一种用于铜箔装备的切压辊调整装置制造方法及图纸

本发明专利技术一种用于铜箔装备的切压辊调整装置，属于铜箔生产技术领域；包括支架15、保护外壳9和调节装置；保护外壳9为一侧开口的盒体结构，固定于支架15上；所述调节装置安装于保护外壳9内，用于切压辊与换向辊之间间隙的调整；所述调节装置包括安装螺母1、调节螺杆2、固定螺母3、调节滑板4、切压辊安装板5、调节螺母6、调节弹簧7和导向杆8；利用调节螺杆2和固定螺母3组成的丝杠结构，带动调节滑板轴向位移，进一步压缩弹簧，实现切压辊与换向辊的间隙调整。通过调整，换向辊与切压辊贴合良好，相互作用力适中，可有效杜绝贴合过紧造成的铜箔撕裂、贴合过松造成的带出钝化液，电流击穿箔面等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜箔装备的切压辊调整装置
本专利技术属于铜箔生产
，具体涉及一种用于铜箔装备的切压辊调整装置。
技术介绍
近年来，随着电子信息技术及新能源产业的快速发展，铜箔作为锂电池、覆铜板、电路板的重要材料，需求量在日益增大。电解铜箔主要生产设备为生箔机，主要包括阳极槽、阴极辊、后处理装置、收卷装置等。电解铜箔生箔机工作原理为：调配好的硫酸铜电解溶液从阳极槽底部进入阳极板与阴极辊之间的电解区域进行电解，溶液中的铜离子经过电解作用附着于阴极辊表面，随着阴极辊的旋转慢慢生成一定厚度的电解铜箔，再通过后处理装置及收卷装置进行处理和收取。在实际生产过程中，铜箔在穿过收卷装置中的换向辊与切压辊间隙时，若贴合不好，容易带出钝化液，影响铜箔质量，并且由于换向辊带有电流，间隙过大会产生电弧击穿箔面；若贴合过于紧密会造成铜箔撕裂。现有的切压辊调整装置设计不够合理，不能结合生产实际随时适量的调整切压辊与换向辊贴合力度，可操作性低，无法满足生产需求。因此有必要对目前的切压辊调整装置进行改进，以防止上述问题的出现。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种用于铜箔装备的切压辊调整装置，其特征在于：包括支架(15)、保护外壳(9)和调节装置；保护外壳(9)为一侧开口的盒体结构，固定于支架(15)上；所述调节装置安装于保护外壳(9)内，用于切压辊与换向辊之间间隙的调整；/n所述调节装置包括安装螺母(1)、调节螺杆(2)、固定螺母(3)、调节滑板(4)、切压辊安装板(5)、调节螺母(6)、调节弹簧(7)和导向杆(8)；所述调节滑板(4)和切压辊安装板(5)均为中心处开有中心通孔的板状结构，调节滑板(4)、切压辊安装板(5)的四周侧面均与保护外壳(9)的内侧壁间隙配合安装，并能够相对滑动；切压辊安装板(5)平行设置于两个调节滑板(4)之间，其一...

【技术特征摘要】
1.一种用于铜箔装备的切压辊调整装置，其特征在于：包括支架(15)、保护外壳(9)和调节装置；保护外壳(9)为一侧开口的盒体结构，固定于支架(15)上；所述调节装置安装于保护外壳(9)内，用于切压辊与换向辊之间间隙的调整；
所述调节装置包括安装螺母(1)、调节螺杆(2)、固定螺母(3)、调节滑板(4)、切压辊安装板(5)、调节螺母(6)、调节弹簧(7)和导向杆(8)；所述调节滑板(4)和切压辊安装板(5)均为中心处开有中心通孔的板状结构，调节滑板(4)、切压辊安装板(5)的四周侧面均与保护外壳(9)的内侧壁间隙配合安装，并能够相对滑动；切压辊安装板(5)平行设置于两个调节滑板(4)之间，其一侧壁面上设置有凸耳，所述凸耳伸出于保护外壳(9)的开口处，用于与切压辊配合安装；两个导向杆(8)垂直固定于两个平行设置的调节滑板(4)之间，并穿过切压辊安装板(5)上的两个通孔，保证间隙配合；两个调节弹簧(7)分别同轴套装于两个导向杆(8)上，并位于上方的调节滑板(4)和切压辊安装板(5)之间；所述调节螺杆(2)依次穿过保护外壳(9)的上壁面、上方的调节滑板(4)、切压辊安装板(5)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩天，蔡瑞，杜英军，朱晓冬，何锋，陈浩，李学雷，徐卫兵，傅毅恺，张雨霏，周转红，
申请(专利权)人：西安航天动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61