一种新型液体加注设备制造技术

技术编号:25935348 阅读:18 留言:0更新日期:2020-10-17 03:27
本发明专利技术涉及一种新型液体加注设备,新型液体加注设备包括储液容器、挤压容器,内有活塞,活塞将挤压容器内腔分隔为注液腔和挤压腔,注液腔用于与储液容器相通,挤压腔供挤压动力介质进入对活塞施加压力挤出注液腔内的液体,活塞滑动密封装配在挤压容器内,注液管路与注液腔连接,注液抽真空管路用于对注液管路、注液腔、待注液腔体抽真空,本发明专利技术的新型液体加注设备设置有挤压容器,通过储液容器可以向挤压容器内注入液体,挤压容器内设置有活塞,通过对活塞施压挤压注液腔,避免气体直接挤压液体造成的气体溶解在液体内,解决了目前的液体加注设备在加注过程中容易混入气体造成混入气体较多的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液体加注设备
本专利技术涉及一种新型液体加注设备。
技术介绍
申请公布号为CN109708896A、申请公布日为2019.05.03的中国专利申请公开一种姿控动力系统定量加注装置,加注装置包括加注控制台、抽真空系统、加注容器、电子秤、稳压系统和加注管路,加注管路用于将推进剂由加注容器供应至姿控动力系统贮箱。加注装置将稳压系统和加注容器一起放置在电子秤上,增压气体由增压气瓶进入加注容器,不会对加注精度造成影响。在加注前,通过加注连接装置连接放液阀,进行加注管路的推进剂放液充填,充填后加注管路为满液状态,此时加注管路状态与加注后的状态保持一致,可以消除加注前后管路约束不一致对加注精度造成的影响。在加注过程中通过向加注容器内正压加注增压气体将加注容器内的液体压出,增压气体容易溶入待加注的液体中。液压系统中混入气体容易造成系统压力不稳定,形成气穴,影响设备零部件的寿命,特别是对与导弹、火箭等武器设备,混入气体会导致注液不足,影响运动轨迹。目前的液体加注设备加注时普遍存在液体中混入气体较多影响设备稳定运行的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型液体加注设备,用于解决目前的液体加注设备在加注过程中容易混入气体造成混入气体较多影响设备稳定运行的技术问题。本专利技术的一种新型液体加注设备采用如下技术方案:新型液体加注设备包括:储液容器,用于储存待注入液体;挤压容器,内有活塞,活塞将挤压容器内腔分隔为注液腔和挤压腔,注液腔用于与储液容器相通,挤压腔供挤压动力介质进入对活塞施加压力挤出注液腔内的液体,活塞滑动密封装配在挤压容器内注液管路,与注液腔连接,具有向待加注腔体注液的加注口;注液抽真空管路,用于对注液管路、注液腔、待注液腔体抽真空,抽真空截断阀,用于控制抽真空管路与注液管路的通断;进液截断阀,设置在储液容器与挤压容器之间,用于控制储液容器与挤压容器之间的通路;加压管路,与挤压腔连接,用于向挤压腔内注入动力介质对活塞施加压力。有益效果:本专利技术的新型液体加注设备设置有挤压容器,通过储液容器可以向挤压容器内注入液体,挤压容器内设置有活塞,通过对活塞施压挤压注液腔,避免气体直接挤压液体造成的气体溶解在液体内,另外,通过注液抽真空管路在注液前对注液腔、注液管路和待注液腔体内抽真空,可以降低液体内气体的溶解度,进一步降低液体中的气体溶解量,解决了目前的液体加注设备在加注过程中容易混入气体造成混入气体较多影响设备稳定运行的技术问题。进一步的,所述挤压腔连接有用于对挤压腔抽真空的挤压腔抽真空管路,挤压腔抽真空管路用于在注液抽真空管路对注液腔抽真空时对挤压腔抽真空,挤压腔抽真空管路上设有控制挤压腔抽真空管路通断的挤压腔抽真空截断阀。有益效果:通过对注液腔抽真空能够保持活塞不动,不需要增加其他保持装置保持活塞的位置,便于向注液腔注液。进一步的,所述挤压腔抽真空管路通过注液管路与注液抽真空管路相通,以使挤压腔和注液腔均通过注液抽真空管路同时抽真空。有益效果:简化设备的管路布置。进一步的,所述加压管路为加气管路,加气管路上设有控制注气气源与挤压腔通断的注气截断阀。有益效果:通过气体加压成本低。进一步的,所述加气管路与储液容器相通,用于将储液容器内的液体挤压至注液腔。有益效果:储液容器与挤压腔共用气路,简化设备的管路布置形式,降低成本。进一步的,所述新型液体加注设备包括吸空容器,吸空容器用于在注液完毕后将注液管路内的液体抽出,吸空容器与注液管路之间设有用于控制吸空容器与注液管路通断的吸空截断阀。有益效果:吸空容器可以将加注管路的液体介质吸入,减少了撤收管路的工作量,实现加注管路的快速撤收,减低了液体对管路的腐蚀。进一步的,所述注液抽真空管路包括用于与被加注设备的排气口连通的排气口抽真空支路,排气口抽真空支路供待加注腔体内的气体排出。有益效果:便于被加注设备内气体排出,同时保证被加注设备的待加注腔体不与外界接触,避免气体溶入加注的液体内。进一步的,所述排气口抽真空支路包括用于观察排气的透明管。有益效果:被加注设备的待加注腔体加满后部分液体从排气口溢出,通过透明管可以观察液体中的气泡,便于观察排气的情况。进一步的,所述液体加注设备包括加注车,所述注液管路包括处于加注车上的加注车注液管路、连接加注车注液管路与挤压容器的挤压容器注液管路,挤压容器注液管路与加注车注液管路可拆连接。有益效果:加注车方便加注操作,分段式管路便于管路的收放。进一步的,所述液体加注设备包括称重装置,称重装置用于对挤压容器和挤压容器内的液体称重。有益效果:可以实时获悉所加注总量和液体的剩余含量,实现精确加注。附图说明图1是本专利技术新型一种液体加注设备具体实施例1的原理示意图;图中:1-储液罐;2-挤压罐;3-液罐连接管路;4-活塞;5-注液腔;6-挤压腔;7-加气管主路;8-储液罐加气支路;9-挤压腔加气支路;10-注液管路;11-排气管路;12-氮气瓶;13-气瓶减压器;14-被加注设备;15-抽真空主路;16-注液管路抽真空支路;17-排气口抽真空支路;18-透明软管;19-挤压腔抽真空管路;20-真空泵组;21-真空显示计;22-吸空罐;23-吸空管路;24-吸空罐排液管路;25-电子秤;26-加注车。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术,即所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以下结合实施例对本专利技术的特征和性能作进一步的详细描述。本专利技术一种新型液体加注设备的具体实施例1:如图1所示,新型液体加注设备包括储液罐1、挤压罐2,储液罐1与挤压罐2通过液罐连接管路3连接,液罐连接管路3上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型液体加注设备,其特征在于,包括:/n储液容器,用于储存待注入液体;/n挤压容器,内有活塞,活塞将挤压容器内腔分隔为注液腔和挤压腔,注液腔用于与储液容器相通,挤压腔供挤压动力介质进入对活塞施加压力挤出注液腔内的液体,活塞滑动密封装配在挤压容器内;/n注液管路,与注液腔连接,具有向待加注腔体注液的加注口;/n注液抽真空管路,用于对注液管路、注液腔、待注液腔体抽真空,/n抽真空截断阀,用于控制抽真空管路与注液管路的通断;/n进液截断阀,设置在储液容器与挤压容器之间,用于控制储液容器与挤压容器之间的通路;/n加压管路,与挤压腔连接,用于向挤压腔内注入动力介质对活塞施加压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型液体加注设备,其特征在于,包括:
储液容器,用于储存待注入液体;
挤压容器,内有活塞,活塞将挤压容器内腔分隔为注液腔和挤压腔,注液腔用于与储液容器相通,挤压腔供挤压动力介质进入对活塞施加压力挤出注液腔内的液体,活塞滑动密封装配在挤压容器内;
注液管路,与注液腔连接,具有向待加注腔体注液的加注口;
注液抽真空管路,用于对注液管路、注液腔、待注液腔体抽真空,
抽真空截断阀,用于控制抽真空管路与注液管路的通断;
进液截断阀,设置在储液容器与挤压容器之间,用于控制储液容器与挤压容器之间的通路;
加压管路,与挤压腔连接,用于向挤压腔内注入动力介质对活塞施加压力。


2.根据权利要求1所述的新型液体加注设备,其特征在于,所述挤压腔连接有用于对挤压腔抽真空的挤压腔抽真空管路,挤压腔抽真空管路用于在注液抽真空管路对注液腔抽真空时对挤压腔抽真空,挤压腔抽真空管路上设有控制挤压腔抽真空管路通断的挤压腔抽真空截断阀。


3.根据权利要求2所述的新型液体加注设备,其特征在于,所述挤压腔抽真空管路通过注液管路与注液抽真空管路相通,以使挤压腔和注液腔均通过注液抽真空管路同时抽真空。


4.根据权利要求1或2或3所述的新型液体加注设备,其特征在于,所述加压管路为加气管路...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄世朋毛利亚曹伟张凯王永胜孙亚飞郭克伟鲁小强李鹏飞王标
申请(专利权)人:河南航天液压气动技术有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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