖杆和搅拌叶等结构实现防冻液的搅拌，自动加注节约人力，有益效果明显，适用性强。附图说明图1为本技术的箱体结构主视剖面图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的A处放大图。图中：1、车体，2、箱体，3、第一减速电机，4、连杆，5、摆动齿轮，6、齿条，7、第一活塞，8、橡胶圈，9、第二活塞，10、进药阀，11、导管，12、圆柱筒，13、限位块，14、单向阀，15、转盘，16、第二减速电机，17、竖杆，18、搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防冻液加注设备，包括车体1，车体1方便装置移动，车体1的顶端螺栓连接有箱体2，箱体2用于暂存防冻液，箱体2的顶端右侧螺栓连接有第一减速电机3，第一减速电机3的输出端设置有加注装置；加注装置包括连杆4、摆动齿轮5、齿条6、第一活塞7、橡胶圈8、第二活塞9、进液阀10、导管11、圆柱筒12、限位块13、单向阀14和转盘15；第一减速电机3的输出端焊接有转盘15，第一减速电机3带动转盘15转动，转盘15的前侧外壁顶端轴接有连杆4的一端，转盘15带动连杆4顺时针摆动，连杆4的另一端焊接有摆动齿轮5，连杆4顺时针摆动带动摆动齿轮5上下摆动,摆动齿轮5的左侧外壁啮合有齿条6，摆动齿轮5带动齿条6上下运动,箱体2的内腔右侧顶端焊接有圆柱筒12，圆柱筒12的底端螺栓连接有单向阀14，齿条6的底端位于圆柱筒12的内腔中心位置，圆柱筒12的内腔顶端安装有限位块13，齿条6的外壁与限位块13相插接，齿条6的底端安装有第一活塞7，第一活塞7的顶端接触有橡胶圈8，齿条6的中心位置底端安装有第二活塞9，橡胶圈8与圆柱筒12紧密贴合，齿条6向下运动时，橡胶圈8将第二活塞9堵住，圆柱筒12内的空气将空气通过单向阀14进入箱体2，齿条6向上运动橡胶圈8与第一活塞7相接处，空气通过缝隙填充入圆柱筒12的内腔,箱体2的顶端外壁左侧螺接有进液阀10，进液阀10用于充入防冻液，箱体2的内腔左侧安装有导管11，导管11方便加注防冻液，导管11的外壁贯穿箱体2的外壁，箱体2的底端设置有搅拌装置。下列为本案的各电器件型号及作用：第一减速电机3：型号为MR-J2S-10A的伺服电机，由外部操作系统控制；第二减速电机16：型号为MR-J2S-10A的伺服电机，由外部操作系统控制。作为优选方案，更进一步的，搅拌装置包括第二减速电机16、竖杆17和搅拌叶18；第二减速电机16的输出端贯穿箱体2的外壁焊接有竖杆17，竖杆17的外壁安装有搅拌叶18，第二减速电机16顺时针转动，第二减速电机16带动竖杆17顺时针转动，竖杆17顺时针转动带动搅拌叶18顺时针转动实现防冻液的搅拌。作为优选方案，更进一步的，摆动齿轮5为一个半齿轮与一个横板焊接而成，连杆4顺时针摆动带动摆动齿轮5上下摆动，摆动齿轮5带动齿条6上下运动。作为优选方案，第一活塞7的边缘到圆柱筒12内壁的距离大于橡胶圈8的直径，第二活塞9的边缘到圆柱筒12内壁的距离小于橡胶圈8的直径，齿条6向下运动时，橡胶圈8将第二活塞9堵住，圆柱筒12内的空气将空气通过单向阀14进入箱体2，齿条6向上运动橡胶圈8与第一活塞7相接处，空气通过缝隙填充入圆柱筒12的内腔。作为优选方案，更进一步的，箱体2的前侧外壁卡接有观察窗，观察窗方便观察箱体2的液位变化。作为优选方案，更进一步的，搅拌叶18的外壁开设有过滤孔，过滤孔对防冻液进行充分过滤。作为优选方案，更进一步的，箱体2为圆柱箱体，圆柱箱体方便搅拌叶18的搅拌。其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。使用时，接通装置外部电源，使第一减速电机3顺时针转动，第一减速电机3带动转盘15顺时针转动，转盘15带动连杆4顺时针摆动，连杆4顺时针摆动带动摆动齿轮5上下摆动，摆动齿轮5带动齿条6上下运动，齿条6向下运动时，橡胶圈8将第二活塞9堵住，圆柱筒12内的空气将空气通过单向阀14进入箱体2，齿条6向上运动橡胶圈8与第一活塞7相接处，空气通过缝隙填充入圆柱筒12的内腔，此时第二减速电机16顺时针转动，第二减速电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防冻液加注设备，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的顶端螺栓连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶端右侧螺栓连接有第一减速电机(3)，所述第一减速电机(3)的输出端设置有加注装置；/n所述加注装置包括连杆(4)、摆动齿轮(5)、齿条(6)、第一活塞(7)、橡胶圈(8)、第二活塞(9)、进液阀(10)、导管(11)、圆柱筒(12)、限位块(13)、单向阀(14)和转盘(15)；/n所述第一减速电机(3)的输出端焊接有转盘(15)，所述转盘(15)的前侧外壁顶端轴接有连杆(4)的一端，所述连杆(4)的另一端焊接有摆动齿轮(5)，所述摆动齿轮(5)的左侧外壁啮合有齿条(6)，所述箱体(2)的内腔右侧顶端焊接有圆柱筒(12)，所述圆柱筒(12)的底端螺栓连接有单向阀(14)，所述齿条(6)的底端位于圆柱筒(12)的内腔中心位置，所述圆柱筒(12)的内腔顶端安装有限位块(13)，所述齿条(6)的外壁与限位块(13)相插接，所述齿条(6)的底端安装有第一活塞(7)，所述第一活塞(7)的顶端接触有橡胶圈(8)，所述齿条(6)的中心位置底端安装有第二活塞(9)，所述橡胶圈(8)与圆柱筒(12)紧密贴合，所述箱体(2)的顶端外壁左侧螺接有进液阀(10)，所述箱体(2)的内腔左侧安装有导管(11)，所述导管(11)的外壁贯穿箱体(2)的外壁，所述箱体(2)的底端设置有搅拌装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防冻液加注设备，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的顶端螺栓连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶端右侧螺栓连接有第一减速电机(3)，所述第一减速电机(3)的输出端设置有加注装置；
所述加注装置包括连杆(4)、摆动齿轮(5)、齿条(6)、第一活塞(7)、橡胶圈(8)、第二活塞(9)、进液阀(10)、导管(11)、圆柱筒(12)、限位块(13)、单向阀(14)和转盘(15)；
所述第一减速电机(3)的输出端焊接有转盘(15)，所述转盘(15)的前侧外壁顶端轴接有连杆(4)的一端，所述连杆(4)的另一端焊接有摆动齿轮(5)，所述摆动齿轮(5)的左侧外壁啮合有齿条(6)，所述箱体(2)的内腔右侧顶端焊接有圆柱筒(12)，所述圆柱筒(12)的底端螺栓连接有单向阀(14)，所述齿条(6)的底端位于圆柱筒(12)的内腔中心位置，所述圆柱筒(12)的内腔顶端安装有限位块(13)，所述齿条(6)的外壁与限位块(13)相插接，所述齿条(6)的底端安装有第一活塞(7)，所述第一活塞(7)的顶端接触有橡胶圈(8)，所述齿条(6)的中心位置底端安装有第二活塞(9)，所述橡胶圈(8)与圆柱筒(12)紧密贴合，所述箱体(2)的顶端外壁左侧螺接有进液阀(10)，所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国平，
申请(专利权)人：沈阳奥吉娜化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21